一种家猪粪便干湿分离装置的制作方法

本实用新型涉及干湿分离设备技术领域，具体为一种家猪粪便干湿分离装置。

背景技术：

随着现代化畜禽养殖业的发展，工厂化集约化养殖的兴起，丰富了人们的物质需求，但也带来了畜禽污水的泛滥，造成了对水源、空气、环境的污染；养殖粪便处理机是畜牧养殖场畜禽粪便粪污脱水的一种环保设备，它能将禽畜粪便原粪污水分离为液态有机肥和固态有机肥或进行合理化处理，现有的粪便干湿分离装置干湿分离效率低且粪便容易附着在分离机的内壁，不方便清理。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为cn201821928698.3提出的“一种家畜粪便干湿分离机，包括分离箱，所述分离箱上表面左侧开设有进污口，所述分离箱上表面中部固定安装有电机，所述电机底部垂直安装有传动轴杆，所述分离箱左侧底部固定安装有输料电机，所述输料电机右侧水平安装有输料杆，所述输料杆置于分离箱内壁底部且输料杆上安装有输料螺纹，所述分离箱右侧底部固定连通有排污管，所述排污管顶部安装有阀门b，所述分离箱内壁底部固定安装有滤水网。本实用新型通过分离箱左侧底部的输料电机和输料杆上的输料螺纹，输料电机带动输料杆和输料螺纹转动，可以将干湿分离后的固体均匀有序的从排污管排出”，虽然该实用新型避免排污管堵塞，较为实用，适合广泛推广与使用，但是该装置干湿分离效果不佳，分离出的固态有机肥含水量高。

基于此，本实用新型设计了一种家猪粪便干湿分离装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家猪粪便干湿分离装置，以解决上述装置干湿分离效果不佳，分离出的固态有机肥含水量高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家猪粪便干湿分离装置，包括分离主体箱和烘干箱体，所述分离主体箱位于烘干箱体的左侧壁，其特征在于：所述分离主体箱的左侧壁顶部设置进料通道，所所述分离主体箱的内腔左侧壁设置有推板，所述推板的左侧设置有电动推杆，所述分离主体箱的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部连接有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有挤压装置，所述分离主体箱和烘干箱体之间设置有活动装置；

所述烘干箱体的内腔顶部通过轴承转动连接有两组的驱动轴，所述驱动轴的一端连接有电机，所述驱动轴的底部设置有烘干装置，所述烘干装置的外侧壁设置有防护罩，所述烘干箱体的左右两侧设置有风机，所述风机与防护罩之间设置有进风管，所述烘干箱体的顶部右侧设置有散气管，所述散气管的一端连接有气体回收箱，所述烘干箱体的内腔左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁设置有安装座，所述安装座的内腔设置有搅动棒，所述搅动棒的外侧壁交错设置有搅动杆，所述分离主体箱和烘干箱体的外侧壁底部均设置有出料口。

优选的，所述挤压装置包括设置于活塞杆底部的主推板，所述主推板的左右两侧内腔滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶部设置有固定块，所述活动杆的外侧壁滑动连接有活动块，所述活动杆的底部设置有挤压板，所述挤压板与活动块以及固定块与活动块之间均设置有弹簧，所述挤压板的底部设置有固定扎针。

优选的，所述挤压板的左右两侧壁对称设置有刮板。

优选的，所述活动装置包括设置于烘干箱体顶部左侧的固定板，所述固定板的前侧壁转动连接有齿轮，所述固定板的前侧壁左侧通过滑块滑动连接有活动板，所述活动板的右侧壁设置有与齿轮相互啮合的齿条，所述活动板的左侧壁底部设置有密封板，所述烘干箱体与密封板抵接处开设有进料口。

优选的，所述烘干装置包括分别设置于驱动轴外侧壁的左右两组驱动板和中间的主动板，所述主动板的外侧壁设置有固定杆，所述驱动板的外侧壁开设有于固定杆配合的凹槽，所述驱动板和主动板的底部均设置有加热棒。

优选的，所述分离主体箱和烘干箱体之间设置有进料斜板，所述进料斜板设置于进料口的内腔底部。

优选的，所述分离主体箱的内腔侧壁设置有过滤板，所述推板的底部设置有防止过滤板堵塞的防堵刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型设置有挤压装置，通过挤压板和固定扎针，对粪便进行干湿分离，液态有机肥经过过滤板过滤后进入分离主体箱的底部，操作简便；2.本实用新型设置有活动装置，在粪便干湿分离后，打开密封板，使固态有机肥进入烘干箱，提高干湿分离的效果；3.本实用新型设置有烘干装置，能够对固态有机肥进行进一步烘干，减少固态有机肥的含水量，便于后期使用；即本实用新型提供了一种干湿分离效果佳的粪便分离装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-分离主体箱，2-烘干箱体，3-进料通道，4-推板，5-电动推杆，6-液压缸，7-活塞杆，8-挤压装置，81-主推板，82-活动杆，83-固定块，84-活动块，85-挤压板，86-弹簧，87-固定扎针，9-活动装置，91-固定板，92-齿轮，93-滑块，94-活动板，95-齿条，96-密封板，97-进料口，10-驱动轴，11-电机，12-烘干装置，121-驱动板，122-主动板，123-固定杆，124-凹槽，125-加热棒，13-防护罩，14-风机，15-散气管，16-气体回收箱，17-转轴，18-安装座，19-搅动棒，20-搅动杆，21-出料口，22-刮板，23-进风管，24-进料斜板，25-过滤板，26-防堵刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种家猪粪便干湿分离装置，包括分离主体箱1和烘干箱体2，分离主体箱1位于烘干箱体2的左侧壁，其特征在于：分离主体箱1的左侧壁顶部设置进料通道3，所述分离主体箱1的内腔左侧壁设置有推板4，推板4的左侧设置有电动推杆5，分离主体箱1的顶部设置有液压缸6，液压缸6的底部连接有活塞杆7，活塞杆7的底部设置有挤压装置8，分离主体箱1和烘干箱体2之间设置有活动装置9；

烘干箱体2的内腔顶部通过轴承转动连接有两组的驱动轴10，驱动轴10的一端连接有电机11，驱动轴10的底部设置有烘干装置12，烘干装置12的外侧壁设置有防护罩13，烘干箱体2的左右两侧设置有风机14，风机14与防护罩13之间设置有进风管23，烘干箱体2的顶部右侧设置有散气管15，散气管15的一端连接有气体回收箱16，烘干箱体2的内腔左右两侧之间通过轴承转动连接有转轴17，转轴17的外侧壁设置有安装座18，安装座18的内腔设置有搅动棒19，搅动棒19的外侧壁交错设置有搅动杆20，分离主体箱1和烘干箱体2的外侧壁底部均设置有出料口21。

其中，挤压装置8包括设置于活塞杆7底部的主推板81，主推板81的左右两侧内腔滑动连接有活动杆82，活动杆82的顶部设置有固定块83，活动杆82的外侧壁滑动连接有活动块84，活动杆82的底部设置有挤压板85，挤压板85与活动块84以及固定块83与活动块84之间均设置有弹簧86，挤压板85的底部设置有固定扎针87，便于分离。

其中，挤压板85的左右两侧壁对称设置有刮板22，防止粪便的黏附。

其中，活动装置9包括设置于烘干箱体2顶部左侧的固定板91，固定板91的前侧壁转动连接有齿轮92，固定板91的前侧壁左侧通过滑块93滑动连接有活动板94，活动板94的右侧壁设置有与齿轮92相互啮合的齿条95，活动板94的左侧壁底部设置有密封板96，烘干箱体2与密封板96抵接处开设有进料口97，便于控制进料。

其中，烘干装置12包括分别设置于驱动轴10外侧壁的左右两组驱动板121和中间的主动板122，主动板122的外侧壁设置有固定杆123，驱动板121的外侧壁开设有于固定杆123配合的凹槽124，驱动板121和主动板122的底部均设置有加热棒125，除去固态有机肥的水分。

其中，分离主体箱1和烘干箱体2之间设置有进料斜板24，进料斜板24设置于进料口97的内腔底部，便于进料。

其中，分离主体箱1的内腔侧壁设置有过滤板25，推板4的底部设置有防止过滤板25堵塞的防堵刷26，防止堵塞。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种家猪粪便干湿分离装置，主要适用于猪粪便干湿分离，使用时，将猪粪通过进料通道3倒入分离主体箱1中，液压缸6带动活塞杆7向下移动，使主推板81挤压顶部弹簧86，使得活动块84挤压底部弹簧86，继而带动挤压板85和固定扎针87向下移动，对猪粪进行挤压，使液态有机肥经过过滤板25过滤进入分离主体箱1的底部，对猪粪进行干湿分离；

电机带动齿轮92转动，在与齿条95的啮合作用下，使活动板94带动密封板96向上移动，电动推杆5带动推板4将固态有机肥通过进料口97和进料斜板24进入烘干箱2中，推板4移动过程中，其底部的防堵刷26对过滤板25进行清理，防止发生堵塞；

同时启动电机11和风机14，驱动轴10转动过程中，使主动板122在主动杆123和凹槽124的相互作用下，带动驱动板121转动，使加热棒125在加热过程转动，增大加热范围，同时在风机的作用下将使风被加热后鼓入烘干箱1中，配合搅动棒19和搅动杆20的搅动，提高固态有机肥的烘干效率，保证猪粪干湿分离的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。