本实用新型涉及一种灌装设备,特别是涉及一种灌装设备用水桶清洗设备。
背景技术:
目前桶装水市场泛滥,而生产水的厂家要将回收回来的水桶清洗干净一直相当困难,全国各个地区对桶装水的抽查合格率都相当低,现有的设备采用先进行外洗再对桶内进行冲洗来满足合格率的要求,由于桶内冲洗时间长直接影响生产效率,亟需一套可以同时进行外洗和内部冲洗的设备。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供了一种灌装设备用水桶清洗设备,实现同时进行外壁和内壁清洗,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种灌装设备用水桶清洗设备,包括机架、若干水桶输送带、外清洗装置和内清洗装置,
所述外清洗装置包括侧壁清洗机构和底部清洗机构,所述底部清洗机构包括固定于所述机架顶部的底部清洗辊和底部清洗电机,所述底部清洗电机与所述底部清洗辊通过转向齿轮组相连接,所述侧壁清洗机构包括设置于所述水桶输送带两侧的若干列侧部清洗辊、传动链条以及侧面清洗电机,所述侧面清洗电机通过驱动齿轮与所述传动链条相啮合,每列所述侧部清洗辊通过所述传动链条相连接;
所述内清洗装置设置于水桶输送带下方,所述内清洗装置包括升降器和冲洗管架,所述冲洗管架固定于所述升降器上,所述冲洗管架与供液罐通过管道相连接。
优选的,所述冲洗管架包括依次设置的高压冲洗管架、热碱冲洗管架、消毒冲洗管架以及臭氧水冲洗管架,所述高压冲洗管架、所述热碱冲洗管架、所述消毒冲洗管架以及所述臭氧水冲洗管架底部均设置有升降器,所述升降器为涡轮蜗杆升降器,相邻的涡轮蜗杆升降器通过传动轴固定连接,尾端的涡轮蜗杆升降器与升降电机相连接。
优选的,所述高压冲洗管架、所述热碱冲洗管架、所述消毒冲洗管架以及所述臭氧水冲洗管架的两侧均固定有导向柱,所述导向柱穿过机架上的导向套。
优选的,所述底部清洗辊外壁固定有毛刷,所述底部清洗辊外壁均匀设置有若干出水口,所述底部清洗辊与供水泵相连接。
优选的,所述侧部清洗辊的上部为圆柱型,所述侧部清洗辊的下部为锥形。
因此,本实用新型采用上述结构的一种灌装设备用水桶清洗设备,实现同时进行外壁和内壁清洗,提高生产效率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种灌装设备用水桶清洗设备结构示意图;
图2为本实用新型侧壁清洗机构俯视图;
图3为本实用新型内清洗装置结构示意图。
附图标记
1、机架;11、导向套;2、底部清洗机构;21、底部清洗辊;22、转向齿轮组;23、底部清洗电机;3、侧壁清洗机构;31、侧部清洗辊;32、传动链条;4、水桶;5、冲洗管架;51、高压冲洗管架;52、热碱冲洗管架;53、消毒冲洗管架;54臭氧水冲洗管架;55、升降电机;56、传动轴;6、导向柱;7、升降器;8、水桶输送带。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种灌装设备用水桶清洗设备结构示意图,图2为本实用新型侧壁清洗机构俯视图,图3为本实用新型内清洗装置结构示意图,如图所示,一种灌装设备用水桶清洗设备包括机架1、若干水桶输送带8、外清洗装置和内清洗装置。
外清洗装置包括侧壁清洗机构3和底部清洗机构2,底部清洗机构2包括固定于机架1顶部的底部清洗辊21和底部清洗电机23,底部清洗电机23与底部清洗辊21通过转向齿轮组22相连接,底部清洗辊21外壁固定有毛刷,底部清洗辊21外壁均匀设置有若干出水口,底部清洗辊21与供水泵相连接,实现清洗水的供应,转向齿轮组22为锥齿轮组,实现底部清洗辊21旋转驱动。侧壁清洗机构3包括设置于水桶输送带8两侧的若干列侧部清洗辊31、传动链条32以及侧面清洗电机(图中未画出),侧部清洗辊31的上部为圆柱型,侧部清洗辊31的下部为锥形,使得侧部清洗辊31更贴合水桶4外壁。侧面清洗电机通过驱动齿轮与传动链条32相啮合,每列侧部清洗辊31通过传动链条32相连接,实现一台电机驱动一列侧部清洗辊31旋转,本实用新型通过侧壁清洗机构3和底部清洗机构2对水桶4外壁进行涮洗。
内清洗装置设置于水桶输送带8下方,内清洗装置包括升降器7和冲洗管架5,冲洗管架5固定于升降器7上,冲洗管架5与供液罐通过管道相连接。冲洗管架5包括依次设置的高压冲洗管架51、热碱冲洗管架52、消毒冲洗管架53以及臭氧水冲洗管架54,高压冲洗管架51、热碱冲洗管架52、消毒冲洗管架53以及臭氧水冲洗管架54底部均设置有升降器7,本实施例升降器7为涡轮蜗杆升降器,相邻的涡轮蜗杆升降器通过传动轴56固定连接,尾端的涡轮蜗杆升降器与升降电机55相连接,实现了高压冲洗管架51、热碱冲洗管架52、消毒冲洗管架53以及臭氧水冲洗管架54同步升降。高压冲洗管架51、热碱冲洗管架52、消毒冲洗管架53以及臭氧水冲洗管架54的两侧均固定有导向柱6,导向柱6穿过机架1上的导向套11,保证升降平稳。在冲洗管架5进行多道冲洗操作时同时进行外壁涮洗,提高工作效率。
因此,本实用新型采用上述结构的一种灌装设备用水桶清洗设备,实现同时进行外壁和内壁清洗,提高生产效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
1.一种灌装设备用水桶清洗设备,包括机架和若干水桶输送带,其特征在于:还包括外清洗装置和内清洗装置,
所述外清洗装置包括侧壁清洗机构和底部清洗机构,所述底部清洗机构包括固定于所述机架顶部的底部清洗辊和底部清洗电机,所述底部清洗电机与所述底部清洗辊通过转向齿轮组相连接,所述侧壁清洗机构包括设置于所述水桶输送带两侧的若干列侧部清洗辊、传动链条以及侧面清洗电机,所述侧面清洗电机通过驱动齿轮与所述传动链条相啮合,每列所述侧部清洗辊通过所述传动链条相连接;
所述内清洗装置设置于水桶输送带下方,所述内清洗装置包括升降器和冲洗管架,所述冲洗管架固定于所述升降器上,所述冲洗管架与供液罐通过管道相连接。
2.根据权利要求1所述的一种灌装设备用水桶清洗设备,其特征在于:所述冲洗管架包括依次设置的高压冲洗管架、热碱冲洗管架、消毒冲洗管架以及臭氧水冲洗管架,所述高压冲洗管架、所述热碱冲洗管架、所述消毒冲洗管架以及所述臭氧水冲洗管架底部均设置有升降器,所述升降器为涡轮蜗杆升降器,相邻的涡轮蜗杆升降器通过传动轴固定连接,尾端的涡轮蜗杆升降器与升降电机相连接。
3.根据权利要求2所述的一种灌装设备用水桶清洗设备,其特征在于:所述高压冲洗管架、所述热碱冲洗管架、所述消毒冲洗管架以及所述臭氧水冲洗管架的两侧均固定有导向柱,所述导向柱穿过机架上的导向套。
4.根据权利要求3所述的一种灌装设备用水桶清洗设备,其特征在于:所述底部清洗辊外壁固定有毛刷,所述底部清洗辊外壁均匀设置有若干出水口,所述底部清洗辊与供水泵相连接。
5.根据权利要求4所述的一种灌装设备用水桶清洗设备,其特征在于:所述侧部清洗辊的上部为圆柱型,所述侧部清洗辊的下部为锥形。