一种脱硫废水处理装置的制作方法

本实用新型属于废水处理装置技术领域，具体为一种脱硫废水处理装置。

背景技术：

含硫的废水直接排放会对环境造成非常大的危害，造成严重的环境污染，因此，在排放时，应该进行脱硫处理，保证排放的废水不会对环境造成污染；

目前的脱硫废水处理装置在脱硫时主要分为中和、沉淀、絮凝和浓缩澄清，过程中会产生大量的污泥，在清理污泥时，需要将脱硫废水处理装置的废水排尽，才能进行除泥工序，过程中需要暂停脱硫工序，降低了效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种脱硫废水处理装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种脱硫废水处理装置，包括中和反应池、沉降池、澄清池和检测池，所述中和反应池、沉降池、澄清池和检测池之间连接有输水管，所述中和反应池、沉降池和澄清池的内腔均设有隔离装置，所述中和反应池、沉降池的内腔靠近隔离装置的顶部设有搅拌电机，所述中和反应池、沉降池和澄清池的顶部设有投料管，所述中和反应池的顶面设有废水输送管，所述中和反应池和检测池的顶部设有ph值检测仪。

优选的，所述中和反应池、沉降池、澄清池和检测池的底部均设有出水口，所述中和反应池、沉降池、澄清池和检测池之间通过输水管串联相通。

优选的，所述澄清池的内腔靠近搅拌电机的顶部设有隔离板。

优选的，所述检测池的内腔设有潜水泵，所述潜水泵远离检测池的一端与中和反应池相通。

优选的，所述隔离装置包括装置外框，所述装置外框的内腔设有隔离叶片，所述隔离叶片的两端设有旋转轴，所述隔离叶片通过旋转轴安装在装置外框的内腔中。

优选的，所述隔离叶片的数量为若干组，且若干组隔离叶片折叠在一起，所述装置外框的内侧靠近隔离叶片侧面活动连接有液压缸，所述液压缸通过伸缩杆与隔离叶片活动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过反应池、沉降池、澄清池和检测池配合使用，可以将废水输送管中的废水完成脱硫，通过ph值检测仪和潜水泵可以保证检测池不会排出不合格的水，提高安全性。

2、本实用新型中，通过液压缸可以推动隔离叶片，保证隔离装置可以将中和反应池、沉降池和澄清池分隔成两部分，当中和反应池、沉降池和澄清池中集满污泥时，可以通过隔离装置隔离，再排出污泥，保证处理污泥时，脱硫废水处理装置可以不间断进行，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中隔离装置的结构示意图；

图3为本实用新型中物料箱的内部结构图。

图中标记：1、中和反应池；2、沉降池；3、澄清池；4、检测池；5、出水口；6、搅拌电机；7、废水输送管；8、投料管；9、ph值检测仪；10、潜水泵；11、输水管；12、隔离板；13、隔离装置；131、装置外框；132、旋转轴；133、隔离叶片；134、液压缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种脱硫废水处理装置，包括中和反应池1、沉降池2、澄清池3和检测池4，中和反应池1、沉降池2、澄清池3和检测池4之间连接有输水管11，中和反应池1、沉降池2和澄清池3的内腔均设有隔离装置13，中和反应池1、沉降池2的内腔靠近隔离装置13的顶部设有搅拌电机6，中和反应池1、沉降池2和澄清池3的顶部设有投料管8，中和反应池1的顶面设有废水输送管7，中和反应池1和检测池4的顶部设有ph值检测仪9，中和反应池1、沉降池2、澄清池3和检测池4的底部均设有出水口5，中和反应池1、沉降池2、澄清池3和检测池4之间通过输水管11串联相通，澄清池3的内腔靠近搅拌电机6的顶部设有隔离板12，检测池4的内腔设有潜水泵10，潜水泵10远离检测池4的一端与中和反应池1相通。

通过采用上述技术方案：

中和反应池1可以通过投料管8加入石灰浆液，通过搅拌电机6不断搅拌，中和后的废水可以通过输水管11进入沉降池2中，可以通过投料管8加入重金属沉降剂，然后进入澄清池3中，在加入絮凝剂feclso4，使它们凝聚成大颗粒而沉积下来，然后澄清的水再排入检测池4中，如果达到排放标准，可以通过检测池4底部的出水口5排出，如果达不到排放标准，可以通过潜水泵10返回中和反应池1中，再次处理。

隔离装置13包括装置外框131，装置外框131的内腔设有隔离叶片133，隔离叶片133的两端设有旋转轴132，隔离叶片133通过旋转轴132安装在装置外框131的内腔中，隔离叶片133的数量为若干组，且若干组隔离叶片133折叠在一起，装置外框131的内侧靠近隔离叶片133侧面活动连接有液压缸134，液压缸134通过伸缩杆与隔离叶片133活动连接。

通过采用上述技术方案：

通过液压缸134可以推动隔离叶片133，保证隔离装置13可以将中和反应池1、沉降池2和澄清池3分隔成两部分，当中和反应池1、沉降池2和澄清池3中集满污泥时，可以通过隔离装置13隔离，再排出污泥，保证处理污泥时，脱硫废水处理装置可以不间断进行，提高了效率。

工作原理，参照图1-3，使用时将废水通过废水输送管7灌入中和反应池1中，中和反应池1可以通过投料管8加入石灰浆液，通过搅拌电机6不断搅拌，中和后的废水可以通过输水管11进入沉降池2中，可以通过投料管8加入重金属沉降剂，然后进入澄清池3中，在加入絮凝剂feclso4，使它们凝聚成大颗粒而沉积下来，然后澄清的水再排入检测池4中，如果达到排放标准，可以通过检测池4底部的出水口5排出，如果达不到排放标准，可以通过潜水泵10返回中和反应池1中，再次处理，当中和反应池1、沉降池2或澄清池3中集满污泥时，通过液压缸134可以推动隔离叶片133，保证隔离装置13可以将中和反应池1、沉降池2或澄清池3分隔成两部分，再通过出水口5排出污泥。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种脱硫废水处理装置，包括中和反应池(1)、沉降池(2)、澄清池(3)和检测池(4)，其特征在于：所述中和反应池(1)、沉降池(2)、澄清池(3)和检测池(4)之间连接有输水管(11)，所述中和反应池(1)、沉降池(2)和澄清池(3)的内腔均设有隔离装置(13)，所述中和反应池(1)、沉降池(2)的内腔靠近隔离装置(13)的顶部设有搅拌电机(6)，所述中和反应池(1)、沉降池(2)和澄清池(3)的顶部设有投料管(8)，所述中和反应池(1)的顶面设有废水输送管(7)，所述中和反应池(1)和检测池(4)的顶部设有ph值检测仪(9)。

2.如权利要求1所述的一种脱硫废水处理装置，其特征在于：所述中和反应池(1)、沉降池(2)、澄清池(3)和检测池(4)的底部均设有出水口(5)，所述中和反应池(1)、沉降池(2)、澄清池(3)和检测池(4)之间通过输水管(11)串联相通。

3.如权利要求1所述的一种脱硫废水处理装置，其特征在于：所述澄清池(3)的内腔靠近搅拌电机(6)的顶部设有隔离板(12)。

4.如权利要求1所述的一种脱硫废水处理装置，其特征在于：所述检测池(4)的内腔设有潜水泵(10)，所述潜水泵(10)远离检测池(4)的一端与中和反应池(1)相通。

5.如权利要求1所述的一种脱硫废水处理装置，其特征在于：所述隔离装置(13)包括装置外框(131)，所述装置外框(131)的内腔设有隔离叶片(133)，所述隔离叶片(133)的两端设有旋转轴(132)，所述隔离叶片(133)通过旋转轴(132)安装在装置外框(131)的内腔中。

6.如权利要求5所述的一种脱硫废水处理装置，其特征在于：所述隔离叶片(133)的数量为若干组，且若干组隔离叶片(133)折叠在一起，所述装置外框(131)的内侧靠近隔离叶片(133)侧面活动连接有液压缸(134)，所述液压缸(134)通过伸缩杆与隔离叶片(133)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫废水处理装置，包括中和反应池、沉降池、澄清池和检测池，所述中和反应池、沉降池、澄清池和检测池之间连接有输水管，所述中和反应池、沉降池和澄清池的内腔均设有隔离装置，所述中和反应池、沉降池的内腔靠近隔离装置的顶部设有搅拌电机，所述中和反应池、沉降池和澄清池的顶部设有投料管，所述中和反应池的顶面设有废水输送管。本实用新型通过液压缸可以推动隔离叶片，保证隔离装置可以将中和反应池、沉降池和澄清池分隔成两部分，当中和反应池、沉降池和澄清池中集满污泥时，可以通过隔离装置隔离，再排出污泥，保证处理污泥时，脱硫废水处理装置可以不间断进行，提高了效率。

技术研发人员：赵飞
受保护的技术使用者：深圳水状元科技有限公司
技术研发日：2020.08.10
技术公布日：2021.05.07