一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置的制作方法

本实用新型涉及施工机械设备技术领域，具体为一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置。

背景技术：

在现今施工过程中，经常会有大量废弃混凝土残留，若不及时处理会对环境产生影响；若扔掉这些混凝土，又会造成极大浪费。因此对废弃混凝土进行回收处理。

一般现有的砂石分离装置不便于对箱体内壁的残留物进行清理，每次使用过后砂石残留物粘贴在箱体内壁，经过多次使用后，残留物会越来越多，影响后期使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置，包括箱体，所述箱体内部设置有搅拌组件，所述箱体内部设置有清理组件；

所述搅拌组件包括转轴、搅拌杆和蛟龙，所述转轴贯穿箱体顶部并与箱体转动连接，所述搅拌杆固定连接于转轴底端，所述蛟龙固定连接于搅拌杆内部顶端；

所述清理组件包括横板、圆环、螺旋叶、限位叶和弹簧，所述横板设置于箱体内部，所述横板设置于转轴外侧，所述横板两侧均固定连接有刮板，所述圆环外侧与横板固定连接，所述螺旋叶固定连接于转轴外侧，所述限位叶与圆环内部转动连接，所述弹簧的两端分别与限位叶和圆环固定连接。

优选的，所述圆环内部开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有转动杆。

优选的，所述限位叶通过转动杆与圆环转动连接，所述转轴与箱体通过轴承转动连接，所述箱体内部设置有过滤网。

优选的，所述箱体顶部固定连接有支杆，所述支杆顶部固定连接有电机，所述电机输出端与转轴固定连接。

优选的，所述箱体内部顶端转动连接有连杆，所述连杆底端与横板固定连接。

优选的，所述箱体一侧固定连接有进料口，所述箱体一侧固定连接有出料口，所述出料口设置于进料口底部，所述出料口外侧设置有单向阀。

优选的，所述箱体顶部固定连接有支撑座，所述箱体底部固定连接有出液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与此同时，由于转轴外侧固定连接有螺旋叶，圆环设置于转轴外侧，因此当电机反转时，螺旋叶对限位叶的挤压力使弹簧收缩，此时转轴转动无法带动圆环转动，此时刮板不能对箱体内壁进行清理，此结构有益于搅拌正常工作。

2、当搅拌分离结束，砂石从出料口被排出后，此时电机正转带动转轴转动，此时螺旋叶会卡住限位叶，进而带动圆环转动，使得圆环转动带动横板转动，横板转动带动刮板转动，此时对箱体的内部进行清理刮除，此结构有益于对箱体内部的残留物进行清理，避免砂石残留物粘贴在箱体内壁，影响后期使用。

3、由于电机输出端与转轴固定连接，通过电机反转带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆转动，进而搅拌杆转动带动蛟龙转动，此结构有益于防止过滤网被堵塞，使砂石分离的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的圆环的俯视图；

图4为本实用新型的图3的a部结构放大图。

图中：1、箱体；2、转轴；3、搅拌杆；4、蛟龙；5、横板；6、刮板；7、圆环；8、螺旋叶；9、限位叶；10、弹簧；11、凹槽；12、过滤网；13、支杆；14、电机；15、连杆；16、进料口；17、出料口；18、单向阀；19、支撑座；20、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有支撑座19，箱体1底部固定连接有出液口20，此结构有益于对箱体1进行支撑，箱体1一侧固定连接有进料口16，箱体1一侧固定连接有出料口17，出料口17设置于进料口16底部，出料口17外侧设置有单向阀18，箱体1内部顶端转动连接有连杆15，连杆15底端与横板5固定连接，此结构有益于对横板5进行支撑，箱体1顶部固定连接有支杆13，支杆13顶部固定连接有电机14，电机14输出端与转轴2固定连接，此结构有益于对电机14进行支撑，箱体1内部设置有搅拌组件，箱体1内部设置有清理组件；

搅拌组件包括转轴2、搅拌杆3和蛟龙4，转轴2贯穿箱体1顶部并与箱体1转动连接，搅拌杆3固定连接于转轴2底端，蛟龙4固定连接于搅拌杆3内部顶端；

清理组件包括横板5、圆环7、螺旋叶8、限位叶9和弹簧10，横板5设置于箱体1内部，横板5设置于转轴2外侧，横板5两侧均固定连接有刮板6，圆环7外侧与横板5固定连接，圆环7内部开设有凹槽11，凹槽11内部固定连接有转动杆，此结构有益于砂石搅拌分离时不对箱体1内壁进行清理，螺旋叶8固定连接于转轴2外侧，限位叶9与圆环7内部转动连接，限位叶9通过转动杆与圆环7转动连接，转轴2与箱体1通过轴承转动连接，箱体1内部设置有过滤网12，弹簧10的两端分别与限位叶9和圆环7固定连接。

实施方式具体为：由于电机14输出端与转轴2固定连接，通过电机14反转带动转轴2转动，由于转轴2与搅拌杆3固定连接，转轴2转动带动搅拌杆3转动，蛟龙4与搅拌杆3固定连接，进而搅拌杆3转动带动蛟龙4转动，此结构有益于防止过滤网12被堵塞，使砂石分离的更加彻底，与此同时，由于转轴2外侧固定连接有螺旋叶8，圆环7设置于转轴2外侧，圆环7外侧与横板5固定连接，圆环7内部开设有凹槽11，限位叶9与圆环7通过转轴2转动连接，弹簧10的两端分别与圆环7和限位叶9一侧固定连接，因此当电机14反转时，螺旋叶8对限位叶9的挤压力使弹簧10收缩，此时转轴2转动无法带动圆环7转动，此时刮板6不能对箱体1内壁进行清理，当搅拌分离结束，砂石从出料口17被排出后，此时电机14正转带动转轴2转动，转轴2转动带动螺旋叶8转动，此时螺旋叶8会卡住限位叶9，进而带动圆环7转动，圆环7外侧与横板5固定连接，使得圆环7转动带动横板5转动，横板5两侧固定连接有刮板6，横板5转动带动刮板6转动，此时对箱体1的内部进行清理刮除，此结构有益于对箱体1内部的残留物进行清理，避免砂石残留物粘贴在箱体1内壁，影响后期使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有搅拌组件，所述箱体(1)内部设置有清理组件；

所述搅拌组件包括转轴(2)、搅拌杆(3)和蛟龙(4)，所述转轴(2)贯穿箱体(1)顶部并与箱体(1)转动连接，所述搅拌杆(3)固定连接于转轴(2)底端，所述蛟龙(4)固定连接于搅拌杆(3)内部顶端；

所述清理组件包括横板(5)、圆环(7)、螺旋叶(8)、限位叶(9)和弹簧(10)，所述横板(5)设置于箱体(1)内部，所述横板(5)设置于转轴(2)外侧，所述横板(5)两侧均固定连接有刮板(6)，所述圆环(7)外侧与横板(5)固定连接，所述螺旋叶(8)固定连接于转轴(2)外侧，所述限位叶(9)与圆环(7)内部转动连接，所述弹簧(10)的两端分别与限位叶(9)和圆环(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置，其特征在于：所述圆环(7)内部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部固定连接有转动杆。

3.根据权利要求2所述的一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置，其特征在于：所述限位叶(9)通过转动杆与圆环(7)转动连接，所述转轴(2)与箱体(1)通过轴承转动连接，所述箱体(1)内部设置有过滤网(12)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有支杆(13)，所述支杆(13)顶部固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出端与转轴(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置，其特征在于：所述箱体(1)内部顶端转动连接有连杆(15)，所述连杆(15)底端与横板(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧固定连接有进料口(16)，所述箱体(1)一侧固定连接有出料口(17)，所述出料口(17)设置于进料口(16)底部，所述出料口(17)外侧设置有单向阀(18)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有支撑座(19)，所述箱体(1)底部固定连接有出液口(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑水泥砂浆用砂石分离装置，包括箱体，箱体内部设置有搅拌组件，箱体内部设置有清理组件，搅拌组件包括转轴、搅拌杆和蛟龙，转轴贯穿箱体顶部并与箱体转动连接，搅拌杆固定连接于转轴底端，蛟龙固定连接于搅拌杆内部顶端。本实用新型通过电机反转带动转轴转动，搅拌杆转动带动蛟龙转动，此结构有益于防止过滤网被堵塞，使砂石分离的更加彻底，螺旋叶对限位叶的挤压力使弹簧收缩，此时刮板不能对箱体内壁进行清理，砂石从出料口被排出后，此时电机正转带动螺旋叶会卡住限位叶，对箱体的内部进行清理刮除，此结构有益于对箱体内部的残留物进行清理，避免砂石残留物粘贴在箱体内壁，影响后期使用。

技术研发人员：高庆辉;刘紫祎;孟庆胜;何安宁
受保护的技术使用者：高庆辉
技术研发日：2020.08.19
技术公布日：2021.06.01