一种山地农田畜禽废水处理用有机物物化分离回收设备

1.本实用新型涉及有机物物化分离技术领域，尤其涉及一种山地农田畜禽废水处理用有机物物化分离回收设备。


背景技术：

2.随着农村经济的快速发展，农村综合废水排放量逐渐增大，主要的有机废弃物包括农业生产产生的各类农作物秸秆、分散式畜禽养殖产生的畜禽粪污以及农民生活产生的生活污水等，使农村地区环境状况日益恶化，现有的废水通常是直接排放，不仅影响周边地区的环境，还容易产生较大的异味，为了减少废水的污染需要农田畜禽废水处理用有机物物化分离回收设备。
3.目前，现有的有机物物化分离回收设备，大多存在以下的不足：不能够进行固液分离有机物，回收利用效果差，综上，现有的减速机壳体大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种山地农田畜禽废水处理用有机物物化分离回收设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种山地农田畜禽废水处理用有机物物化分离回收设备，包括底板、第一分离箱和第二分离箱，所述第一分离箱的两侧转动连接有转动轴，转动轴的一侧通过螺栓固定有过滤板，且第一分离箱的底部设有连接管，连接管的一端与第二分离箱相连通，所述第二分离箱的两侧通过螺栓固定有防护板，防护板的内部设有加热管，且第二分离箱的底部粘接有活性炭板，活性炭板位于防护板的底部，所述第二分离箱的两侧通过螺栓固定有导流板，导流板的一端焊接有导流管。
7.进一步的，所述底板的上表面通过螺栓固定有两个支撑柱，支撑柱的一侧通过螺栓固定有支撑板。
8.进一步的，所述支撑板的上表面通过螺栓固定有水泵，水泵的进水端与出水端均焊接有抽水管，抽水管与第一分离箱相连通。
9.进一步的，所述第二分离箱的底部通过螺栓固定有沉淀箱，沉淀箱与第二分离箱相连通。
10.进一步的，所述沉淀箱的一侧设有排水管，排水管的一侧通过螺栓固定有阀门。
11.进一步的，所述第二分离箱的一侧通过螺栓固定有储水箱，储水箱与导流管相连通。
12.进一步的，所述第一分离箱的一侧设有出料门，且第二分离箱的顶部设有检修门，沉淀箱的一侧设有排污口。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本装置通过第一分离箱和第二分离箱的配合设置能够将农田畜禽废水中的固
液进行分离，从而解决了不能够进行固液分离有机物的问题，提高了分离的效果。
15.2.本装置通过导流板的设置能够在加热管的配合下对分离后的废水进行加热，从而使得分离后的水在加热的情况下，变成水蒸气，通过导流板流向导流管，从而流进储水箱内，以便于后期对废水的回收利用，节约资源，提高了装置的利用率。
16.3.本装置通过活性炭板的设置能够将分离后废水中的有毒物质进行吸收，从而保证后期排出水的纯净性，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种山地农田畜禽废水处理用有机物物化分离回收设备的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种山地农田畜禽废水处理用有机物物化分离回收设备的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种山地农田畜禽废水处理用有机物物化分离回收设备的剖视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、水泵；5、抽水管；6、第一分离箱；7、转动轴；8、过滤板；9、出料门；10、连接管；11、第二分离箱；12、防护板；13、加热管；14、导流板；15、导流管；16、储水箱；17、活性炭板；18、沉淀箱；19、排水管；20、阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种山地农田畜禽废水处理用有机物物化分离回收设备，包括底板1、第一分离箱6和第二分离箱11，通过第一分离箱6和第二分离箱11的配合能够将农田废水中的固液进行分离，从而解决了不能够进行固液分离有机物的问题，提高了分离的效果，第一分离箱6的两侧转动连接有转动轴7，转动轴7的一侧通过螺栓固定有过滤板8，且第一分离箱6的底部设有连接管10，经过滤板8将农田畜禽废水中的固体分离出来，分离后的水通过连接管10流向第二分离箱11内，连接管10的一端与第二分离箱11相连通，第二分离箱11的两侧通过螺栓固定有防护板12，防护板12的内部设有加热管13，且第二分离箱11的底部粘接有活性炭板17，通过活性炭板17的设计能够将分离后废水中的有毒物质进行吸收，从而保证后期排出水的纯净性，活性炭板17位于防护板12的底部，第二分离箱11的两侧通过螺栓固定有导流板14，导流板14的一端焊接有导流管15，通过导流板14的设计能够在加热管13的配合下对分离后的废水进行加热，从而使得分离后的水在加热的情况下，变成水蒸气，通过导流板14流向导流管15。
23.底板1的上表面通过螺栓固定有两个支撑柱2，支撑柱2的一侧通过螺栓固定有支撑板3，支撑柱2和支撑板3起到安装支撑的作用。
24.支撑板3的上表面通过螺栓固定有水泵4，水泵4的进水端与出水端均焊接有抽水管5，抽水管5与第一分离箱6相连通，在水泵4的工作下，使得抽水管5将农田畜禽废水抽进第一分离箱6内。
25.第二分离箱11的底部通过螺栓固定有沉淀箱18，沉淀箱18方便对加热后的水进行沉淀，沉淀箱18与第二分离箱11相连通。
26.沉淀箱18的一侧设有排水管19，排水管19的一侧通过螺栓固定有阀门20，打开阀门20，使得沉淀后的水通过排水管19排出来。
27.第二分离箱11的一侧通过螺栓固定有储水箱16，储水箱16与导流管15相连通，储水箱16的设计以便于后期对废水的收集，以便于后期对废水的回收利用，节约资源。
28.第一分离箱6的一侧设有出料门9，由于重力的作用，使得转动轴7转动，从而使得过滤板8向一侧倾斜，从而使得固体通过出料门9排出来，且第二分离箱11的顶部设有检修门，检修门方便后期对装置的检修，沉淀箱18的一侧设有排污口，排污口方便后期沉淀出来的废水固体排出来。
29.工作原理：使用时，首先启动水泵4，在水泵4的工作下，使得抽水管5将农田畜禽废水抽进第一分离箱6内，然后农田畜禽废水在第一分离箱6内经过滤板8将农田畜禽废水中的固体分离出来，分离后的水通过连接管10流向第二分离箱11内，分离出来的固体有机物，由于重力的作用，使得转动轴7转动，从而使得过滤板8向一侧倾斜，从而使得固体通过出料门9排出来，紧接着，流向第二分离箱11内的废水，通过加热管13，对分离后的废水进行加热，从而使得废水在加热的过程中，产生水蒸气，附着在导流板14上，然后通过导流管15流向储水箱16内，以便于后期对水的回收利用，蒸发剩余的废水通过活性炭板17的作用，将水中的有毒物质进行吸收，从而使得剩下的水和流向沉淀箱18内，经过一段时间的沉淀，打开阀门20，将沉淀后的废水垃圾通过排水管19排出来，沉淀后的固体通过排污口排出来。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。