循环热解生活垃圾处理系统的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，具体领域为循环热解生活垃圾处理系统。

背景技术：

为解决居民生活垃圾处理难题，解决“垃圾围城、垃圾围村”的现状，解决垃圾焚烧或填埋造成空气污染、地下水源污染及垃圾发电投资大成本高的难题，热解炉应运而生，然而目前国内市场上的一些同类设备还存在一些弊端：一是处理能力不足，造成处理能力下降。二是磁化进气口没有自动控制装置，不能保持磁化进气量为最佳状态，三是目前市场卖的小型低温处理炉基本上都没有远程监测监控系统，不能掌握炉子的工作情况，如炉内温度及排放是否达标等，为此，我们提出循环热解生活垃圾处理系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供循环热解生活垃圾处理系统，以解决上述背景技术中提出的目前国内市场上的一些同类设备处理能力不足，没有远程监测监控系统，不能掌握炉子的工作情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：循环热解生活垃圾处理系统，包括初解气化炉和与其连接的二次热解炉，所述初解气化炉设有多台，所述初解气化炉的上侧壁中间位置贯穿有进料口，所述进料口内连接有进料箱，所述进料箱和进料口之间设有气动阀门，所述初解气化炉的上侧壁靠右侧位置贯穿有气化出口，所述气化出口内连接有逆止阀a的一端，所述逆止阀a的另一端通过管道连接在气化主管上，所述气化主管的另一端连接在二次热解炉的入口，所述初解气化炉的内部靠下方位置设有网格板，所述初解气化炉的底部固定有电动机，所述网格板的中心位置设有转动杆，所述转动杆的一端穿过网格板和初解气化炉的中心并连接在电动机上，所述转动杆上设有搅拌棒，所述初解气化炉和二次热解炉的左侧底部均设有出灰口，所述出灰口上设有阀门，所述初解气化炉的内侧壁上并且在网格板的上方设有隔热层，所述初解气化炉的右侧设有负离子磁化箱，所述负离子磁化箱通过连通管与初解气化炉连接，所述连通管上设有流量调节阀，所述初解气化炉的左侧设有控制柜。

优选的，所述二次热解炉的上侧壁靠右侧位置贯穿有烟气出口，所述烟气出口内连接有逆止阀b的一端，所述逆止阀b的另一端通过烟气管道连接在烟气处理装置上，所述气化主管上靠近二次热解炉的位置设有电磁阀。

优选的，所述初解气化炉和二次热解炉的上侧壁均设有温度传感器。

优选的，所述控制柜内设有控制板和操作面板。

优选的，所述控制板配设有移动终端，所述移动终端可为安装有控制软件的手机。

优选的，所述控制板与操作面板、电动机、流量调节阀、电磁阀、温度传感器以及烟气处理装置电连接，所述气动阀门与气控装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：循环热解生活垃圾处理系统，具有以下优点：

(1)本实用新型处理垃圾时不需要严格分类，只是将不能热解处理的物品分拣出来，能够有效地提高垃圾处理效率，而且能够将热解得到的能量二次利用，达到节能减排的目的。

(2)本实用新型磁化进气量有自动控制装置，可以根据炉内温度情况自动调节磁化进气量，保持磁化进气量为最佳状态，并且设有远程监测监控系统，炉子的工作情况可以在平台系统及手机上看到，方便实用。

(3)本实用新型设有气动阀门和转动杆，能够实现自动进料，自动铺平功能，保证炉内物品的充分反应，并且装置设有烟气处理装置，能够将热解过程中产生的烟气经过油烟分离、除尘降烟、降温、等离子净化、除臭除味、催化吸附等处理，最后排放的是无污染的清洁气体。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的控制柜的结构示意图；

图3为图1中a的放大结构示意图。

图中：1-初解气化炉、2-二次热解炉、3-进料箱、4-气动阀门、5-气化出口、6-逆止阀a、7-气化主管、8-网格板、9-电动机、10-转动杆、11-出灰口、12-隔热层、13-负离子磁化箱、14-连通管、15-流量调节阀、16-控制柜、17-烟气出口、18-逆止阀b、19-烟气处理装置、20-温度传感器、21-电磁阀、22-控制板、23-操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：循环热解生活垃圾处理系统，包括初解气化炉1和与其连接的二次热解炉2，所述初解气化炉1设有3-5台，用于将生活垃圾裂解，并经过催化成为生物质气，利用生物质气热解垃圾及初解后产生的碳颗粒，使灰烬降低至1/500，所述初解气化炉1的上侧壁中间位置贯穿有进料口，进料口内连接有进料箱3，所述进料箱3和进料口之间设有气动阀门4，进料箱3用于放置需处理的垃圾，气动阀门4用于控制进料，减轻工人压力，所述初解气化炉1的上侧壁靠右侧位置贯穿有气化出口5，所述气化出口5内连接有逆止阀a6的一端，所述逆止阀a6的另一端通过管道连接在气化主管7上，所述气化主管7的另一端连接在二次热解炉2的入口，气化出口5用于排出初解气化炉1中产生的气化物，气化主管7用于将气化物输送至二次热解炉2中，逆止阀a6用于防止气化物回流，所述初解气化炉1的内部靠下方位置设有网格板8，保证垃圾的充分反应并且能够保证反应后的灰烬顺利落到初解气化炉1的底部，所述初解气化炉1的底部固定有电动机9，所述网格板8的中心位置设有转动杆10，所述转动杆10的一端穿过网格板8和初解气化炉1的中心并连接在电动机9上，所述转动杆10上设有搅拌棒，电动机9用于带动转动杆10和搅拌棒转动，使垃圾能够充分燃烧，所述初解气化炉1和二次热解炉2的左侧底部均设有出灰口11，所述出灰口11上设有阀门，便于灰烬的清理，所述初解气化炉1的内侧壁上并且在网格板8的上方设有隔热层12，用于隔离大部分热量，延长装置的使用寿命，所述初解气化炉1的右侧设有负离子磁化箱13，所述负离子磁化箱13通过连通管14与初解气化炉连接1，所述连通管14上设有流量调节阀15，负离子磁化箱13用于为装置提供磁化气体，提高反应速率，流量调节阀15用于调节磁化气体流量，保持磁化进气量为最佳状态，所述初解气化炉1的左侧设有控制柜16，用于保护内部的电结构部分。

具体而言，所述二次热解炉2的上侧壁靠右侧位置贯穿有烟气出口17，所述烟气出口17内连接有逆止阀b18的一端，所述逆止阀b18的另一端通过烟气管道连接在烟气处理装置19上，所述气化主管7上靠近二次热解炉2的位置设有电磁阀21，烟气出口17用于排出二次热解炉2中的烟气，逆止阀b18防止烟气回流，烟气处理装置19用于将热解过程中产生的烟气经过油烟分离、除尘降烟、降温、等离子净化、除臭除味、催化吸附等处理，最后排放的是无污染的清洁气体,电磁阀21用于控制气化主管7的通断。

具体而言，所述初解气化炉1和二次热解炉2的上侧壁均设有温度传感器20，用于监测炉内温度，并能够根据炉内温度控制流量调节阀15的流量。

具体而言，所述控制柜16内设有控制板22和操作面板23，用于控制装置的电结构部分。

具体而言，所述控制板22配设有移动终端，所述移动终端可为安装有控制软件的手机，能够通过手机监测炉内温度，气体排放等情况，方便实用。

具体而言，所述控制板22与操作面板23、电动机9、流量调节阀15、电磁阀21、温度传感器20以及烟气处理装置19电连接，所述气动阀门4与气控装置连接，保证装置的稳定运行。

工作原理：本实用新型在使用时，将能够进行热处理的生活垃圾放入到进料箱中，控制气动阀门4打开，垃圾下落到网格板8上，通过操作面板23启动装置，电动机9转动带动转动杆10和搅拌棒转动将垃圾铺放均匀，使其充分反应，产生的气化物通过气化出口5和气化主管7到达二次热解炉2中，二次热解炉2产生的热能通过热交换进行温差发电、操作间冬季取暖、垃圾烘干、焦油回收管路加热、除烟催化装置加热等，热解过程中产生的烟气经过烟气出口17到达烟气处理装置19，经过油烟分离、除尘降烟、降温、等离子净化、除臭除味、催化吸附等处理，最后排放无污染的清洁气体。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。