一种弯折把手钻孔清理装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔清理领域，特别涉及一种弯折把手钻孔清理装置。

背景技术：

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

在钢筋混凝土后增改造、建筑物梁柱加固等施工过程中，植筋是一种应用广泛的基本工程，而成植筋孔后需经过钻孔清理才能进行下一步工作。钻孔清理可将孔内碎屑带出，使钢筋与孔壁能通过植筋胶紧密连接。

发明人发现，现有清孔方法，常为工人使用连有不可弯折简易吹管的气泵吹出浮尘，吹完再使用毛刷插入孔内清刷，进行此过程多次保证清孔质量。使用此方法吹管较长且无法弯折，在工作面狭窄情况下难以操作，费时耗工；使用此方法吹管缺少握持部分，在应对水平钻孔时不易操控，工作效率较低；使用此方法中毛刷上下抽拉清理会使孔壁清理不均匀，需要多次清扫才能保证效果；使用此方法需多种工具配合进行，工序复杂效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种弯折把手钻孔清理装置；通过弯折使轴距降低，方便在工作面狭窄处进行施工，省时省力；通过连接管弯折后锁紧转动板，可作垂直把手用，更好应对水平清孔工况，效率更高。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种弯折把手钻孔清理装置，其特征在于，包括毛刷管和连接管，连接管包括相连通的第一管段和第二管段，第一管段与第二管段铰接，第二管段通过绕铰接点转动改变与第一管段的夹角；第一管段远离第二管段的一端与毛刷管通轴套设且连通，第二管段远离第一管段的一端设有气管接头，用于接入气源，毛刷管远离连接管的一端设有扇叶，用于在连接管输出气流的作用下带动毛刷管转动。

进一步地，所述第一管段配合有第一把手，第二管段外部配合有第二把手，用于接收外部握持力作用，毛刷管外壁均匀布置有若干沿径向分布的刷毛。

进一步地，所述第一把手为管状结构，第一把手套设在第一管段外部并贴合第一管段外壁。

进一步地，所述第二把手为管状结构，第二把手套设在第二管段外部并贴合第二管段外壁。

进一步地，所述第一管段外圆周面一端设有第一连接板，第二管段外圆周面一端设有第二连接板，第一管段和第二管段通过第一连接板和第二连接板铰接实现相对转动。

进一步地，所述第一连接板和第二连接板的铰接位置设有锁紧螺栓，锁紧螺栓末端的手柄接收外力作用带动缩紧螺栓转动，以改变第一连接板和第二连接板的铰接转动状态。

进一步地，所述第一管段通过柔性管连通第二管段，气管接头依次通过第二管段、柔性管、第一管段后连通毛刷管。

进一步地，所述第一管段套设在毛刷管外圈，第一管段内壁与毛刷管外壁之间的间隙做密封处理。

进一步地，所述毛刷管通过轴承与第一管段同轴配合，轴承外圈贴合第一管段内壁，轴承内圈贴合毛刷管外壁，毛刷管通过轴承与连接管产生相对转动。

进一步地，所述扇叶有多片，沿毛刷管内部环向均匀分布，相邻扇叶之间留有间隙，并均固定在毛刷管内壁上，第一管段输出到毛刷管内的气流穿过扇叶间隙驱动毛刷管转动后，通过毛刷管端部开口排出到外部。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)本弯折把手钻孔清理装置，通过弯折连接管达到降低轴距目的，便于在作业面狭窄工况下施工，提高作业效率，降低人工浪费；

(2)本弯折把手钻孔清理装置，通过连接管弯折后锁紧转动板，可作垂直把手用，加强装置操作性，更好应对水平清孔工况，提高清理效率；

(3)本弯折把手钻孔清理装置，通过毛刷转动清扫，避免采用传统毛刷仅通过上下抽拉清理，所导致的孔壁清理不均匀的问题，能够在接通气源时向孔底排出高压气体，并在排气时带动毛刷转动清扫孔壁，将吹与扫的过程合为一体，提升清理效果，避免多工具参与，提高工作效率，提高了清孔均匀性，使侧壁附着尘屑更易脱落，加强清理效果；

(4)本弯折把手钻孔清理装置，底部开有排气孔，配合毛刷管动作实现边吹边扫，避免使用不同工具，提高工作效率，加强清理效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例1中双把手弯折把手钻孔清理装置的整体结构示意图；

图中，1-毛刷管，2-连接管，3-气源接头，4-扇叶，5-刷毛，6-第一管段，7-第二管段，8-轴承，9-底部开口，101-第一把手，102第二把手，601-第一连接板，602-柔性管，603-缩紧螺栓，604-第二连接板。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

正如背景技术中所介绍的，现有清孔方法，清孔装置不可弯折，轴距过长，难以应对工作面狭窄状况，且装置缺少握持部分，水平钻孔时不易操作，针对上述问题，本实用新型提出了一种弯折把手钻孔清理装置。

实施例1

本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出了一种弯折把手钻孔清理装置。

主要包括毛刷管1和连接管2，连接管包括相连通的第一管段6和第二管段7，第一管段与第二管段铰接，第二管段通过绕铰接点转动改变与第一管段的夹角。第一管段通过柔性管602连通第二管段，气管接头依次通过第二管段、柔性管、第一管段后连通毛刷管；

具体的，第一管段配合有第一把手101，第二管段外部配合有第二把手102，用于接收外部握持力作用，毛刷管外壁均匀布置有若干沿径向分布的刷毛；

具体的，第一把手为管状结构，第一把手套设在第一管段外部并贴合第一管段外壁；

可以理解的是，第一把手可以通过增设握柄控制装置动作，加强握持感，提高工作效率。

对于第二把手，其为管状结构，第二把手套设在第二管段外部并贴合第二管段外壁；

具体的，第一管段外圆周面一端设有第一连接板601，第二管段外圆周面一端设有第二连接板604，第一管段和第二管段通过第一连接板和第二连接板铰接实现相对转动。

可以理解的是，第一管段与第二管段间的连接也可以由球铰来实现，但本例中连接板铰接方式成本更节约，更易维护；

具体的，第一连接板和第二连接板的铰接位置设有锁紧螺栓603，锁紧螺栓末端的手柄接收外力作用带动缩紧螺栓转动，以改变第一连接板和第二连接板的铰接转动状态。

可以理解的是，通过将第二把手转至90度，再锁紧螺栓，可以将双把手作为垂直把手使用；

当然，也可以布置为其他角度，比如120°、100°等，根据实际需求进行角度调节即可。

通过设置弯折把手，利于应对水平状况下的清孔，使装置操控性提高，降低毛刷管抖动，提高清理效率，通过弯折使装置轴距降低，适应工作面窄的工况，提高作业效率，降低人工浪费，装置内部通气量因柔性管保障不会出现折损，保证了清理效率。

在本实施例中，毛刷管通过轴承与第一管段同轴配合，轴承外圈贴合第一管段内壁，轴承内圈贴合毛刷管外壁，毛刷管通过轴承与连接管产生相对转动。

具体的，第一管段套设在毛刷管外圈，第一管段内壁与毛刷管外壁之间的间隙做密封处理，所述毛刷管远离连接管的一端开口设有底部开口9，用于输出气流；

可以理解的是，毛刷管远离连接管的一端可设置底部缩口，通过变径提高气流吹出速度，加强底部清理效果；

具体的，扇叶有多片，沿毛刷管内部环向均匀分布，相邻扇叶之间留有间隙，并均固定在毛刷管内壁上，第一管段输出到毛刷管内的气流穿过扇叶间隙驱动毛刷管转动后，通过毛刷管端部开口排出到外部；

对于扇叶叶片，其可以有多种形状，在本实施例中采用半圆形叶片接受气流推力并传递给毛刷管且扇叶加工、安装简单；

也可以采用鼠笼型叶片，更大限度地接受风力，加强毛刷管转动扭力，更易清扫固结污渍；

通过风扇接受气流推力带动毛刷管工作并在底部吹出高流速气体达成吹与扫同时进行，提高了清理均匀性，同时避免了工具交替产生的不便，提高工作效率，加强清理效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。