一种纺织面料织机的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及清理装置技术领域，具体为一种纺织面料织机的清理装置。


背景技术：

2.织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势，在织布机工作的过程中常常会产生需对棉絮等灰尘，因此需要借助清理装置来对织机进行清理。
3.市场上的清理装置在运行的过程中噪声较大，不能够对吸尘头进行固定，并且不能够将大杂质与小杂志进行分离，在吸尘的过程中不能够对织机表面的附着物进行清刷，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种纺织面料织机的清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织面料织机的清理装置，以解决上述背景技术中提出的清理装置在运行的过程中噪声较大，不能够对吸尘头进行固定，并且不能够将大杂质与小杂志进行分离，在吸尘的过程中不能够对织机表面的附着物进行清刷，给使用者带来了麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料织机的清理装置，包括机体和吸尘头，所述机体的顶部设置有排气口，且机体的内部安装有电机，所述电机的底部安装有风扇，所述机体的内壁从上至下依次设置有吸音棉、第一槽口和第二槽口，且第一槽口的一侧安置有过滤网，所述第二槽口的一侧安置有废料箱，所述机体的左端安装有转动轴，且转动轴的端口连接有伸缩管，所述吸尘头安装于伸缩管的端口，且吸尘头的底部设置有清洗刷，所述吸尘头的内部设置有进气口，所述机体外壁安装有放置架，且放置架与机体之间固定有螺钉，所述机体的外侧从左至右依次安装有第一开关门和第二开关门，且第一开关门外壁固定有挂钩，所述第二开关门的外壁固定有挂环。
6.优选的，所述吸音棉与机体的内壁之间相互紧密贴合，且吸音棉与机体之间为粘接连接。
7.优选的，所述第一槽口与机体之间为一体化结构，且过滤网通过第一槽口与机体构成卡合结构。
8.优选的，所述废料箱的内部设置为中空结构，且废料箱通过第二槽口与机体构成卡合结构。
9.优选的，所述伸缩管通过转动轴与机体构成旋转结构，且吸尘头与伸缩管之间为螺纹连接。
10.优选的，所述清洗刷等距离分布于吸尘头的底部，且进气口与伸缩管之间相互连
通。
11.优选的，所述放置架与机体之间为螺栓连接，且放置架设置有两个，而且两个放置架关于机体的中轴线对称。
12.优选的，所述挂钩与第一开关门之间为固定连接，且挂环与第二开关门之间为固定连接，同时挂钩与挂环之间为活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该一种纺织面料织机的清理装置由于主体在运行时电机会产生较大的噪声，会引起使用者不适，因此吸音棉的设置能够有效地降低电机产生的噪声，并且结构简单，采用粘接连接，便于对其进行安装与拆卸，过滤网的设置是为了能够将吸入的杂质进行分离，使大杂质与小杂志进行分类，便于使用者后期集中清理，提高了主体的实用性，采用卡合结构是为了便于对其进行更换以及清洗，增加了使用的便捷性。
15.2、该一种纺织面料织机的清理装置废料箱与机体构成的卡合结构能够便于使用者在主体使用完成之后将废料箱内部的灰尘进行清理，节省了清理时间，并且有效了避免了机体内部受到较大的污染，伸缩管与机体构成的旋转结构是为了避免伸缩管在使用时发生缠绕的现象，使伸缩管更加灵活，吸尘头与伸缩管之间的螺纹连接是为了便于使用者根据自身需求对吸尘头进行更换。
16.3、该一种纺织面料织机的清理装置由于织机在长期使用时，其表面会积累大量灰尘和毛絮等杂物，因此清洗刷能够将吸不走的杂物进行清刷，以便吸尘头的运行，并且充分利用了吸尘头的底部空间，在使用完成后可根据两个放置架的弧形设计将吸尘头与两个放置架进行卡合，此时由于吸尘头的直径尺寸大于两个放置架之间的距离，因此能够更稳定的将吸尘头卡住，第一开关门与第二开关门的设置是为了便于使用者对机体内部进行清理，挂钩与挂环之间的活动连接是为了便于使用者进行开关与闭合。
附图说明
17.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型后视结构示意图；
19.图3为本实用新型吸尘头底部结构示意图。
20.图中：1、机体；2、排气口；3、电机；4、风扇；5、吸音棉；6、第一槽口；7、第二槽口；8、过滤网；9、废料箱；10、转动轴；11、伸缩管；12、吸尘头；13、清洗刷；14、进气口；15、放置架；16、螺钉；17、第一开关门；18、挂钩；19、第二开关门；20、挂环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料织机的清理装置，包括机体1、排气口2、电机3、风扇4、吸音棉5、第一槽口6、第二槽口7、过滤网8、废料箱9、转动轴10、伸缩管11、吸尘头12、清洗刷13、进气口14、放置架15、螺钉16、第一开关门17、挂钩18、
第二开关门19和挂环20，机体1的顶部设置有排气口2，且机体1的内部安装有电机3，电机3的底部安装有风扇4，机体1的内壁从上至下依次设置有吸音棉5、第一槽口6和第二槽口7，且第一槽口6的一侧安置有过滤网8，第二槽口7的一侧安置有废料箱9，机体1的左端安装有转动轴10，且转动轴10的端口连接有伸缩管11，吸尘头12安装于伸缩管11的端口，且吸尘头12的底部设置有清洗刷13，吸尘头12的内部设置有进气口14，机体1外壁安装有放置架15，且放置架15与机体1之间固定有螺钉16，机体1的外侧从左至右依次安装有第一开关门17和第二开关门19，且第一开关门17外壁固定有挂钩18，第二开关门19的外壁固定有挂环20；
23.吸音棉5与机体1的内壁之间相互紧密贴合，且吸音棉5与机体1之间为粘接连接，由于主体在运行时电机3会产生较大的噪声，会引起使用者不适，因此吸音棉5的设置能够有效地降低电机3产生的噪声，并且结构简单，采用粘接连接，便于对其进行安装与拆卸；
24.第一槽口6与机体1之间为一体化结构，且过滤网8通过第一槽口6与机体1构成卡合结构，过滤网8的设置是为了能够将吸入的杂质进行分离，使大杂质与小杂志进行分类，便于使用者后期集中清理，提高了主体的实用性，采用卡合结构是为了便于对其进行更换以及清洗，增加了使用的便捷性；
25.废料箱9的内部设置为中空结构，且废料箱9通过第二槽口7与机体1构成卡合结构，废料箱9与机体1构成的卡合结构能够便于使用者在主体使用完成之后将废料箱9内部的灰尘进行清理，节省了清理时间，并且有效了避免了机体1内部受到较大的污染；
26.伸缩管11通过转动轴10与机体1构成旋转结构，且吸尘头12与伸缩管11之间为螺纹连接，伸缩管11与机体1构成的旋转结构是为了避免伸缩管11在使用时发生缠绕的现象，使伸缩管11更加灵活，吸尘头12与伸缩管11之间的螺纹连接是为了便于使用者根据自身需求对吸尘头12进行更换；
27.清洗刷13等距离分布于吸尘头12的底部，且进气口14与伸缩管11之间相互连通，由于织机在长期使用时，其表面会积累大量灰尘和毛絮等杂物，因此清洗刷13能够将吸不走的杂物进行清刷，以便吸尘头12的运行，并且充分利用了吸尘头12的底部空间；
28.放置架15与机体1之间为螺栓连接，且放置架15设置有两个，而且两个放置架15关于机体1的中轴线对称，在使用完成后可根据两个放置架15的弧形设计将吸尘头12与两个放置架15进行卡合，此时由于吸尘头12的直径尺寸大于两个放置架15之间的距离，因此能够更稳定的将吸尘头12卡住；
29.挂钩18与第一开关门17之间为固定连接，且挂环20与第二开关门19之间为固定连接，同时挂钩18与挂环20之间为活动连接，第一开关门17与第二开关门19的设置是为了便于使用者对机体1内部进行清理，挂钩18与挂环20之间的活动连接是为了便于使用者进行开关与闭合。
30.工作原理：对于这类的一种纺织面料织机的清理装置，首先将吸尘头12与伸缩管11的端口处进行螺纹连接，接着将过滤网8通过左右两端的第一槽口6与机体1进行卡合，然后将废料箱9通过第二槽口7与机体1进行卡合，接着电机3运作能够带动风扇4运作，随后拿住吸尘头12放置织机表面，此时由于吸尘头12底部的进气口14与伸缩管11之间相互连通，因此灰尘会通过伸缩管11进入到机体1内部，此时过滤网8能够将吸入的杂质进行分离，使大杂质与小杂志进行分类，便于使用者后期集中清理，然后小杂质会落入废料箱9内，在电机3运行的过程中，机体1内壁设置的吸音棉5能够有效地降低电机3产生的噪声，达到降噪
的作用，如需对吸尘头12进行更换，可将其旋转与伸缩管11分离，并更换新的吸尘头12，接着将吸尘头12与机体1外壁固定的两个放置架15进行卡合，便于对机体1进行移动，然后向上提拉挂环20将其与挂钩18分离，从而将第一开关门17与第二开关门19打开，从而将过滤网8与废料箱9抽出清理，就这样完成整个一种纺织面料织机的清理装置的使用过程。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。