一种污水处理再利用装置的制作方法

本实用新型属于污水处理再利用技术领域，尤其涉及一种污水处理再利用装置。

背景技术：

污水利用产生巨大的经济、社会和生态效益污水再生利用产生的经济、社会和生态效益主要体现在：降低给水处理和供水费用；减少城市污水排放及相应的排水工程投资与运行费用；改善生态与社会经济环境，促进工业、旅游业、水产养殖业、农林牧业的发展；改善生存环境，促进和保障人体健康，减少疾病特别是致癌、致畸、致基因突变危害；增加可供水量，促进经济发展及避免缺水造成的损失等。

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。污水主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易。生活污水主要来源于居住建筑和公共建筑，如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等。

目前，市场上大多数对于污水处理的设备，都是单一的完成对污水的净化处理，却忽略了污水中残留的高温，同时也忽略了污水流动所带来的动力，从而使得污水内的余温和动力无法再利用的问题。

因此，发明一种污水处理再利用装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种污水处理再利用装置，以解决上述脱硫剂分布不均，搅拌轴需要大量的时间再能将其完全搅拌均匀，且由于污水内部具有大量的污渍，所以污水内部的粘性污渍会附着在其内部内，进而使得装置内部脏乱和难以清理的问题。一种污水处理再利用装置，包括污水高温杀菌设备，污水进入口，高温杀菌加热管，杀菌剂注入口，污水运输主管，热能回收设备，动力回收机构，污水运输泵，污水后续处理设备和污水出口，其中：所述污水高温杀菌设备一侧端面上方设置有所述污水进入口；所述污水高温杀菌设备上方端面中心位置安装有所述高温杀菌加热管；所述高温杀菌加热管的加热端穿进设置在所述污水高温杀菌设备的内部中间位置；所述污水高温杀菌设备上方端面一侧设置有所述杀菌剂注入口；所述杀菌剂注入口与所述污水高温杀菌设备内部上方相通；所述污水高温杀菌设备另一侧端面下方与所述污水运输主管一端相连；所述污水运输主管另一端与所述热能回收设备相连；所述热能回收设备与所述污水运输泵相连；所述污水运输泵与所述污水后续处理设备一侧端面下方相连；所述污水运输主管上安装有所述动力回收机构；所述污水后续处理设备另一侧端面下方设置有所述污水出口；所述热能回收设备包括热能回收壳体，存储水注入口，存储水排出口，污水运输管和热能存储水；所述动力回收机构包括回收安装管，动力旋转轴和动力回收体。

所述热能回收壳体一侧端面上方设置有所述存储水注入口；所述存储水注入口与所述热能回收壳体一侧内部上方相通；所述热能回收壳体另一侧端面下方设置有所述存储水排出口；所述存储水排出口与所述热能回收壳体另一侧内部下方相通；所述污水运输管安装在所述热能回收壳体内部；所述热能回收壳体内部注入有所述热能存储水。

所述存储水注入口和所述存储水排出口上都安装有闭合阀；所述污水运输管是采用多个‘u’形状管安装而成的管道；所述污水运输管一端与所述污水运输主管相连；所述污水运输管另一端与所述污水运输泵相连；所述污水后续处理设备一侧端面下方通过连接管与污水运输泵相连；所述热能回收壳体内部最少注入有4/5的所述热能存储水。

所述回收安装管内部固定安装有所述动力旋转轴；所述动力旋转轴外侧上设置有所述动力回收体；所述动力回收体设置有四个；四个所述动力回收体结构大小相同。

所述回收安装管安嵌焊接在污水运输主管上；所述动力旋转轴两端通过轴承穿过所述回收安装管两侧；所述动力旋转轴凸出所述回收安装管最小10厘米；凸出所述回收安装管两侧的所述动力旋转轴的两端与需要机械能的机构或是装置相连。

所述动力回收体结构呈圆弧形结构制成壳体；四个所述动力回收体的弯曲方向相同；每两个所述动力回收体相对称安装在所述动力旋转轴上；所述所述动力回收体安装在所述回收安装管内部；所述动力回收体内部掏空；所述动力回收体壳体厚度最小为2厘米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型热能回收设备的设置，热能回收设备可以通过热传递的原理将污水内的余温再利用，同时可以通过热能回收设备内部的污水运输管结构进行进一步加强污水余温的回收利用率。

2.本实用新型动力回收机构的设置，动力回收机构可以配合穿过自身的污水使其旋转，从而使得将水流的流动力变成机械能，进而防止造成再利用的利用率降低。

3.本实用新型动力回收体的设置，有利于通过动力回收体加大污水对其自身的接触面积，从而使得提高转换机械能的效果，同时进一步加强上述创新点的使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1的动力回收机构剖面结构示意图。

图3是本实用新型图1的热能回收设备结构示意图。

图中：

1-污水脱硫壳体，2-脱硫剂搅拌主轴，3-搅拌副轴，4-搅拌直流电机，5-脱硫剂喷洒机构，51-脱硫剂喷洒壳体，52-液体增压泵，53-脱硫剂存储箱，54-脱硫剂运输管，55-从动齿，56-动力齿轮，57-伺服电机，58-脱硫剂喷头，6-双向液压缸，7-密封壳体，8-污渍处理板，9-污水出水口，10-装置支撑架。

具体实施方式

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种污水处理再利用装置，包括污水高温杀菌设备1，污水进入口2，高温杀菌加热管3，杀菌剂注入口4，污水运输主管5，热能回收设备6，热能回收壳体61，存储水注入口62，存储水排出口63，污水运输管64，热能存储水65，动力回收机构7，回收安装管71，动力旋转轴72，动力回收体73，污水运输泵8，污水后续处理设备9和污水出口10，其中：所述污水高温杀菌设备1一侧端面上方设置有所述污水进入口2；所述污水高温杀菌设备1上方端面中心位置安装有所述高温杀菌加热管3；所述高温杀菌加热管3的加热端穿进设置在所述污水高温杀菌设备1的内部中间位置；所述污水高温杀菌设备1另一侧端面下方与所述污水运输主管5一端相连；所述污水运输主管5另一端与所述热能回收设备6相连；所述热能回收设备6与所述污水运输泵8相连；所述污水运输泵8与所述污水后续处理设备9一侧端面下方相连；所述动力旋转轴72凸出所述回收安装管71最小10厘米；所述回收安装管71厚度最小为2厘米；所述热能回收壳体61内部最少注入有4/5的所述热能存储水65；所述污水进入口2，杀菌剂注入口4，存储水排出口63和污水出口10上都设置有闭合阀和电磁阀，该电磁阀通过导线与污水处理再利用装置的控制开关相连。

实施例：

在安装污水处理再利用装置时，一定要将动力回收机构7密封安装在污水运输主管5中心的中间位置，污水运输主管5的长度最少不要低于100厘米，同时直接也不要低于30厘米，在使用时，动力回收机构7内部的动力旋转轴72两端能够与机械能(旋转能)的机构或是装置相连，而热能回收设备6上的存储水排出口63是能与热能转换电能的装置或是需要热能的装置相连，在安装污水运输管64时，安装污水运输管64的整体长度不要小于100厘米，在正常情况下安装污水运输管64是采用金属合金铝制成的管道，热能存储水65是能够将安装污水运输管64全部淹没的，污水运输泵8是安装在连接管上的抽取泵，污水运输泵8两端是通过连接管与热能回收设备6和污水后续处理设备9相连相通，高温杀菌加热管3的加热端是固定安置在污水高温杀菌设备1内部的正中间。

由图1，2，3可看出的实施步骤1：

污水通过污水高温杀菌设备1上的污水进入口2进入到其中，进入到污水高温杀菌设备1内部的污水会被高温杀菌加热管3加热杀菌，当杀菌完成后，污水会被污水运输泵8抽取到污水运输主管5内部，污水便会穿过动力回收机构7，此时，污水会经过动力回收体73，并且带动动力回收体73进行移动，四个动力回收体73相互配合就会通过旋转的方式进行移动，然后动力回收体73带动动力旋转轴72进行旋转转动，动力旋转轴72就会进行提供动力给需要机械能的机构和装置。

由图1，2，3可看出的实施步骤2：

当上述步骤完成后，具有较高温度的污水会进入到热能回收设备6内部的污水运输管64内，污水运输管64通过结构加大自身与热能存储水65的接触面积，然后污水通过污水运输泵8上的连接管进入到污水后续处理设备9内部进行后续处理，当热能存储水65存储过多时，热能存储水65通过存储水排出口63排出热能回收设备6，排进需要热能的装置和机构，随后通过存储水注入口62再次注入相同的热能存储水65。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。