一种污水处理用管道清理装置的制作方法

文档序号:26341248发布日期:2021-08-20 16:57阅读:69来源:国知局
一种污水处理用管道清理装置的制作方法

本实用新型属于管道清洁技术领域,具体涉及一种污水处理用管道清理装置。



背景技术:

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,在污水进行处理过程中,需要使用到管道进行污水的运输,在进行污水运输时,管道的内壁中往往会残留许多的杂物,从而会对污水的运输造成影响,且在对管道的内壁进行清洁时,易出现清洁装置出现倾斜而导致对管道内壁的清洁出现不便。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种污水处理用管道清理装置,具有管道污垢清洁和便于使用的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用管道清理装置,包括连接块,以及一体成型于连接块外表面的套接管,所述连接块的外表面转动连接有若干个承接板,所述承接板的外表面滑动连接有清洁刮板,所述套接管的内部滑动连接有连接轴,所述连接轴的外表面转动连接有轴承,所述轴承的上表面转动连接有若干个转动连接杆,且所述转动连接杆的另一端与所述承接板的内壁进行转动连接。

作为本实用新型的一种污水处理用管道清理装置优选技术方案,所述连接块的外表面转动连接有若干个辅助滑轮,且若干个所述辅助滑轮均以所述连接块对称分布。

作为本实用新型的一种污水处理用管道清理装置优选技术方案,所述清洁刮板的内壁中开设有若干个滑动槽,所述滑动槽的内部通过螺丝固定有缓冲弹簧,所述承接板的外表面一体成型有若干个滑动轴,且所述滑动轴滑动连接于所述滑动槽的内部。

作为本实用新型的一种污水处理用管道清理装置优选技术方案,所述套接管的外表面一体成型有螺纹管,所述连接轴的外表面一体成型有螺纹轴,且所述螺纹管和螺纹轴进行旋合连接。

作为本实用新型的一种污水处理用管道清理装置优选技术方案,所述清洁刮板的内壁中一体成型有滑动缓冲腔,所述承接板通过所述滑动缓冲腔滑动连接于所述清洁刮板的内部。

作为本实用新型的一种污水处理用管道清理装置优选技术方案,所述清洁刮板和承接板共设置有两个,且两个所述清洁刮板和承接板均以所述连接块对称分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置有连接块,使得若干个清洁刮板和承接板便于转动连接在其外表面进行作业,并在连接块的外表面设置有套接管,使得连接块便于通过套接管伸入到管道的内部对管道的内壁进行清洁,同时在套接管的内部滑动连接有连接轴,使得连接轴可以通过两个转动连接的转动连接杆来拉动清洁刮板和承接板进行作业,在清洁刮板和承接板进入管道时,可以通过连接轴挤压转动连接杆使得连个清洁刮板和承接板进行合并进行管道,而不影响管道内壁的杂物,然后再拉动两个转动连接杆,使得两个清洁刮板和承接板展开贴合管道内壁,从而便于通过清洁刮板将管道内壁的杂物刮出清洁,并设置有轴承,使得连接轴在发生转动时,可以通过轴承避免对转动连接杆的影响,且在连接块的外表面均匀设置有若干个辅助滑轮,使得连接块在带动清洁刮板和承接板进入到管道的内部时,便于通过多个辅助滑轮对连接块进行支撑,使得连接块能够稳定的在管道的内壁中进行滑动,从而使得在清洁刮板和承接板转动展开时,清洁刮板的外表面能够与管道的内壁相贴合。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的清洁刮板展开结构示意图;

图3为本实用新型中的清洁刮板侧面连接结构示意图;

图4为本实用新型中的滑动缓冲腔结构示意图;

图中:1、清洁刮板;2、承接板;3、转动连接杆;4、连接块;5、辅助滑轮;6、套接管;7、螺纹管;8、螺纹轴;9、滑动轴;10、轴承;11、连接轴;12、滑动缓冲腔;13、滑动槽;14、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种污水处理用管道清理装置,包括连接块4,以及一体成型于连接块4外表面的套接管6,连接块4的外表面转动连接有若干个承接板2,承接板2的外表面滑动连接有清洁刮板1,套接管6的内部滑动连接有连接轴11,连接轴11的外表面转动连接有轴承10,轴承10的上表面转动连接有若干个转动连接杆3,且转动连接杆3的另一端与承接板2的内壁进行转动连接,本实施例中通过设置有连接块4,使得若干个清洁刮板1和承接板2便于转动连接在其外表面进行作业,并在连接块4的外表面设置有套接管6,使得连接块4便于通过套接管6伸入到管道的内部对管道的内壁进行清洁,同时在套接管6的内部滑动连接有连接轴11,使得连接轴11可以通过两个转动连接的转动连接杆3来拉动清洁刮板1和承接板2进行作业,在清洁刮板1和承接板2进入管道时,可以通过连接轴11挤压转动连接杆3使得连个清洁刮板1和承接板2进行合并进行管道,而不影响管道内壁的杂物,然后再拉动两个转动连接杆3,使得两个清洁刮板1和承接板2展开贴合管道内壁,从而便于通过清洁刮板1将管道内壁的杂物刮出清洁,并设置有轴承10,使得连接轴11在发生转动时,可以通过轴承10避免对转动连接杆3的影响。

具体的,连接块4的外表面转动连接有若干个辅助滑轮5,且若干个辅助滑轮5均以连接块4对称分布,本实施例中且在连接块4的外表面均匀设置有若干个辅助滑轮5,使得连接块4在带动清洁刮板1和承接板2进入到管道的内部时,便于通过多个辅助滑轮5对连接块4进行支撑,使得连接块4能够稳定的在管道的内壁中进行滑动,从而使得在清洁刮板1和承接板2转动展开时,清洁刮板1的外表面能够与管道的内壁相贴合。

具体的,清洁刮板1的内壁中开设有若干个滑动槽13,滑动槽13的内部通过螺丝固定有缓冲弹簧14,承接板2的外表面一体成型有若干个滑动轴9,且滑动轴9滑动连接于滑动槽13的内部,本实施例中通过在清洁刮板1的内壁中设置有若干个滑动槽13,并在承接板2的外表面设置有若干个滑动轴9,使得清洁刮板1和承接板2之间便于通过滑动槽13和滑动缓冲腔12进行稳固的滑动连接,同时通过缓冲弹簧14将滑动轴9和滑动槽13进行弹性连接,使得承接板2能够通过缓冲弹簧14对清洁刮板1进行弹性加压,从而使得清洁刮板1能够稳固的与管道内壁进行贴合,进而使得清洁刮板1便于将杂物清除。

具体的,套接管6的外表面一体成型有螺纹管7,连接轴11的外表面一体成型有螺纹轴8,且螺纹管7和螺纹轴8进行旋合连接,本实施例中通过在套接管6的外表面设置有螺纹管7,并在连接轴11的外表面设置有螺纹轴8,同时将螺纹管7和螺纹轴8进行旋合连接,使得螺纹轴8可以带动连接轴11在套接管6的内部旋合进行伸缩,从而使得伸缩的连接轴11能够控制转动连接杆3进行拉动,进而控制清洁刮板1和承接板2进行转动展开和合并。

具体的,清洁刮板1的内壁中一体成型有滑动缓冲腔12,承接板2通过滑动缓冲腔12滑动连接于清洁刮板1的内部,本实施例中通过设置有滑动缓冲腔12,使得在对管道进行清洁时,清洁刮板1和承接板2之间的缓冲环境较为安全,从而便于清洁刮板1和承接板2对管道的内壁进行清洁。

具体的,清洁刮板1和承接板2共设置有两个,且两个清洁刮板1和承接板2均以连接块4对称分布。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用过程中,通过设置有连接块4,使得若干个清洁刮板1和承接板2便于转动连接在其外表面进行作业,并在连接块4的外表面设置有套接管6,使得连接块4便于通过套接管6伸入到管道的内部对管道的内壁进行清洁,同时在套接管6的内部滑动连接有连接轴11,使得连接轴11可以通过两个转动连接的转动连接杆3来拉动清洁刮板1和承接板2进行作业,在清洁刮板1和承接板2进入管道时,可以通过连接轴11挤压转动连接杆3使得连个清洁刮板1和承接板2进行合并进行管道,而不影响管道内壁的杂物,然后再拉动两个转动连接杆3,使得两个清洁刮板1和承接板2展开贴合管道内壁,从而便于通过清洁刮板1将管道内壁的杂物刮出清洁,并设置有轴承10,使得连接轴11在发生转动时,可以通过轴承10避免对转动连接杆3的影响,且在连接块4的外表面均匀设置有若干个辅助滑轮5,使得连接块4在带动清洁刮板1和承接板2进入到管道的内部时,便于通过多个辅助滑轮5对连接块4进行支撑,使得连接块4能够稳定的在管道的内壁中进行滑动,从而使得在清洁刮板1和承接板2转动展开时,清洁刮板1的外表面能够与管道的内壁相贴合,通过在清洁刮板1的内壁中设置有若干个滑动槽13,并在承接板2的外表面设置有若干个滑动轴9,使得清洁刮板1和承接板2之间便于通过滑动槽13和滑动缓冲腔12进行稳固的滑动连接,同时通过缓冲弹簧14将滑动轴9和滑动槽13进行弹性连接,使得承接板2能够通过缓冲弹簧14对清洁刮板1进行弹性加压,从而使得清洁刮板1能够稳固的与管道内壁进行贴合,进而使得清洁刮板1便于将杂物清除,通过在套接管6的外表面设置有螺纹管7,并在连接轴11的外表面设置有螺纹轴8,同时将螺纹管7和螺纹轴8进行旋合连接,使得螺纹轴8可以带动连接轴11在套接管6的内部旋合进行伸缩,从而使得伸缩的连接轴11能够控制转动连接杆3进行拉动,进而控制清洁刮板1和承接板2进行转动展开和合并,通过设置有滑动缓冲腔12,使得在对管道进行清洁时,清洁刮板1和承接板2之间的缓冲环境较为安全,从而便于清洁刮板1和承接板2对管道的内壁进行清洁。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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