一种化工废水处理用具有防尘结构的净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水净化领域，尤其涉及一种化工废水处理用具有防尘结构的净化设备。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
3.但是现有的温度较高的工业废水在处理时，都是等待自然冷却，耗时较长，不利于废水的处理，并且现有的污水在处理时，没有一个防尘的机构，使得灰尘会大量的进入到在内壁，影响净化，同时现有的装置在进行处理净化废水时，效率低下，废水沉降剂与废水反应缓慢，导致工作效率低下，使用起来非常的耗时。
4.为解决上述问题，本申请中提出一种化工废水处理用具有防尘结构的净化设备。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种化工废水处理用具有防尘结构的净化设备，具有预先冷却，反应迅速的特点。
7.（二）技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种化工废水处理用具有防尘结构的净化设备，包括有净化槽，所述净化槽的底部固定安装有支撑腿，且净化槽的底部固定套接有连接管，所述连接管的底端固定套接有过滤槽，所述过滤槽的底部固定套接有净水排放口，所述净化槽的两侧固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有引风机，所述引风机的一端固定套接有冷却排风管，所述冷却排风管的顶端固定套接有对流管，所述对流管的一端固定套接有雾化喷头，且对流管上靠近雾化喷头的一侧固定套接有药剂加注管，所述药剂加注管的顶端固定套接有盛放斗，所述净化槽内侧的顶部固定安装有上挡尘板，所述上挡尘板的中部固定套接有废水进管，所述废水进管上固定套接有分流管。
9.优选的，所述过滤槽的两侧固定安装在支撑腿的内侧，且过滤槽内腔的中部固定套接有过滤板，所述过滤板的形状为弧形，且过滤板的中部固定套接有滤渣排放口。
10.优选的，所述滤渣排放口位于净水排放口的内部且不与净水排放口有接触，所述滤渣排放口的底部固定套接有挡板，所述挡板的形状为圆锥形。
11.优选的，所述引风机的一端连接在制冷装置上，且引风机的另一端贯穿净化槽的
侧壁并与冷却排风管贯通。
12.优选的，所述对流管的内部设置有单向阀，两个所述对流管内单向阀的方向相对，且对流管的顶部固定安装在上挡尘板的底部。
13.优选的，所述废水进管的中部固定套接有固定板，所述固定板的两端固定安装在净化槽内腔的侧壁上。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、通过在净化槽的顶部设置一个上挡尘板，使得灰尘不会进入到净化槽内，影响净化的效果，并且在废水进管的上连接有分流管，使得废水会散开的溅射到净化槽内腔，再辅以雾化喷头雾化药剂，使得药剂与废水之间混合的更加均匀，从而提高了装置的工作效率，使得装置使用起来更加的可靠，并且设置两个雾化喷头进行对流，加大内部的空气流动，进一步提升了装置的可靠性。
16.2、通过在净化槽的两侧设置两个引风机与冷却排风管连接，从而利用引风机产生风力，从而冷却排风管会向外界吹风，从而将空气搅动起来，并带动废水在内部循环，从而将废水的温度降下来，完成冷却，降温的目的，避免高温导致难以处理，提高了装置的可靠性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的净化槽结构示意图；
19.图3为本实用新型的对流管结构示意图。
20.附图标记：
21.1、净化槽；2、支撑腿；3、连接管；4、过滤槽；5、过滤板；6、滤渣排放口；7、挡板；8、净水排放口；9、支撑架；10、引风机；11、冷却排风管；12、对流管；13、雾化喷头；14、药剂加注管；15、盛放斗；16、上挡尘板；17、废水进管；18、固定板；19、分流管。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
‑
3所示，提供了一种化工废水处理用具有防尘结构的净化设备，包括有净化槽1，净化槽1的底部固定安装有支撑腿2，且净化槽1的底部固定套接有连接管3，连接管3的底端固定套接有过滤槽4，过滤槽4的底部固定套接有净水排放口8，净化槽1的两侧固定安装有支撑架9，支撑架9上固定安装有引风机10，引风机10的一端固定套接有冷却排风管11，冷却排风管11的顶端固定套接有对流管12，对流管12的一端固定套接有雾化喷头13，且对流管12上靠近雾化喷头13的一侧固定套接有药剂加注管14，药剂加注管14的顶端固定套接有盛放斗15，净化槽1内侧的顶部固定安装有上挡尘板16，上挡尘板16的中部固定套接有废水进管17，废水进管17上固定套接有分流管19。
24.如图1所示，过滤槽4的两侧固定安装在支撑腿2的内侧，且过滤槽4内腔的中部固
定套接有过滤板5，过滤板5的形状为弧形，且过滤板5的中部固定套接有滤渣排放口6，将过滤槽4的两侧安装在支撑腿2上，从而将过滤槽4的位置固定住，并在过滤槽4内设置有过滤板5，对废水进行过滤，将滤渣留在过滤槽4上，净水通过净水排放口8排出，滤渣通过滤渣排放口6排出，提高了装置的可靠性。
25.在本实施例中，滤渣排放口6位于净水排放口8的内部且不与净水排放口8有接触，滤渣排放口6的底部固定套接有挡板7，挡板7的形状为圆锥形，在滤渣排放口6的底部设置挡板7，将净水排放口8内流出的水流挡住，避免影响滤渣的排出，提高了装置的实用性，同时将滤渣排放口6设置在净水排放口8内，并不与净水排放口8接触，提高了结构的独立性。
26.如图1所示，引风机10的一端连接在制冷装置上，且引风机10的另一端贯穿净化槽1的侧壁并与冷却排风管11贯通，通过将引风机10的一端连接在制冷装置，并将引风机10的另一端贯穿净化槽1与冷却排风管11连接，使得冷水可以持续的向净化槽1内供应，保证了装置冷却的基础。
27.需要说明的是，对流管12的内部设置有单向阀，两个对流管12内单向阀的方向相对，且对流管12的顶部固定安装在上挡尘板16的底部，在对流管12内设置有单向阀，避免冷气逆流，提高了结构的安全性，并将两个对流管12设置为对流，提高了装置的实用性。
28.应当理解的是，废水进管17的中部固定套接有固定板18，固定板18的两端固定安装在净化槽1内腔的侧壁上，在净化槽1内腔的中部设置固定板18，使得废水进管17的位置可以被更加稳固的夹持住，提高了结构的稳固性，并且固定板18的形状为十字形，使得装置的连接更加的稳固。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将装置放置在所需位置，然后启动装置，使得引风机10开始运行，使得冷却排风管11内开始产生风量，并吹到净化槽1内，多余的风力会进入到对流管12内，将药剂加注管14内进入的药剂吹散，并通过雾化喷头13进行雾化排出，从而使得药剂和废水混合的更加均匀，使得废水处理效率更高，之后废水通过连接管3排放到过滤槽4内，利用过滤槽4内部的过滤板5进行过滤，净水通过净水排放口8排放到外界，滤渣通过滤渣排放口6排放到外界，最后，定时对装置进行保养，检修，即可。
30.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。