一种石英砂用溢流装置的制作方法

本实用新型涉及石英砂生产技术领域，特别是一种石英砂用溢流装置。

背景技术：

石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

目前，在石英砂生产过程中，需要通过溢流操作来对石英砂进行分级或者漂洗，溢流操作是利用石英砂的重力和水的浮力在石英砂随着水流移动来实现的，因而现有技术中的溢流操作需要的空间都比较大，一般都是采用多个溢流槽依次串联来实现的，并且每个溢流槽的长度也比较大，因此石英砂的溢流操作需要较大的场地，或者至少场地的场地要足够长。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便，既能够保证石英砂的溢流效果，又能够减少外部空间占用的石英砂用溢流装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种石英砂用溢流装置，该装置包括圆柱状的溢流槽，溢流槽的内部至少设置有2个圆环状的分隔板，分隔板从溢流槽内部的外侧向溢流槽内部的内侧依次设置，分隔板将溢流槽分割成若干圆环状的溢流腔；在相邻2个分隔板之间还固定安装有用于将2个分隔板之间的溢流腔进行隔断的隔断板，在隔断板一侧的内侧的分隔板的顶部设置有内溢流口，在隔断板的另一侧的外侧的分隔板的顶部设置有外溢流口；分隔板的高度从溢流槽内部的外侧至溢流槽内部的内侧依次增大，在每个溢流腔内还倾斜设置有若干用于配合石英砂溢流的水流挡板。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的石英砂用溢流装置，溢流槽槽壁的高度小于溢流槽内最外侧的分隔板的高度。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的石英砂用溢流装置，在溢流槽最内侧的溢流腔的底部连通有进水管道。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的石英砂用溢流装置，所述水流挡板的倾斜方向与水流挡板所在的溢流腔内的水流方向相同。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的石英砂用溢流装置，所述水流挡板的倾斜角的角度为50°-70°。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的石英砂用溢流装置，所述内溢流口的高度大于外溢流口的高度。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的石英砂用溢流装置，所述水流挡板的高度不大于溢流槽槽壁的高度的一半。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的石英砂用溢流装置，所述隔断板的高度不小于隔断板两侧的高度较低的分隔板的高度。

与现有技术相比，本实用新型采用一个溢流槽来进行石英砂的溢流操作，外部空间占用小，有效降低了石英砂溢流操作对场地的要求；通过设置若干分隔板在溢流槽内形成若干溢流腔，相邻溢流腔通过溢流口连通，并且在溢流腔内设置有隔断板，进一步延长了石英砂在溢流腔内的流动长度和流动时间，从而可以保证石英砂的溢流效果；其次，在每个溢流腔内设置有多个水流挡板，进一步辅助石英砂的溢流操作，便于提高石英砂的溢流效率。该装置简单实用、溢流效果好、溢流效率高，通过设置若干分隔板在溢流槽内形成若干溢流腔，既能够保证石英砂的溢流效果，又能够减少外部空间占用。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种结构侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种石英砂用溢流装置，该装置包括圆柱状的溢流槽1，溢流槽1的内部至少设置有2个圆环状的分隔板2，分隔板2从溢流槽1内部的外侧向溢流槽1内部的内侧依次设置，分隔板2将溢流槽1分割成若干圆环状的溢流腔3；在相邻2个分隔板2之间还固定安装有用于将2个分隔板2之间的溢流腔3进行隔断的隔断板4，隔断板4用于将所在的溢流腔3进行隔断，使得该溢流腔3内的水流只能沿着一个方向流动，进而延长了溢流腔3内的水流的流动距离；在隔断板4一侧的内侧的分隔板2的顶部设置有内溢流口6，在隔断板4的另一侧的外侧的分隔板2的顶部设置有外溢流口7；分隔板2的高度从溢流槽1内部的外侧至溢流槽1内部的内侧依次增大，便于水流从内侧的溢流腔3向外侧的溢流腔3流动，形成从内至外流动的水流；在每个溢流腔3内还倾斜设置有若干用于配合石英砂溢流的水流挡板5，水流挡板5的设置用于对水流中的石英砂起到阻挡、限制作用，从而可以加快质量较重的石英砂的沉降。每个溢流腔3通过内溢流口6与内侧的溢流腔3连通，通过外溢流口7与外侧的溢流腔3连通，从而形成完整的溢流通道，便于石英砂随着水流进行溢流操作；每个溢流腔3的宽度相等，因此，溢流槽1内最内侧的溢流腔3最小，溢流槽1内最外侧的溢流腔3最大，在石英砂溢流操作时，将待溢流的石英砂放置到溢流槽1内最内侧的溢流腔3内，然后通入外部水源，使得石英砂随着水流从内至外溢流，水流的速度随着溢流腔3的增大而下降，从而可以加快石英砂的沉降，一般设置5个溢流腔3，即设置4个分隔板2，即可完成石英砂的溢流操作。

溢流槽1槽壁的高度小于溢流槽1内最外侧的分隔板2的高度，也就是溢流槽1的槽壁的高度是最矮的，便于水流从溢流槽1内侧的溢流腔3向溢流槽1外侧的溢流腔3流动，实现石英砂的溢流操作。

在溢流槽1最内侧的溢流腔3的底部连通有进水管道9，进水管道9的设置用于在石英砂溢流槽1时，不断向溢流槽1最内侧的溢流腔3内输入水，从而形成从溢流槽1内侧的溢流腔3向溢流槽1外侧的溢流腔3流动的水流，便于石英砂从内至外进行溢流沉降、分级；在溢流槽1的上部还连通有出水管道8，便于整个溢流装置的最后出水。

所述水流挡板5的倾斜方向与水流挡板5所在的溢流腔3内的水流方向相同，在进行溢流时，石英砂会随着水流沿着水流挡板5爬坡，使得质量较重的石英砂沿着水流挡板5沉降，而质量较轻的石英砂会继续随水流移动。

所述水流挡板5的倾斜角的角度为50°-70°。实际操作中，可根据待溢流的石英砂中的颗粒大小来设定水流挡板5的倾斜角的角度，以实现石英砂的溢流需求；本申请在实际操作中，将水流挡板5的倾斜角的角度为60°，对水流中的质量较重的石英砂起到加快沉降的作用，而又不影响水流中的质量较轻的石英砂继续流动。

所述内溢流口6的高度大于外溢流口7的高度，便于溢流槽1内侧的溢流腔3的水流向溢流槽1外侧的溢流腔3流动，如果外溢流口7的高度大于内溢流口6的高度，会使得部分质量较重的石英砂从溢流槽1内侧的溢流腔3流向溢流槽1外侧的溢流腔3，起不到溢流分级的效果。

所述水流挡板5的高度不大于溢流槽1槽壁的高度的一半，既可以对水流中的石英砂起到一定的阻挡、限制作用，又不影响溢流腔3内的水流的流动；当然，优选的，水流挡板5的高度时所在溢流腔3的两侧的高度较低的分隔板2的高度的三分之一，这样既可以加快质量较重的石英砂的沉降，又不影响质量较轻的石英砂的流动。

所述隔断板4的高度不小于隔断板4两侧的高度较低的分隔板2的高度。隔断板4用于将所在的溢流腔3进行隔断，使得进入该溢流腔3的水流只能沿着一个方向流动，从而延长水流的移动距离，因而隔断板4必须高于两侧高度较低的分隔板2的高度，这样才能防止水流从隔断板4的顶部通过；当然，隔断板4的高度比两侧的分隔板2的高度都高也可以，实际操作中，可根据实际情况设置，能够满足石英砂的溢流要求即可。