一种芬顿氧化反应装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种芬顿氧化反应装置。

背景技术：

芬顿氧化反应过程是，过氧化氢和二价铁离子的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用。

在芬顿氧化反应过程中，药剂投加后需要和原水充分混合，相关的芬顿氧化反应装置一般通过设置搅拌机来完成，导致药剂和原水混合不充分，增加反应时间，且药剂利用率不高。

技术实现要素：

1、实用新型要解决的技术问题

针对在芬顿氧化反应过程中，药剂和原水混合不充分的技术问题，本实用新型提供了一种芬顿氧化反应装置，它利用高速旋转的水泵叶轮快速混合药剂和原水，使药剂和原水充分混合。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种芬顿氧化反应装置，包括槽体，所述槽体内设有依次连通的第一反应池、第二反应池、第三反应池、第四反应池以及沉淀池；所述槽体一侧设有和所述第一反应池连通的进水口，所述沉淀池上设有出水口和出泥口；

所述第一反应池处设有第一水泵，所述第二反应池处设有第二水泵，所述第三反应池处设有第三水泵。

可选的，所述第一反应池设有第一接口和第二接口，所述第二反应池设有第三接口和第四接口，所述第三反应池设有第五接口和第六接口；

所述第一接口和所述进水口连通，所述第二接口和所述第三接口连通，所述第四接口和所述第五接口连通，所述第五接口和所述第六接口连通。

可选的，所述第一水泵设于所述进水口和所述第一接口之间，所述第二水泵设于所述第二接口和所述第三接口之间，所述第三水泵设于所述第四接口和所述第五接口之间；

所述第一水泵的入口和所述进水口连通，所述第一水泵的出口和所述第一接口连通，所述第二水泵的入口和所述第二接口连通，所述第二水泵的出口和所述第三接口连通，所述第三水泵的入口和所述第四接口连通，所述第三水泵的出口和所述第五接口连通。

可选的，所述第三水泵和第六接口之间设有单向阀，所述单向阀的入口和所述第六接口连通，所述单向阀的出口和所述第三水泵的入口连通。

可选的，所述沉淀池为立式沉淀池。

可选的，所述立式沉淀池包括斜管体，设于所述斜管体一侧的溢流堰以及设于所述斜管体另一侧的污泥斗。

可选的，所述溢流堰顶部为锯齿形。

可选的，所述斜管体至少为两个，所述斜管体的截面为椭圆形。

可选的，所述污泥斗的形状为锥形。

可选的，所述第一水泵、所述第二水泵以及所述第三水泵入口处均设有投料口，所述第四反应池一侧设有投料口。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：它利用高速旋转的水泵叶轮快速混合药剂和原水，使药剂和原水充分混合。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的芬顿氧化反应装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的芬顿氧化反应装置局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提出的芬顿氧化反应流程图。

图中：1、槽体；101、第一反应池；102、第二反应池；103、第三反应池；104、第四反应池；105、沉淀池；1051、溢流堰；1052、斜管体；1053、污泥斗；106、进水口；107、出水口；108、出泥口；21、第一水泵；22、第二水泵；23、第三水泵；3、单向阀；41、第一接口；42、第二接口；43、第三接口；44、第四接口；45、第五接口；46、第六接口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

具体实施例

结合附图1-3，本实用新型提供了一种芬顿氧化反应装置，包括槽体1，槽体1内设有依次连通的第一反应池101、第二反应池102、第三反应池103、第四反应池104以及沉淀池105；槽体1一侧设有和第一反应池101连通的进水口106，沉淀池105上设有出水口107和出泥口108；

第一反应池101处设有第一水泵21，第二反应池102处设有第二水泵22，第三反应池103处设有第三水泵23，其中，水泵可以设在反应池外侧或内侧，利用高速旋转的水泵的叶轮来快速混合药剂和原水，提高反应效率，缩短反应时间。

具体过程为：原水在第一水泵21前投加酸，调整ph值至2—4，快速混合后进入第一反应池101；第一反应池101的水通过管道连接第二水泵22，泵前投加feso4，快速混合后进入第二反应池102；第二反应池102的水通过管道连接第三水泵23，泵前投加h2o2，快速混合后进入第三反应池103，feso4和h2o2会反应产生氢氧自由基(oh·)，而氢氧自由基的高氧化能力与废水中的有机物反应，可分解氧化有机物，进而降低废水中生物难分解的cod；第三反应池103的水一部分回流至第三水泵23前，另一部分投加碱回调ph值至7左右，随后进入第四反应池104；第四反应池104的水流入沉淀池105进行泥水分离，水从出水口107排出，污泥从出泥口108排出。

具体的，第一反应池101设有第一接口41和第二接口42，第二反应池102设有第三接口43和第四接口44，第三反应池103设有第五接口45和第六接口46；

第一接口41和进水口106连通，第二接口42和第三接口43连通，第四接口44和第五接口45连通，第五接口45和第六接口46连通，原水从进水口106进入，依次通过这六个接口，最后进入沉淀池105。

具体的，为了充分混合药剂和原水，第一水泵21设于进水口106和第一接口41之间，第二水泵22设于第二接口42和第三接口43之间，第三水泵23设于第四接口44和第五接口45之间；

第一水泵21的入口和进水口106连通，第一水泵21的出口和第一接口41连通，第二水泵22的入口和第二接口42连通，第二水泵22的出口和第三接口43连通，第三水泵23的入口和第四接口44连通，第三水泵23的出口和第五接口45连通，利用高速旋转的水泵的叶轮来快速混合药剂与原水，提高反应效率，缩短反应时间。

具体的，第三水泵23和第六接口46之间设有单向阀3，单向阀3的入口和第六接口46连通，单向阀3的出口和第三水泵23的入口连通，第三反应池103的水一部分通过单向阀3回流至第三水泵23前，再次和双氧水反应，提高双氧水的利用率。

具体的，为了减小整个装置的体积，使之更加紧凑，沉淀池105为立式沉淀池。

具体的，立式沉淀池105包括斜管体1052，设于斜管体1052一侧的溢流堰1051以及设于斜管体1052另一侧的污泥斗1053。

具体的，为了使经过芬顿氧化反应的水均匀溢出，溢流堰1051顶部为锯齿形。

具体的，斜管体1052至少为两个，斜管体1052的截面为椭圆形，水流由下而上经过斜管结构，水从斜管之间或斜管内流过。

具体的，便于污泥掉落，污泥斗1053的形状为锥形。

具体的，第一水泵21、第二水泵22以及第三水泵23入口处均设有投料口，在第一水泵21入口处投放酸，在第二水泵22入口处投放feso4，在第三水泵23入口处投放h2o2，在第四反应池投料口投放碱。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。