一种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱的制作方法

1.本实用新型涉及酸性氧化电位水生成器技术领域，具体涉及一种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱。


背景技术：

2.酸性氧化电位水生成器在使用前，需要提前将固体氯化钠溶解在水中进行搅拌，形成盐溶液，然后再通过脉冲计量泵将其与纯水混合进入电解槽进行电解反应，当前国内前期开发的酸性氧化电位水生成器，采用人工搅拌。
3.现有的酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱，用水不断对过滤框内的氯化钠进行冲击搅拌溶解，进而使氯化钠与水快速溶解的速度降低，不断循环搅拌溶解的时间过长，不便对冲击搅拌过程中的氯化钠和水通过搅拌叶片搅拌加速溶解，并且不断循环喷出的水不能全方位对氯化钠冲击容易导致造成部分角落残留氯化钠的问题，降低了对氯化钠溶解的效率，以及不能对过滤框的滤孔内堵塞的氯化钠颗粒快速刮落和对箱体搅拌溶解产生的震动进行减震缓冲，进而氯化钠颗粒堵塞滤孔容易导致降低氯化钠溶解液快速进入箱体底部的效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱，具有加快氯化钠与水快速溶解的速度，并且避免不断循环喷出的水不能全方位对氯化钠冲击导致造成部分角落残留氯化钠的问题，提高了对氯化钠溶解的效率，以及方便对过滤框的滤孔内堵塞的氯化钠颗粒快速刮落和方便对箱体搅拌溶解产生的震动进行减震缓冲，避免氯化钠颗粒堵塞滤孔导致降低氯化钠溶解液快速进入箱体底部的效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱，包括箱体，所述箱体的下端面安装有四个均匀分布的支撑脚，所述箱体的上端面以及左侧分别连通有进料口和加水口，所述进料口的上端面可拆卸连接有封盖，所述箱体的内部固定连接有过滤框，所述过滤框呈漏斗状，所述过滤框的外侧壁贯穿开设有多个滤孔，所述箱体的内部顶端固定连接有水腔，所述水腔呈口字型状，所述水腔的下端面安装有多个喷头，所述箱体的右侧贯穿连接有循环管，所述循环管的外侧壁安装有抽水泵，所述循环管的另一端贯穿箱体并与水腔的上端面连通，所述箱体的上端面中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端可拆卸连接有转杆，所述转杆的下端贯穿箱体并延伸至过滤框的内部，所述转杆的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片；
6.所述转杆的左侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆分别位于多个搅拌叶片的上下两端，两个所述连接杆的左侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有刮板，所述刮板的左侧与过滤框的内侧壁紧密贴合；
7.所述支撑脚包括外筒，所述外筒的内部底端固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧
的上端面固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的上端贯穿外筒并延伸至外筒的上方。
8.为了方便将溶解后的氯化钠盐水排出箱体外，作为本实用新型一种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱优选的，所述箱体的左侧连通有排水管，所述排水管位于加水口的下方，所述排水管的外侧壁安装有排水泵。
9.为了避免刮板对过滤框的内壁造成刮伤的问题，作为本实用新型一种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱优选的，所述刮板的材质由具有弹性的材料制成。
10.为了方便观察加入箱体内水的液位，作为本实用新型一种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱优选的，所述箱体的前端面固定连接有液位窗。
11.为了对缓冲柱向上移动进行限位，避免缓冲柱与外筒之间发生脱落的问题，作为本实用新型一种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱优选的，所述缓冲柱的外侧壁固定连接有限位圈，所述限位圈的外侧壁与外筒的内侧壁紧密贴合。
12.为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型一种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱优选的，所述箱体的前端面安装有控制面板，所述控制面板位于液位窗的右侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱，运行时，将氯化钠通过进料口加入到过滤框内，同时将水通过加水口加入到箱体内，加入的水通过滤孔进入到过滤框的底部，接着关闭封盖，同时开启搅拌电机和抽水泵，抽水泵将箱体内的水不断抽入到循环管内，并输送到水腔内后通过多个喷头向下喷出，对过滤框内的氯化钠不断冲击溶解，溶解后的氯化钠溶液通过多个滤孔进入到箱体底部，搅拌电机带动多个搅拌叶片不断对过滤框内的水和氯化钠搅拌，加快氯化钠与水快速溶解的速度，并且由于水腔呈口字型状、及过滤框呈漏斗状，喷头为环状分布的多个，进而避免不断循环喷出的水不能全方位对氯化钠冲击导致造成部分角落残留氯化钠的问题，提高了对氯化钠溶解的效率；
15.2、该种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱，搅拌电机带动搅拌溶解的同时，转杆带动刮板三百六十度不断旋转，刮板对过滤框的滤孔内堵塞的氯化钠颗粒快速刮落，避免氯化钠颗粒堵塞滤孔导致降低氯化钠溶解液快速进入箱体底部的效率；
16.3、该种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱，该箱体对氯化钠与水搅拌溶解时，箱体产生的震动，通过减震弹簧带动缓冲柱在外筒内进行缓冲减震，进而方便对箱体搅拌溶解产生的震动进行减震缓冲，从而加快了氯化钠与水快速溶解的速度，并且避免不断循环喷出的水不能全方位对氯化钠冲击导致造成部分角落残留氯化钠的问题，提高了对氯化钠溶解的效率，以及方便对过滤框的滤孔内堵塞的氯化钠颗粒快速刮落和方便对箱体搅拌溶解产生的震动进行减震缓冲，避免氯化钠颗粒堵塞滤孔导致降低氯化钠溶解液快速进入箱体底部的效率。
17.综上所述，该种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱，具有加快氯化钠与水快速溶解的速度，并且避免不断循环喷出的水不能全方位对氯化钠冲击导致造成部分角落残留氯化钠的问题，提高了对氯化钠溶解的效率，以及方便对过滤框的滤孔内堵塞的氯化钠颗粒快速刮落和方便对箱体搅拌溶解产生的震动进行减震缓冲，避免氯化钠颗粒堵塞滤孔导致降低氯化钠溶解液快速进入箱体底部的效率的特点。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的一种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱结构图；
20.图2为本实用新型的一种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱剖面图；
21.图3为本实用新型的过滤框结构图；
22.图4为本实用新型的水腔结构图；
23.图5为本实用新型的支撑脚剖视图。
24.图中，1、箱体；101、进料口；1011、封盖；102、加水口；103、循环管；104、抽水泵；105、水腔；106、喷头；107、排水管；108、排水泵；109、液位窗；2、过滤框；201、滤孔；3、搅拌电机；301、转杆；302、搅拌叶片；303、连接杆；304、固定块；305、刮板；4、支撑脚；401、外筒；402、减震弹簧；403、缓冲柱；404、限位圈；5、控制面板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种酸性氧化电位水生成器的盐水搅拌箱，包括箱体1，箱体1的下端面安装有四个均匀分布的支撑脚4，箱体1的上端面以及左侧分别连通有进料口101和加水口102，进料口101的上端面可拆卸连接有封盖1011，箱体1的内部固定连接有过滤框2，过滤框2呈漏斗状，过滤框2的外侧壁贯穿开设有多个滤孔201，箱体1的内部顶端固定连接有水腔105，水腔105呈口字型状，水腔105的下端面安装有多个喷头106，箱体1的右侧贯穿连接有循环管103，循环管103的外侧壁安装有抽水泵104，循环管103的另一端贯穿箱体1并与水腔105的上端面连通，箱体1的上端面中部安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端可拆卸连接有转杆301，转杆301的下端贯穿箱体1并延伸至过滤框2的内部，转杆301的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片302；
28.转杆301的左侧固定连接有两个连接杆303，两个连接杆303分别位于多个搅拌叶片302的上下两端，两个连接杆303的左侧固定连接有固定块304，固定块304的左侧固定连接有刮板305，刮板305的左侧与过滤框2的内侧壁紧密贴合；
29.支撑脚4包括外筒401，外筒401的内部底端固定连接有减震弹簧402，减震弹簧402的上端面固定连接有缓冲柱403，缓冲柱403的上端贯穿外筒401并延伸至外筒401的上方。
30.本实施例中：搅拌电机3的型号为y90s
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4，抽水泵104的型号为：hge25
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238a，运行时，将氯化钠通过进料口101加入到过滤框2内，同时将水通过加水口102加入到箱体1内，加
入的水通过滤孔201进入到过滤框2的底部，接着关闭封盖1011，同时开启搅拌电机3和抽水泵104，抽水泵104将箱体1内的水不断抽入到循环管103内，并输送到水腔105内后通过多个喷头106向下喷出，对过滤框2内的氯化钠不断冲击溶解，溶解后的氯化钠溶液通过多个滤孔201进入到箱体1底部，搅拌电机3带动多个搅拌叶片302不断对过滤框2内的水和氯化钠搅拌，加快氯化钠与水快速溶解的速度，并且由于水腔105呈口字型状、及过滤框2呈漏斗状，喷头106为环状分布的多个，进而避免不断循环喷出的水不能全方位对氯化钠冲击导致造成部分角落残留氯化钠的问题，提高了对氯化钠溶解的效率；
31.搅拌电机3带动搅拌溶解的同时，转杆301带动刮板305三百六十度不断旋转，刮板305对过滤框2的滤孔201内堵塞的氯化钠颗粒快速刮落，避免氯化钠颗粒堵塞滤孔201导致降低氯化钠溶解液快速进入箱体1底部的效率；
32.该箱体1对氯化钠与水搅拌溶解时，箱体1产生的震动，通过减震弹簧402带动缓冲柱403在外筒401内进行缓冲减震，进而方便对箱体1搅拌溶解产生的震动进行减震缓冲，从而加快了氯化钠与水快速溶解的速度，并且避免不断循环喷出的水不能全方位对氯化钠冲击导致造成部分角落残留氯化钠的问题，提高了对氯化钠溶解的效率，以及方便对过滤框2的滤孔201内堵塞的氯化钠颗粒快速刮落和方便对箱体1搅拌溶解产生的震动进行减震缓冲，避免氯化钠颗粒堵塞滤孔201导致降低氯化钠溶解液快速进入箱体1底部的效率。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的左侧连通有排水管107，排水管107位于加水口102的下方，排水管107的外侧壁安装有排水泵108。
34.本实施例中：将溶解后的氯化钠盐水排出时，开启排水泵108，箱体1内的氯化钠盐水通过排水管107排出，从而达到了方便对溶解后的氯化钠盐水排出箱体1外的效果。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，刮板305的材质由具有弹性的材料制成。
36.本实施例中：当刮板305对过滤框2内壁的氯化钠刮落时，通过刮板305的材质由具有弹性的材料制成，进而避免刮板305对过滤框2的内壁造成刮伤的问题。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的前端面固定连接有液位窗109。
38.本实施例中：对箱体1内加入水时，透过液位窗109进而方便观察加入箱体1内水的液位。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案，缓冲柱403的外侧壁固定连接有限位圈404，限位圈404的外侧壁与外筒401的内侧壁紧密贴合。
40.本实施例中：当缓冲柱403在外筒401内上下缓冲时，限位圈404对缓冲柱403向上移动进行限位，避免缓冲柱403与外筒401之间发生脱落的问题。
41.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的前端面安装有控制面板5，控制面板5位于液位窗109的右侧。
42.本实施例中：控制面板5的型号：dl203，该装置运行时，通过控制面板5，进而方便控制该装置的运行与关闭。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：运行时，将氯化钠通过进料口101加入到过滤框2内，同时将水通过加水口102加入到箱体1内，加入的水通过滤孔201进入到过滤框2的底部，接着关闭封盖1011，同时开启搅拌电机3和抽水泵104，抽水泵104将箱体1内的水不断抽入到循环管103内，并输送到水腔105内后通过多个喷头106向下喷出，对过滤框2内的氯化钠不断冲击溶解，溶解后的氯化钠溶液通过多个滤孔201进入到箱体1底部，搅拌电机3带动
多个搅拌叶片302不断对过滤框2内的水和氯化钠搅拌，加快氯化钠与水快速溶解的速度，搅拌电机3带动搅拌溶解的同时，转杆301带动刮板305三百六十度不断旋转，刮板305对过滤框2的滤孔201内堵塞的氯化钠颗粒快速刮落，避免氯化钠颗粒堵塞滤孔201导致降低氯化钠溶解液快速进入箱体1底部的效率，并且由于水腔105呈口字型状、及过滤框2呈漏斗状，喷头106为环状分布的多个，进而避免不断循环喷出的水不能全方位对氯化钠冲击导致造成部分角落残留氯化钠的问题，箱体1对氯化钠与水搅拌溶解时，箱体1产生的震动，通过减震弹簧402带动缓冲柱403在外筒401内进行缓冲减震，进而对箱体1搅拌溶解产生的震动进行减震缓冲，将溶解后的氯化钠盐水排出时，开启排水泵108，箱体1内的氯化钠盐水通过排水管107排出。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。