一种一体化污水处理设备的制作方法

文档序号:26604270发布日期:2021-09-10 23:33阅读:130来源:国知局
一种一体化污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种一体化污水处理设备。


背景技术:

2.使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,按污水来源分类,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物,现有的一体化污水处理设备存在以下问题:
3.1、污水处理时设备内部污泥需要人工处理或外设污泥处理设备;
4.2、单次的过滤净化处理,污水处理效率不高,且排放时污水处理未达标时,不能进行循环处理。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种一体化污水处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化污水处理设备,包括基座,所述基座顶部焊接固定有箱体,所述箱体内从上到下依次开设有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔、第五空腔,所述箱体右侧焊接固定有第一水泵,所述第一水泵的进水端焊接固定有吸液管,所述吸液管的末端穿过第一空腔的外壁进入第一空腔内,所述第一水泵的出水端焊接固定有排液管,所述排液管的末端穿过第二空腔外壁进入第二空腔内,所述箱体上第一水泵的下侧焊接固定有储泥箱,所述箱体上储泥箱的下侧焊接固定有控制器,所述第一空腔的顶部开设有进药口,所述进药口内焊接固定有进药管,所述第一空腔内进药口的右侧开设有进水口,所述进水口内焊接固定有进水管,所述箱体顶部焊接固定有制氧机,所述制氧机的出气口焊接固定有导气管,所述导气管末端与穿过第一空腔上壁与第一空腔连通,所述导气管的下端焊接固定有曝气管,所述曝气管从上到下依次穿过第一空腔上壁、第二空腔上壁、第三空腔上壁与第三空腔连通,所述箱体的左侧焊接固定有电推杆,所述电推杆的末端穿过箱体外壁进入第一空腔内,所述电推杆的末端焊接固定有连接板,所述连接板内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有刮板,所述刮板顶部焊接固定有弹簧,所述弹簧与滑槽内壁焊接固定,所述第一空腔底部开设有出泥口,所述出泥口内焊接固定有第一电磁阀,所述第一电磁阀的下端焊接固定有出泥管,所述出泥管穿过第二空腔右侧内壁到达箱体外部且与储泥箱连通,所述第二空腔左侧内壁焊接固定有灭菌灯,所述第二空腔内灭菌灯的下侧开设有第一溢流口,所述第一溢流口内焊接固定有第一溢流管,所述第一溢流管与第三空腔连通,所述第三空腔右侧内开设有第二溢流口,所述第二溢流口内焊接固定有第二溢流管,所述第二溢流管与第四空腔连通,所述第四空腔内内焊接固
定有过滤棉层,所述第四空腔的左侧内壁开设有第三溢流口,所述第三溢流口内焊接固定有第三溢流管,所述第三溢流管内焊接固定有活性炭过滤层,所述第三溢流管与第五空腔连通,所述第五空腔底部焊接固定有第二水泵,所述第二水泵得出水端焊接固定有排水管,所述排水管的末端穿过第五空腔外壁到达箱体外部且焊接固定有水质检测仪,所述水质检测仪的输出端焊接固定出水管,所述出水管的上端焊接固定有回流管,所述回流管与出水管内均焊接固定有第二电磁阀,所述回流管与第三空腔连通,所述第一电磁阀、第二电磁阀、水质检测仪、第一水泵、第二水泵、制氧机、电推杆均与控制器电性连接。
7.优选的,所述基座底部焊接固定有四个支撑腿,所述支腿呈矩形分布。
8.优选的,所述基座上箱体的外侧焊接固定有四个吊环,四个所述吊环以箱体为中心对称分布。
9.优选的,所述箱体表面开设有观察窗。
10.优选的,所述进水管上焊接固定有阀门。
11.优选的,所述吸液管的末端焊接固定有过滤网。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过在电推杆、刮板、控制器、第一电磁阀、储泥箱的配合使用,将污水处理时产生的淤泥通过刮板推入出泥管排放至储泥箱;
14.2、本实用新型同时设有制氧机、曝气管对第一空腔内的污水,在好氧环境下进行有机物的降解和氨氮的硝化反应,降解产生的剩余污水进入到第二空腔,进行剩余有机物的降解和反硝化反应,然后再次在第三空腔与第四空腔内进行第二次循环,进一步提高了处理效果的效果,同时第二水泵、控制器、水质检测仪对水质进行检测,当水质达标时直接排放,当水质不达标时经过回流管进入第三空腔进行再次处理,直到达标后才能排放,具有净化处理效果好、具有可自动清洁的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型一种一体化污水处理设备主视剖视图;
16.图2为本实用新型一种一体化污水处理设备整体结构示意图;
17.图3为图1中a处结构放大图。
18.图中:1、基座;2、箱体;3、第一水泵;4、吸液管;5、排液管;6、储泥箱;7、控制器;8、进药管;9、进水管;10、制氧机;11、导气管;12、曝气管;13、电推杆;14、连接板;15、刮板;16、弹簧;17、第一电磁阀; 18、出泥管;19、灭菌灯;20、第一溢流管;21、第二溢流管;22、过滤棉层;23、第三溢流管;24、活性炭过滤层;25、第二水泵;26、排水管;27、水质检测仪;28、出水管;29、回流管;30、第二电磁阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案的顶部开设有进药口,进药口内焊接
固定有进药管8,第一空腔内进药口的右侧开设有进水口,进水口内焊接固定有进水管9,箱体2顶部焊接固定有制氧机10,制氧机10的出气口焊接固定有导气管11,导气管11末端与穿过第一空腔上壁与第一空腔连通,导气管11的下端焊接固定有曝气管12,曝气管12从上到下依次穿过第一空腔上壁、第二空腔上壁、第三空腔上壁与第三空腔连通,箱体2的左侧焊接固定有电推杆13,电推杆13的末端穿过箱体2外壁进入第一空腔内,电推杆 13的末端焊接固定有连接板14,连接板14内开设有滑槽,滑槽内滑动连接有刮板15,刮板15顶部焊接固定有弹簧16,弹簧16与滑槽内壁焊接固定,第一空腔底部开设有出泥口,出泥口内焊接固定有第一电磁阀17,第一电磁阀17的下端焊接固定有出泥管18,出泥管18穿过第二空腔右侧内壁到达箱体2外部且与储泥箱6连通,第二空腔左侧内壁焊接固定有灭菌灯19,第二空腔内灭菌灯19的下侧开设有第一溢流口,第一溢流口内焊接固定有第一溢流管20,第一溢流管20与第三空腔连通,第三空腔右侧内开设有第二溢流口,第二溢流口内焊接固定有第二溢流管21,第二溢流管21与第四空腔连通,第四空腔内内焊接固定有过滤棉层22,第四空腔的左侧内壁开设有第三溢流口,第三溢流口内焊接固定有第三溢流管23,第三溢流管23内焊接固定有活性炭过滤层24,第三溢流管23与第五空腔连通,第五空腔底部焊接固定有第二水泵25,第二水泵25得出水端焊接固定有排水管26,排水管26的末端穿过第五空腔外壁到达箱体2外部且焊接固定有水质检测仪27,水质检测仪27的输出端焊接固定出水管28,出水管28的上端焊接固定有回流管29,回流管29 与出水管28内均焊接固定有第二电磁阀30,回流管29与第三空腔连通,第一电磁阀17、第二电磁阀30、水质检测仪27、第一水泵3、第二水泵25、制氧机10、电推杆13均与控制器7电性连接;
21.基座1底部焊接固定有四个支撑腿,支腿呈矩形分布,基座1上箱体2 的外侧焊接固定有四个吊环,四个吊环以箱体2为中心对称分布,箱体2表面开设有观察窗,进水管9上焊接固定有阀门,吸液管4的末端焊接固定有过滤网。
22.工作原理:当进行污水处理时,污水进入第一空腔内,在进药管8加入药剂,进行处理,并加快沉淀,同时启动制氧机10,氧气通过导气管11进入第一空腔,第一空腔内的污水,在好氧环境下进行有机物的降解和氨氮的硝化反应,同时启动第一水泵3,将污水抽至第二空腔内,在第二空腔内进行剩余有机物的降解和反硝化反应,同时通过灭菌灯19对污水进行杀菌,第二空腔的污水通过第一溢流管20进入第三空腔,氧气通过曝气管12进入第三空腔,再一次在好氧环境下进行有机物的降解和氨氮的硝化反应,第三空腔的污水通过第二溢流管21进入第四空腔,在第四空腔内再一次进行有机物的降解和反硝化反应,并通过过滤棉层22对污水进行过滤,过滤后的水经过第三溢流管23内的活性炭过滤层24过滤后进入第五空腔,启动第二水泵25,将第五空腔的水抽出,水质检测仪27对排水管26内的水进行水质检测,当水质达标时,控制器7控制出水管28内第二电磁阀30打开,直接排放,当水质不达标时,控制器7控制回流管29内第二电磁阀30打开,水经过回流管 29进入第三空腔进行再次处理,直到达标后才能排放;当需要清理淤泥时,关闭进水管9阀门,通过第一水泵3将第一空腔内的污水抽干,关闭第二电动机,再控制第一电磁阀17打开,同时控制电推杆13伸出,从而带动刮板 15向出泥口移动,将淤泥推入出泥管18排放至储泥箱6,关闭第一电磁阀17 同时控制电推杆13收缩完全,定时清理储泥箱6即可;本实用新型通过在电推杆13、刮板15、控制器7、第一电磁阀17、储泥箱6的配合使用,将污水处理时产生的淤泥通过刮板15推入出泥管18排放至储泥箱6,同时设置有制氧机10、曝气管12,第一空腔内的污水,在好氧环
境下进行有机物的降解和氨氮的硝化反应,降解产生的剩余污水进入到第二空腔,进行剩余有机物的降解和反硝化反应,然后再次在第三空腔与第四空腔内进行第二次循环,进一步提高了处理效果的效果,同时设置有第二水泵25、控制器7、水质检测仪27对水质进行检测,当水质达标时直接排放,当水质不达标时经过回流管 29进入第三空腔进行再次处理,直到达标后才能排放,具有净化处理效果好、具有可自动清洁的优点。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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