一种金属型材表面除脂清洗设备的制作方法

本实用新型涉及金属型材加工领域，尤其涉及一种金属型材表面除脂清洗设备。

背景技术：

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，而金属原料无法直接使用，需要加工成需要的形状才可以进行使用。

金属在加工的过程中，为了让金属表面抗腐蚀性更好，一般都需要在金属表面涂上一层“油脂”，但是在金属在使用时，油脂较为光滑，导致金属使用不便，而现有的除脂方法是使用化学药剂进行浸泡清理，但是浸泡的方式操作起来所花费的时间较长，效率较差。

因此，有必要提供一种金属型材表面除脂清洗设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种金属型材表面除脂清洗设备，解决了现有的除脂装置使用时效率较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属型材表面除脂清洗设备，包括清洗箱；

两个卡固组件，两个所述卡固组件相离的一侧分别设置于所述清洗箱内壁的两侧；

两个带动组件，两个所述带动组件的相离的一侧分别设置于所述清洗箱内壁的两侧；

动力组件，所述动力组件的左侧设置于所述清洗箱的右侧；

辅助组件，所述辅助组件的右侧设置于所述清洗箱的左侧；

卡固组件包括两个滑动轨，两个所述滑动轨的底部设置于所述清洗箱内壁的底部，两个所述滑动轨的顶部均贯穿有移动架，两个所述移动架的顶部设置有放置块。

优选的，所述放置块左侧的前侧和后侧均设置有从动轮，所述放置块的顶部设置有限位环，所述放置块顶部的左侧设置有拉动架。

优选的，所述带动组件包括两个带动轮，两个所述带动轮的右侧设置于所述清洗箱内壁的右侧，两个所述带动轮的左侧均设置有清洗筒。

优选的，所述清洗筒表面的右侧设置有安装环，所述清洗筒表面的左侧设置有固定环，所述清洗筒的表面设置有接触块，所述清洗筒的右侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有移动环，所述移动环的表面设置有连接套，所述连接套的顶部和底部均设置有撑杆，所述移动环的顶部和底部均设置有滑动杆。

优选的，所述动力组件包括电机支架，所述电机支架的左侧设置于所述清洗箱的右侧，所述电机支架的顶部设置有动力电机。

优选的，所述清洗箱右侧的前侧和后侧均设置有动力齿轮，所述清洗箱右侧的前侧和后侧且位于两个所述动力齿轮相离的一侧均设置有从动齿轮。

优选的，所述辅助组件包括水泵，所述水泵的右侧设置于所述清洗箱的左侧，所述清洗箱内壁的两侧之间设置有过滤板，所述清洗箱内壁的正面与背面均设置有加热管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属型材表面除脂清洗设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属型材表面除脂清洗设备，卡固组件和带动组件的使用，可以在金属型材进行清理的时候，对金属型材的表面进行清理，这样可以减少金属型材除脂的时间，增加装置使用时的效率，同时也让装置使用时更加方便，提高了装置的实用性，而通过辅助组件的使用，可以对清洗箱内部的溶液进行过滤，这样可以提高溶液的洁净程度，让装置除脂的效率得以提升，同时也能减少除脂所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属型材表面除脂清洗设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示清洗箱俯视的结构示意图；

图3为图1所示清洗箱内壁的结构示意图；

图4为图2所示清洗筒内部的结构示意图；

图中标号：1、清洗箱，2、卡固组件，21、滑动轨，22、移动架，23、放置块，24、从动轮，25、限位环，26、拉动架，3、带动组件，31、带动轮，32、清洗筒，33、安装环，34、固定环，35、接触块，36、螺纹杆，37、移动环，38、连接套，39、撑杆，310、滑动杆，4、动力组件，41、电机支架，42、动力电机，43、动力齿轮，44、从动齿轮，5、辅助组件，51、水泵，52、过滤板，53、加热管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的金属型材表面除脂清洗设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示清洗箱俯视的结构示意图；图3为图1所示清洗箱内壁的结构示意图；图4为图2所示清洗筒内部的结构示意图。

金属型材表面除脂清洗设备包括清洗箱1；

两个卡固组件2，两个卡固组件2相离的一侧分别设置于清洗箱1内壁的两侧；

两个带动组件3，两个带动组件3的相离的一侧分别设置于清洗箱1内壁的两侧；

动力组件4，动力组件4的左侧设置于清洗箱1的右侧；

辅助组件5，辅助组件5的右侧设置于清洗箱1的左侧；

卡固组件2包括两个滑动轨21，两个滑动轨21的底部设置于清洗箱1内壁的底部，两个滑动轨21的顶部均贯穿有移动架22，两个移动架22的顶部设置有放置块23。

放置块23左侧的前侧和后侧均设置有从动轮24，放置块23的顶部设置有限位环25，放置块23顶部的左侧设置有拉动架26，滑动轨21的内部且位于移动架22的下方设置有弹簧，限位环25和放置块23之间通过螺栓连接。

带动组件3包括两个带动轮31，两个带动轮31的右侧设置于清洗箱1内壁的右侧，两个带动轮31的左侧均设置有清洗筒32。

清洗筒32表面的右侧设置有安装环33，清洗筒32表面的左侧设置有固定环34，清洗筒32的表面设置有接触块35，清洗筒32的右侧贯穿有螺纹杆36，螺纹杆36的表面设置有移动环37，移动环37的表面设置有连接套38，连接套38的顶部和底部均设置有撑杆39，移动环37的顶部和底部均设置有滑动杆310，螺纹杆36的表面设置有多个移动环37，撑杆39与清洗筒32的内壁转动连接，而滑动杆310与清洗筒32内壁滑动连接，安装环33与清洗筒32之间螺纹连接，而清洗筒32通过螺栓固定连接。

动力组件4包括电机支架41，电机支架41的左侧设置于清洗箱1的右侧，电机支架41的顶部设置有动力电机42。

清洗箱1右侧的前侧和后侧均设置有动力齿轮43，清洗箱1右侧的前侧和后侧且位于两个动力齿轮43相离的一侧均设置有从动齿轮44，两个从动齿轮44与两个带动轮31连接，动力电机42的输出轴与动力齿轮43连接，从动轮24和带动轮31的表面较为粗糙，从侧面观看从动轮24的表面与限位环25的内壁相切。

辅助组件5包括水泵51，水泵51的右侧设置于清洗箱1的左侧，清洗箱1内壁的两侧之间设置有过滤板52，清洗箱1内壁的正面与背面均设置有加热管53，水泵51的进水口通过管道与清洗箱1连通且连通处在过滤板52上方，水泵51的出水口通过管道与清洗箱1连通，水泵51和动力电机42外接电源，加热管53可以提高清洗箱1内部溶液的温度。

本实用新型提供的金属型材表面除脂清洗设备，先利用卡固组件2将需要清理的金属制品安装在装置上，再利用拉动架26将放置块23拉出，将金属型材放置在放置块23上，之后利用限位环25将金属型材进行固定，固定完毕之后，松开拉动拉动架26的力，弹簧将会通过移动架22将放置块23复位，之后利用螺栓将拉动架26进行固定，之后启动装置，动力电机42将会通过动力齿轮43带动从动齿轮44转动，从动齿轮44转动的时候将会带动带动轮31转动，带动轮31转动的时候将会通过从动轮24带动金属型材转动，而带动轮31转动的时候将会带动清洗筒32转动，清洗筒32转动的时候将会对金属型材进行清理，而在清理的过程中，水泵51将会把过滤板52上方的溶液运输至下方，这样利用过滤板52就可以对溶液内部进行一部分的过滤，而需要对清洗筒32进行清理的时候，首先将清洗筒32从两个带动轮31上拆卸，之后转动螺纹杆36，螺纹杆36转动的时候将会带动移动环37移动，移动环37移动的时候将会带动两个撑杆39在清洗筒32上转动，之后将接触块35拿下，清理完毕之后再次将接触块35安装好即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属型材表面除脂清洗设备具有如下有益效果：

卡固组件2和带动组件3的使用，可以在金属型材进行清理的时候，对金属型材的表面进行清理，这样可以减少金属型材除脂的时间，增加装置使用时的效率，同时也让装置使用时更加方便，提高了装置的实用性，而通过辅助组件5的使用，可以对清洗箱1内部的溶液进行过滤，这样可以提高溶液的洁净程度，让装置除脂的效率得以提升，同时也能减少除脂所需要的时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。