一种双金属板材复合机组的制作方法

本实用新型涉及复合机组技术领域，具体为一种双金属板材复合机组。

背景技术：

金属板材复合由不锈钢、镀锌板和高分子膜组合而成，其中不锈钢先通过表面清洗装置去除油污，然后经过预热装置加热，覆上高分子膜，再与镀锌板对其两边，进行压合，然后进行收卷。

但是现在的双金属板材复合机组在对金属板清洗过程中，都是通过先夹持金属板再进行清洗，夹持速度慢，这样不仅清洗速度慢，同时清洗的不干净，而且不能对不同规格的金属板进行清洗，使用不方便，而且容易损伤金属板表面，降低复合机组的后续加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双金属板材复合机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属板材复合机组，包括四个支撑座，四个所述支撑座上端固定连接有一个安装机构，所述安装机构外部固定连接有一个进出机构，所述安装机构靠近中部的位置固定连接有一个第一清理机构，所述安装机构靠近上端的位置固定连接有一个升降机构，所述升降机构内部滑动连接有一个第二清理机构。

优选的，所述安装机构包括一个安装箱，所述安装箱固定连接在四个支撑座上端，且所述安装箱靠近中部位置的一侧箱壁贯穿开设有一个第一安装孔，所述安装箱其中两侧箱壁贯穿开设有两个呈对称设置的进出口，所述安装箱顶部箱壁中心处贯穿开设有一个第二安装孔。

优选的，所述进出机构包括两根进水管，两根所述进水管呈对称设置固定连接在安装箱上端两侧，位于两根所述进水管下端的安装箱顶端中心处箱壁固定连接有一根出水管，且所述出水管、两根进水管和安装箱相连通。

优选的，所述第一清理机构包括两个第一轴承，两个所述第一轴承呈对称设置固定安装在安装箱靠近中部的两侧内箱壁，且两个所述第一轴承共同固定套接有一根转杆，所述转杆固定套接有一个第一清理辊，所述转杆靠近第一安装孔的一侧穿过第一安装孔并延伸至安装箱外且固定连接有一个第一传动轮，位于所述第一传动轮下端的安装箱外箱壁固定连接有一个驱动电机，且所述驱动电机输出端固定连接有一个第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮共同传动连接有一个皮带。

优选的，所述升降机构包括一个伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接在安装箱上表面中部，且所述伸缩气缸输出端活动连接有一根活塞杆，所述活塞杆下端穿过第二安装孔延伸至安装箱内并固定连接有一块u形架，且所述u形架上端贯穿开设有若干个贯穿口，所述u形架两侧相向一侧内侧壁均开设有一个滑槽。

优选的，所述第二清理机构包括两个弹簧，两个所述弹簧固定连接在两个滑槽下端，且两个所述弹簧上端均固定连接有一个支撑块，两个所述支撑块相向一侧延伸至两个滑槽外且均固定连接有一个第二轴承，两个所述第二轴承共同固定套接有一个第二清理辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机、第二传动轮和皮带方便带动第一传动轮转动，从而可以在两个第一轴承的作用下带动转杆和第一清理辊转动，方便快速清理金属板，增加金属板的清理效率，通过设置伸缩气缸和伸缩杆方便带动u形架下降，便于带动第二清理辊和第一清理辊夹持清洗不同规格的钢板，同时在滑槽、弹簧和支撑块的作用下带动第二清理辊进行缓冲清理，防止在对钢板清理时损伤钢板表面。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中沿b-b方向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一清理辊和第二清理辊的侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的右视结构示意图。

图中：1、支撑座；

2、安装机构；21、安装箱；22、第一安装孔；23、进出口；24、第二安装孔；

3、进出机构；31、进水管；32、出水管；

4、第一清理机构；41、第一轴承；42、转杆；43、第一清理辊；44、第一传动轮；45、皮带；46、第二传动轮；47、驱动电机；

5、升降机构；51、伸缩气缸；52、活塞杆；53、u形架；54、贯穿口；55、滑槽；

6、第二清理机构；61、弹簧；62、支撑块；63、第二轴承；64、第二清理辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双金属板材复合机组，包括四个支撑座1，四个支撑座1上端固定连接有一个安装机构2，安装机构2外部固定连接有一个进出机构3，安装机构2靠近中部的位置固定连接有一个第一清理机构4，安装机构2靠近上端的位置固定连接有一个升降机构5，升降机构5内部滑动连接有一个第二清理机构6。

安装机构2包括一个安装箱21，安装箱21固定连接在四个支撑座1上端，且安装箱21靠近中部位置的一侧箱壁贯穿开设有一个第一安装孔22，安装箱21其中两侧箱壁贯穿开设有两个呈对称设置的进出口23，安装箱21顶部箱壁中心处贯穿开设有一个第二安装孔24，有利于通过安装箱21方便安装进出机构3，进出机构3、第一清理机构4、第二清理机构6和升降机构5，通过第一安装孔22方便转杆42转动，通过进出口23方便进出钢板，通过第二安装孔24方便活塞杆52伸缩。

进出机构3包括两根进水管31，两根进水管31呈对称设置固定连接在安装箱21上端两侧，位于两根进水管31下端的安装箱21顶端中心处箱壁固定连接有一根出水管32，且出水管32、两根进水管31和安装箱21相连通，有利于通过两根进水管31方便进水，通过出水管32方便污水排出。

第一清理机构4包括两个第一轴承41，两个第一轴承41呈对称设置固定安装在安装箱21靠近中部的两侧内箱壁，且两个第一轴承41共同固定套接有一根转杆42，转杆42固定套接有一个第一清理辊43，转杆42靠近第一安装孔22的一侧穿过第一安装孔22并延伸至安装箱21外且固定连接有一个第一传动轮44，位于第一传动轮44下端的安装箱21外箱壁固定连接有一个驱动电机47，且驱动电机47输出端固定连接有一个第二传动轮46，第二传动轮46和第一传动轮44共同传动连接有一个皮带45，有利于通过驱动电机47带动第二传动轮46转动，从而可以在皮带45和两个第一轴承41的作用下带动第一传动轮44和转杆42转动，从而可以带动第一清理辊43快速转动，增加钢板清理速度。

升降机构5包括一个伸缩气缸51，伸缩气缸51固定连接在安装箱21上表面中部，且伸缩气缸51输出端活动连接有一根活塞杆52，活塞杆52下端穿过第二安装孔24延伸至安装箱21内并固定连接有一块u形架53，且u形架53上端贯穿开设有若干个贯穿口54，u形架53两侧相向一侧内侧壁均开设有一个滑槽55，有利于通过伸缩气缸51方便在第二安装孔24的作用下带动活塞杆52下降，从而可以带动u形架53下降，便于调节第二清理辊64的高度，方便夹持清理不同高度的钢板。

第二清理机构6包括两个弹簧61，两个弹簧61固定连接在两个滑槽55下端，且两个弹簧61上端均固定连接有一个支撑块62，两个支撑块62相向一侧延伸至两个滑槽55外且均固定连接有一个第二轴承63，两个第二轴承63共同固定套接有一个第二清理辊64，有利于通过两个弹簧61和两个支撑块62方便对第二清理辊64进行缓冲，防止在第二清理辊64清理钢板时损伤钢板表面。

具体的，使用本实用新型时，先将两根进水管31进入水，水从两根进水管31淋入u形架53内，水会穿过u形架53上的若干个贯穿口54打湿第一清理辊64和第二清理辊43，然后启动驱动电机47，驱动电机47输出端带动第二传动轮46转动，第二传动轮46通过皮带45带动第一传动轮44转动，第一传动轮44通过两个第一轴承41和第一安装孔22带动转杆42转动，转杆42同步带动第一清理辊43转动，此时启动伸缩气缸51，伸缩气缸51通过第二安装孔24带动活塞杆52下降，活塞杆52带动u形架53下降，当u形架53带动第二清理辊64下降到合适的位置，关闭伸缩气缸51，然后将钢板从安装箱21前端的进出口23放入安装箱21内，然后第一清理辊43和第二清理辊64会对钢板进行清洗，同时第二清理辊64会通过两个弹簧61的弹性作用带动两个支撑块62在两个滑槽55内滑动，避免第二清理辊64清理时损伤钢板表面，使得本实用新型具有增加钢板清理效率的好处。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。