一种曝气生物滤池的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种曝气生物滤池。


背景技术：

2.在曝气生物滤池过滤过程，随着运行，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，这有利于去除率的提高；而在增厚到一定程度时，微生物的活性降低，并开始有一定程度脱落。同时会出现氧的传递速率减少、传质速度减慢，随着滤料孔隙度的减少，水头损失增加，此时应停止运行并进行反冲洗。在曝气生物滤池的实际应用中，尽管采用了反冲洗流程，但仍然时常出现滤料板结的现象，导致滤池后续的处理效果下降，因此需要大量的人力物力投入，甚至将滤池拆卸，将滤料进行清洗处理。
3.市场上生物滤池中滤料多采用火山岩、石英砂，比表面积相对较小，孔隙率较小，过滤速度慢，堆积比重大。市场上生物滤池过滤周期短，冲洗频率较大，冲洗强度高，维护成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种曝气生物滤池。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种曝气生物滤池，包括池体，所述池体内设置有轻质滤料层，所述轻质滤料层下方设置有曝气装置和反冲洗装置，所述轻质滤料层包括下托网、上盖网以及设置于所述下托网和上盖网之间的多个块状滤料，所述下托网的侧壁与所述池体侧壁固定连接，所述下托网和上盖网一侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆的下端与所述下托网转动连接，所述调节螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母与上盖网连接，所述调节螺杆的上端穿过螺母后设置有转动把手。
7.进一步的，所述下托网和上盖网另一侧设置有导杆，所述导杆的下端与所述下托网连接，所述导杆上滑动设置有滑块，所述滑块与所述上盖网连接。
8.进一步的，所述上盖网下端面设置有扰动主杆，所述扰动主杆由上到下依次设置有多个扰动支杆，所述扰动主杆和扰动支杆插设于所述块状滤料间隙中。
9.进一步的，所述块状滤料为碳化硅泡沫陶瓷多孔滤料。
10.进一步的，所述曝气装置包括曝气管以及设置于所述池体外侧且与所述曝气管连通的鼓风机。
11.进一步的，所述曝气管上设置有单孔膜空气扩散器。
12.进一步的，所述反冲洗装置包括反冲洗水管和反冲洗气管，所述反冲洗水管的一端与所述池体底部连通，所述反冲洗水管的另一端与水泵连接，所述反冲洗气管的一端与所述池体底部连通，所述反冲洗气管的另一端与高压气源连接。
13.进一步的，所述反冲洗装置上方设置有滤板，所述滤板上设置有安装孔，所述安装孔处设置有滤头。
14.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
15.本实用新型中轻质滤料层由下托网、多个块状滤料和上盖网组合而成，当反冲洗滤料层时，可通过调节螺杆改变下托网和上盖网之间的间距，松动滤料层，并通过气体反冲和液体反冲，清洗滤料，防止滤料结块，提高后续水处理出水量和出水水质；
16.本实用新型中滤料采用碳化硅泡沫陶瓷多孔滤料，该滤料表面表面粗糙，孔隙发达，孔隙率高达98％，可采用圆球，圆形，正方形等形状，适用于各种形式的滤池；过滤速度快，处理能力高，维护成本低，减少了反冲洗强度与频率；碳化硅泡沫陶瓷材料表面粗糙，孔隙发达，能快速截留悬浮物，能快速挂一层微生物膜，微生物通过自身新陈代谢将截留的悬浮物消化掉。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图中：1、池体；2、下托网；3、上盖网；4、块状滤料；5、调节螺杆；6、螺母；
19.7、转动把手；8、导杆；9、滑块；10、扰动主杆；11、扰动支杆；12、曝气管；13、鼓风机；14、单孔膜空气扩散器；15、反冲洗水管；16、水泵； 17、反冲洗气管；18、高压气源；19、滤板；20、滤头。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.如图1所示，是本实用新型一种曝气生物滤池的具体实施方式，包括池体1，所述池体1内设置有轻质滤料层，所述轻质滤料层下方设置有曝气装置和反冲洗装置，所述轻质滤料层包括下托网2、上盖网3以及设置于所述下托网2和上盖网3之间的多个块状滤料4，所述块状滤料呈圆形或椭圆形，由下托网和上盖网夹紧密集聚集在一起形成滤料层，所述下托网和上盖网与所述池体相适配，所述下托网2的侧壁与所述池体1侧壁固定连接，所述下托网2和上盖网3一侧设置有调节螺杆5，所述调节螺杆5的下端与所述下托网2通过轴承转动连接，所述调节螺杆5上螺纹连接有螺母6，所述螺母6 与上盖网3固定连接，所述调节螺杆5的上端穿过螺母6后设置有转动把手7。所述调节螺杆5靠近池体1壁一侧，当需要反冲洗滤料时，通过人工旋动转动把手7，螺母6 在调节螺杆5上向上移动，带动上盖网3在池体1内向上移动，增大下托网2和上盖网 3之间的距离，使块状滤料分散，便于反冲水洗和气洗，防止滤料结块。
23.进一步的，所述下托网2和上盖网3另一侧设置有导杆8，所述导杆8的下端与所述下托网2连接，所述导杆8上滑动设置有滑块9，所述滑块9与所述上盖网3连接，导杆8的设置使上盖网上下移动平稳。
24.进一步的，所述上盖网3下端面设置有扰动主杆10，所述扰动主杆10由上到下依次设置有多个扰动支杆11，所述扰动主杆10和扰动支杆11插设于所述块状滤料4间隙中。扰动主杆和扰动支杆在上盖网上下移动过程中，可使结团的滤料冲开，提高滤池的处理效率。
25.进一步的，所述块状滤料4为碳化硅泡沫陶瓷多孔滤料。该滤料质轻，比表面积大、吸附能力强，网孔结构的孔隙率高达98％，适用于各种形式的滤池。与石英砂相比，比表面积为同体积石英砂的4
‑
5倍，孔隙率为石英砂的2
‑
3倍。与砂滤池比较，平均滤速高(25
‑
30m/h)，产水量大，过滤周期长，冲洗频率小，冲洗强度低。
26.进一步的，所述曝气装置包括曝气管12以及设置于所述池体1外侧且与所述曝气管12连通的鼓风机13。所述曝气管12上设置有单孔膜空气扩散器14，为微生物提供氧气。本实用新型中滤池、曝气管采用玻璃钢材质，经久耐用，耐腐蚀。
27.进一步的，所述反冲洗装置包括反冲洗水管15和反冲洗气管17，所述反冲洗水管 15的一端与所述池体1底部连通，所述反冲洗水管15的另一端与水泵16连接，所述反冲洗气管17的一端与所述池体1底部连通，所述反冲洗气管17的另一端与高压气源18 连接。反冲洗气管提供高压空气对滤膜进行强清洗后，反冲洗水管进一步低压清洗。
28.进一步的，所述反冲洗装置上方设置有滤板19，所述滤板19上设置有安装孔，所述安装孔处设置有滤头20。要处理的污水从池体底部进入，通过滤头穿越过滤板，处理后的水从池体顶部的溢流堰排出。
29.进一步的，所述池体一侧设置有配水槽，用于输送污水，所述池体另一侧设置有两个溢流堰，靠近池体一侧的溢流堰底部与反冲洗水管连接，远离池体一侧的溢流堰正常排出清水。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。