一种冷轧钢板清洗装置的制作方法

本实用新型涉及冷轧钢板生产技术领域，具体为一种冷轧钢板清洗装置。

背景技术：

现有的冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，大部分工厂生产的冷轧钢板厚度是四点五毫米以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。

冷轧钢板在生产成型后，其表面会粘附有大量碎屑以及车间环境中的灰尘，现有技术通常是依靠人工进行手动清理，由于缺乏自动化的清洗设置，从而导致人力的消耗增加，也使冷轧钢板的生产效率降低；

同时，在使用清洗装置对生产成型后的冷轧钢板进行清洗时，用于清洗的水会四处喷洒，由于缺乏对清洗用水进行回收的相关设置，导致了水资源被浪费，为此，提出一种冷轧钢板清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢板清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢板清洗装置，包括底板，所述底板的顶部对称焊接有数量为两个的支架，两个所述支架相邻的一侧铆接有顶板，所述顶板的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有杆体，所述杆体的底部焊接有气缸，所述底板的顶部螺纹连接有正反转电机，两个所述支架相邻的一侧焊接有箱体，所述箱体的顶部开设有通槽，所述箱体的内部均匀贯通有连接管，所述连接管的一端且位于箱体的内部连通有喷头，所述正反转电机的输出轴延伸至箱体的内部，所述气缸的活塞杆贯穿于通槽的内部且延伸至箱体的内部，所述气缸的活塞杆和正反转电机的输出轴均焊接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有双向螺纹杆，所述支撑板的内部一侧开设有槽体，所述支撑板的底部一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端延伸至槽体的内部且焊接有挡块，所述双向螺纹杆的外侧壁贯穿于槽体内部，所述双向螺纹杆的外侧壁螺纹连接有数量为两个的滑块，两个所述滑块的内部均贯穿有滑杆，所述滑杆的两端分别与支撑板的内壁两侧焊接，两个所述滑块的一侧均焊接有夹块，所述箱体的底部均匀开设有出水槽，所述出水槽的底部贯通有管体，所述管体的底部贯通有储水盒，所述正反转电机的输出轴转动连接有密封圈，所述密封圈的一侧与箱体的内侧壁固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的底部焊接有底座，所述底座的顶部与储水盒的底部固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧铰接有门体，所述夹块的一侧均匀焊接有凸块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述双向螺纹杆远离第二轴承的一端焊接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧壁焊接有数量为两个的壳体，两个所述壳体的内壁一侧均螺纹连接有水泵。

作为本技术方案的进一步优选的：所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端延伸至壳体的外部且连通有导水管，所述导水管的两端均与连接管的一端连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过在气缸和活塞杆和正反转电机的输出轴设置支撑板，使双向螺纹杆在支撑板的内部转动后，能够带动两个滑块在滑杆上做相向的移动，从而使夹块能够将冷轧钢板夹紧；通过在顶板的底部设置第一轴承和杆体，使冷轧钢板能够在清洗过程中转动；通过自动化的设置，解决了人力消耗增加的问题，提升了冷轧钢板的生产效率；

二、本实用新型通过在箱体的底部开设出水槽，使清洗用水在使用后能够通过出水槽流入到管体中；通过在底座的顶部设置储水盒，使储水盒能够对管体中排出的水进行回收；通过以上设置，使清洗用水在使用后得到回收，进而减少了水资源的浪费；

三、本实用新型通过在两个夹块相邻的一侧设置凸块，使凸块能够增加夹块与冷轧钢板之间的摩擦力，从而使冷轧钢板在被夹块夹持固定后，不会产生松动；

四、本实用新型通过在支撑板的内部设置螺栓和挡块，使螺栓拧紧后，能够带动挡块将贯穿在槽体内部的双向螺纹杆夹紧，使双向螺纹杆无法转动，进而使夹块对冷轧钢板的夹持力量能够保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的双向螺纹杆、滑块结构示意图；

图3为本实用新型的壳体、水泵结构示意图；

图4为本实用新型的箱体、门体结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、正反转电机；4、箱体；5、连接管；6、喷头；7、出水槽；8、管体；9、储水盒；10、支撑板；11、通槽；12、顶板；13、第一轴承；14、杆体；15、气缸；17、第二轴承；18、双向螺纹杆；19、槽体；20、挡块；21、螺栓；22、滑杆；23、滑块；24、夹块；25、凸块；26、把手；27、壳体；28、水泵；29、进水管；30、出水管；31、导水管；32、密封圈；33、底座；34、门体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷轧钢板清洗装置，包括底板1，底板1的顶部对称焊接有数量为两个的支架2，两个支架2相邻的一侧铆接有顶板12，顶板12的内部固定连接有第一轴承13，第一轴承13的内圈固定连接有杆体14，杆体14的底部焊接有气缸15，底板1的顶部螺纹连接有正反转电机3，两个支架2相邻的一侧焊接有箱体4，箱体4的顶部开设有通槽11，箱体4的内部均匀贯通有连接管5，连接管5的一端且位于箱体4的内部连通有喷头6，正反转电机3的输出轴延伸至箱体4的内部，气缸15的活塞杆贯穿于通槽11的内部且延伸至箱体4的内部，气缸15的活塞杆和正反转电机3的输出轴均焊接有支撑板10，支撑板10的内部固定连接有第二轴承17，第二轴承17的内圈固定连接有双向螺纹杆18，支撑板10的内部一侧开设有槽体19，支撑板10的底部一侧螺纹连接有螺栓21，螺栓21的一端延伸至槽体19的内部且焊接有挡块20，双向螺纹杆18的外侧壁贯穿于槽体19内部，双向螺纹杆18的外侧壁螺纹连接有数量为两个的滑块23，两个滑块23的内部均贯穿有滑杆22，滑杆22的两端分别与支撑板10的内壁两侧焊接，两个滑块23的一侧均焊接有夹块24，箱体4的底部均匀开设有出水槽7，出水槽7的底部贯通有管体8，管体8的底部贯通有储水盒9，正反转电机3的输出轴转动连接有密封圈32，密封圈32的一侧与箱体4的内侧壁固定连接；将冷轧钢板放置在上方的两个夹块24之间，通过把手26顺时针转动双向螺纹杆18，使双向螺纹杆18的两段相反的螺纹分别带动两个滑块23在滑杆22上朝着相互靠近的方向移动，从而使滑块23带动夹块24将冷轧钢板夹紧；通过开关组启动气缸15，气缸15的活塞杆带动支撑板10穿过通槽11进入到箱体4的内部，并且使冷轧钢板的底部正好位于箱体4内部下方的两个夹块24之间；打开门体34，通过把手26顺时针转动连接在正反转电机3输出轴上支撑板10上的双向螺纹杆18，从而使冷轧钢板的顶部和底部都被夹块24夹持住。

本实施例中，具体的：底板1的底部焊接有底座33，底座33的顶部与储水盒9的底部固定连接；底座33能够对储水盒9进行固定和支撑。

本实施例中，具体的：箱体4的外侧铰接有门体34，夹块24的一侧均匀焊接有凸块25；门体34与箱体4的接触面设有密封性能好的密封胶，使门体34处于关闭状态时，箱体4中的水不会流出。

本实施例中，具体的：双向螺纹杆18远离第二轴承17的一端焊接有把手26；第二轴承17能够减轻双向螺纹杆18的转动负荷。

本实施例中，具体的：箱体4的外侧壁焊接有数量为两个的壳体27，两个壳体27的内壁一侧均螺纹连接有水泵28；壳体27用于存放水，水泵28为潜水泵，能够从壳体27中抽水。

本实施例中，具体的：水泵28的进水口连通有进水管29，水泵28的出水口连通有出水管30，出水管30远离水泵28的一端延伸至壳体27的外部且连通有导水管31，导水管31的两端均与连接管5的一端连通；水泵28通过进水管29从壳体27中抽水，并通过出水管30、导水管31和连接管5将水输送至喷头6处；喷头6喷出的水能够对转动中的冷轧钢板进行均匀地清洗。

正反转电机3的型号为：ye2-112m-4；

气缸15的型号为：sc50；

水泵28的型号为：qdx10-16-0.75。

工作原理或者结构原理，使用时，底座33上安装有用于控制正反转电机3、气缸15和水泵28启动或关闭的开关组，开关组与外部市电连接，用以为正反转电机3、气缸15和水泵28供电；将冷轧钢板放置在上方的两个夹块24之间，通过把手26顺时针转动双向螺纹杆18，使双向螺纹杆18的两段相反的螺纹分别带动两个滑块23在滑杆22上朝着相互靠近的方向移动，从而使滑块23带动夹块24将冷轧钢板夹紧；通过开关组启动气缸15，气缸15的活塞杆带动支撑板10穿过通槽11进入到箱体4的内部，并且使冷轧钢板的底部正好位于箱体4内部下方的两个夹块24之间；打开门体34，通过把手26顺时针转动连接在正反转电机3输出轴上支撑板10上的双向螺纹杆18，从而使冷轧钢板的顶部和底部都被夹块24夹持住；将门体34关闭，通过开关组启动正反转电机3，正反转电机3带动支撑板10转动；由于气缸15与顶板12之间设置有第一轴承13和杆体14，从而使冷轧钢板能够在正反转电机3的作用下在箱体4的内部转动；通过开关组启动水泵28，水泵28通过进水管29从壳体27中抽水，并通过出水管30、导水管31和连接管5将水输送至喷头6处；喷头6喷出的水能够对转动中的冷轧钢板进行均匀地清洗；喷头6喷出的水在喷出后，会洒落在箱体4的底部，并通过出水槽7流向管体8中；管体8中的水流入到储水盒9中，能够得到回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。