一种基于化工废水回收用过滤净化装置

1.本实用新型涉及过滤净化装置技术领域，具体为一种基于化工废水回收用过滤净化装置。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，由于工业污水或废水对环境影响较大，对于一些产生污水量不大的小型工厂，大型的污水处理设备造价高昂，但是污水又必须要进行处理，一般的小型工业污水处理设备处理效果差，后期维护清洁较为繁琐。
3.现今市场上的此类过滤净化装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.1、传统的此类过滤净化装置在使用时一般容易发生杂质堆积现象，从而严重的影响了过滤净化装置使用时的便利程度；
5.2、传统的此类过滤净化装置在使用时药物和水融合不充分，从而影响了过滤净化装置的工作效率；
6.3、传统的此类过滤净化装置在使用时一般很少设置对过滤后水的检测功能，从而导致工业废水过滤不达标现象的发生。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种基于化工废水回收用过滤净化装置，包括基底、过滤装置本体、进液口、第一废渣收集箱、第二废渣收集箱、过滤斜板一、过滤斜板二、抽水管、水泵、消毒净化箱、进水管、出水口、药液进液口、进液控制阀、电机安装槽、驱动电机、出液控制阀、出液管、活性炭板、搅拌轴、螺旋搅拌叶、透明窗、控制器、液位监测窗，所述基底上方右侧设置有过滤装置本体，所述过滤装置本体上方设置有进液口，所述过滤装置本体外部右侧上方设置有第一废渣收集箱，所述过滤装置本体外部右侧下方设置有第二废渣收集箱，所述过滤装置本体内部分别设置有过滤斜板一和过滤斜板二，所述过滤装置本体左侧底部设置有抽水管，所述过滤装置本体右侧设置有消毒净化箱，所述消毒净化箱上方设置有水泵，所述水泵与抽水管相连，所述消毒净化箱外部左侧设置有药液进液口，所述药液进液口上设置有药液控制阀，所述药液进液口下方设置有电机安装槽，所述电机安装槽内部设置有驱动电机，所述电机安装槽下方设置有出液管，所述出液管上设置有出液控制阀，所述消毒净化箱内部上方设置有进水管，所述进水管下方设置有出水口，所述消毒净化箱内部设置有活性炭板，所述活性炭板下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶，所述消毒净化箱正表面设置有透明窗，所述透明窗下方设置有控制器，所述过滤装置本体外表面右侧设置有液位监测窗。
8.优选的，所述第一废渣收集箱外部合页连接有收集箱箱门一，所述收集箱箱门一
上设置有把手一。
9.优选的，所述第二废渣收集箱外部合页连接有收集箱箱门二，所述收集箱箱门二上设置有把手二。
10.优选的，所述过滤斜板一右侧与第一废渣收集箱连接，所述过滤斜板二右侧与第二废渣收集箱连接。
11.优选的，所述搅拌轴与驱动电机的输出端连接。
12.优选的，所述控制器内部与水泵、进液控制阀、驱动电机、出液控制阀电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于化工废水回收用过滤净化装置不仅避免了杂质因大量堆积导致堵塞现象，提高了过滤净化装置的工作效率，而且提高了过滤净化装置的过滤效果；
14.1、本实用新型通过设置第一废渣收集箱、第二废渣收集箱、过滤斜板一、过滤斜板二，通过过滤斜板一和过滤斜板二对废水进行过滤，并通过第一废渣收集箱和第二废渣收集箱进行废渣收集。
15.2、本实用新型通过设置驱动电机、活性炭板、搅拌轴、螺旋搅拌叶，通过活性炭板对废水中的杂质进行吸附，并通过驱动电机带动搅拌轴转动，进而带动搅拌轴上的螺旋搅拌叶转动，从而实现药液与废水混合均匀，对废水进行消毒。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图。
18.图中：
19.1、基底；2、过滤装置本体；3、进液口；4、第一废渣收集箱；41、收集箱箱门一；42、把手一；5、第二废渣收集箱；51、收集箱箱门二；52、把手二；6、过滤斜板一；7、过滤斜板二；8、抽水管；9、水泵；10、消毒净化箱；11、进水管；12、出水口；13、药液进液口；14、进液控制阀；15、电机安装槽；16、驱动电机；17、出液控制阀；18、出液管；19、活性炭板；20、搅拌轴；21、螺旋搅拌叶；22、透明窗；23、控制器；24、液位监测窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、2，本实用新型提供的一种实施例： 一种基于化工废水回收用过滤净化装置，包括基底1、过滤装置本体2、进液口3、第一废渣收集箱4、第二废渣收集箱5、过滤斜板一6、过滤斜板二7、抽水管8、水泵9、消毒净化箱10、进水管11、出水口12、药液进液口13、进液控制阀14、电机安装槽15、驱动电机16、出液控制阀17、出液管18、活性炭板19、搅拌轴20、螺旋搅拌叶21、透明窗22、控制器23、液位监测窗24，所述基底1上方右侧设置有过滤装置本体2，所述过滤装置本体2上方设置有进液口3，所述过滤装置本体2外部右侧上方设置有第一废渣收集箱4，所述第一废渣收集箱4外部合页连接有收集箱箱门一41，所述收集箱
箱门一41上设置有把手一42，所述过滤装置本体2外部右侧下方设置有第二废渣收集箱5，所述第二废渣收集箱5外部合页连接有收集箱箱门二51，所述收集箱箱门二51上设置有把手二52，所述过滤装置本体2内部分别设置有过滤斜板一6和过滤斜板二7，所述过滤装置本体2左侧底部设置有抽水管8，所述过滤装置本体（2）右侧设置有消毒净化箱10，所述消毒净化箱10上方设置有水泵9，所述水泵9与抽水管8相连，所述消毒净化箱10外部左侧设置有药液进液口13，所述药液进液口13上设置有药液控制阀14，所述药液进液口13下方设置有电机安装槽15，所述电机安装槽15内部设置有驱动电机16，所述电机安装槽15下方设置有出液管18，所述出液管18上设置有出液控制阀17，所述消毒净化箱10内部上方设置有进水管11，所述进水管11下方设置有出水口12，所述消毒净化箱10内部设置有活性炭板19，所述活性炭板19下方设置有搅拌轴20，所述搅拌轴20上设置有螺旋搅拌叶21，所述消毒净化箱（10）正表面设置有透明窗22，所述透明窗22下方设置有控制器23，所述过滤装置本体2外表面右侧设置有液位监测窗24。
22.具体的，所述过滤斜板一6右侧与第一废渣收集箱4连接，所述过滤斜板二7右侧与第二废渣收集箱5连接。
23.具体的，所述搅拌轴20与驱动电机16的输出端连接。
24.具体的，所述控制器23内部与水泵9、进液控制阀14、驱动电机16、出液控制阀17电性连接。
25.工作原理：首先通过进液口3将废水送入过滤装置本体2中，废水通过过滤斜板一6和过滤斜板二7进行过滤，过滤后的废渣分别进入第一废渣收集箱4和第二废渣收集箱5中，通过拉动把手一42打开收集箱箱门一41，对第一废渣收集箱4内的废渣进行收集，通过拉到把手二52打开收集箱箱门二51对第二废渣收集箱5内的废渣进行收集，通过控制器23控制水泵9打开，并通过抽水管8将过滤后的化工水送入消毒净化箱10内的进水管11中，通过进水管11底部的出水口12送出，化工水内的杂质通过活性炭板19吸附，并通过将药液进液口13与外部药液管道连接，通过控制器23控制进液控制阀14打开，药液进入消毒净化箱10内，与废水混合，通过控制器23控制驱动电机16运作，带动搅拌轴20转动，进而带动螺旋搅拌叶21转动将废水与药液混合均匀，进行消毒，最后消毒后的水，通过控制器23控制出液控制阀17打开，使得水从出液管18流出。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。