一种压力容器外壁清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器生产设备领域，特别与一种压力容器外壁清洗装置相关。


背景技术：

2.压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。由于压力容器使用方便且安全性高，因此用途极为广泛，可应用于工业、农业、军工等诸多行业，同时，可应用于科学研究领域，具有重要的地位和作用。压力容器应用在化工与石油化工领城，主要作用在于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体，长时间使用后压力容器外壁容易积聚杂质，导致外壁腐蚀。因此，压力容器生产时需要在外壁涂覆防腐材料，涂覆前需要将压力容器外壁清洗干净，保持涂料与压力容器的贴合。现有的压力容器的清洗大多数还是通过人工半自动化进行清洗，清洗效率低且工作强度大，不适合工业化生产，需要加以改进。


技术实现要素：

3.针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种压力容器外壁清洗装置，可实现压力容器的自动清洗，清洗效率高且清洗压力稳定，通过移动清洗头可适用于不同直径压力容器的清洗，扩大使用范围，满足工业化生产需要，实用性强。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：
5.一种压力容器外壁清洗装置，包括：
6.转盘；
7.底座，设于转盘上，底座顶面平行设有一对滑轨；
8.支撑架，底端滑动设于滑轨；
9.升降杆，设于支撑架，升降杆顶端连接有支撑杆，支撑杆中心连接有支撑块，支撑块底端开设有弧形槽；
10.清洗机构，设于支撑杆，包括圆形架，圆形架卡设于弧形槽内，圆形架可沿圆形架中轴线旋转，圆形架内侧对称设有多个清洗头，清洗头可沿圆形架径向移动。
11.进一步地，滑轨顶面开设有t形槽，支撑架底部连接有t形块，t形块滑动设于t形槽内。
12.进一步地，支撑架连接有伸缩杆，伸缩杆与滑轨平行。
13.进一步地，圆形架外壁沿周向均匀开设有多个齿槽，齿槽配合有齿轮，齿轮连接有电机，电机固定于支撑块。
14.进一步地，支撑块顶面开设有条形孔，齿轮设于条形孔内。
15.进一步地，圆形架内壁对称设有多个基座，基座连接有气缸，气缸端部连接有夹持头，清洗头卡设于夹持头内。
16.本实用新型有益效果：
17.1、该装置可实现压力容器的自动清洗，清洗效率高且清洗压力稳定，通过移动清洗头可适用于不同直径压力容器的清洗，扩大使用范围，满足工业化生产需要，实用性强。
18.2、多个清洗头喷出高压清洗液对压力容器外壁进行清洗，清洗头可沿圆形架径向移动，保持清洗头与压力容器距离相等。
19.3、t形块卡设于t形槽内，防止支撑架偏移，导致清洗头与压力容器间距变化，影响清洗效果，利用伸缩杆调节支撑架沿滑轨水平移动，操作简单，位置精度高。
20.4、电机利用齿轮驱动圆形架旋转，使清洗头沿压力容器外壁匀速转动，提高清洗效果，清洗头卡设于夹持头内，便于清洗头安装和拆卸，清洗头随气缸沿圆形架径向移动，装置结构简单，操作方便。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.图2为本实用新型支撑块结构示意图。
23.图3为图1中a局部结构示意图。
24.图4为本实用新型夹持头结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1~2所示，一种压力容器外壁清洗装置，包括转盘1，设于转盘1上的底座2，底端滑动设于滑轨201的支撑架3，设于支撑架3的升降杆4，以及清洗机构5。
30.底座2顶面平行设有一对滑轨201。
31.升降杆4顶端连接有支撑杆401，支撑杆401中心连接有支撑块402，支撑块402底端开设有弧形槽403。
32.清洗机构5，设于支撑杆401，包括圆形架501，圆形架501卡设于弧形槽403内，圆形架501可沿圆形架501中轴线旋转，圆形架501内侧对称设有多个清洗头502，清洗头502可沿
圆形架501径向移动。
33.压力容器清洗时，将清洗装置放置于压力容器一端，通过宣旋转转盘1，水平移动支撑架3，竖直移动升降杆4，使得圆形架501的中轴线与压力容器的中轴线重合，然后推进压力容器穿过圆形架501，同时，圆形架501沿弧形槽403转动，多个清洗头502喷出高压清洗液对压力容器外壁进行清洗，清洗头502可沿圆形架501径向移动，保持清洗头502与压力容器距离相等；该装置可实现压力容器的自动清洗，清洗效率高且清洗压力稳定，通过移动清洗头502可适用于不同直径压力容器的清洗，扩大使用范围，满足工业化生产需要，实用性强。
34.进一步地，如图3所示，滑轨201顶面开设有t形槽202，支撑架3底部连接有t形块301，t形块301滑动设于t形槽202内，支撑架3连接有伸缩杆302，伸缩杆302与滑轨201平行。
35.t形块301卡设于t形槽202内，防止支撑架3偏移，导致清洗头502与压力容器间距变化，影响清洗效果，利用伸缩杆302调节支撑架3沿滑轨201水平移动，操作简单，位置精度高。
36.进一步地，圆形架501外壁沿周向均匀开设有多个齿槽503，齿槽503配合有齿轮504，齿轮504连接有电机505，电机505固定于支撑块402，支撑块402顶面开设有条形孔404，齿轮504设于条形孔404内。
37.电机505利用齿轮504驱动圆形架501旋转，使清洗头502沿压力容器外壁匀速转动，提高清洗效果。
38.进一步地，如图4所示，圆形架501内壁对称设有多个基座506，基座506连接有气缸507，气缸507端部连接有夹持头508，清洗头502卡设于夹持头508内。
39.清洗头502卡设于夹持头508内，便于清洗头502安装和拆卸，清洗头502随气缸507沿圆形架501径向移动，装置结构简单，操作方便。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。