一种污泥处理用干化装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥处理用干化装置。


背景技术：

2.污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。
3.全国污水处理厂每年排放湿污泥数以万计，污泥中含有大量的有毒物质，至此对环境造成二次污染，为了方便污泥的运输、存放和加工利用，必须对污泥进行脱水后再干燥处理，一般污水厂产生的污泥，经过机械脱水，其含水率仍很高，需作进一步脱水处理，而在污泥焚烧之前，需要对污泥进行干化处理。
4.目前现有的污泥处理用干化装置干化效率低下，只是对污泥表面进行进行烘干，污泥内部并没有完全干燥，而且污泥在干化后不容易排出干化装置。
5.基于此，本实用新型设计了一种污泥处理用干化装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种污泥处理用干化装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的污泥处理用干化装置干化效率低下，只是对污泥表面进行进行烘干，污泥内部并没有完全干燥，而且污泥在干化后不容易排出干化装置的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥处理用干化装置，包括箱体、冷凝组件和加热棒，所述箱体的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿，所述箱体的顶部和底部分别固接有进料斗和排料管，所述冷凝组件固接于所述箱体的内腔顶部，所述加热棒固接于所述箱体的内腔侧壁与所述进料斗之间，所述箱体的内腔侧壁上固接有两组对称的导水板，所述导水板的一侧设置有排水管，所述排水管固接于所述箱体上，所述箱体的左侧壁上安装设置有第一电机，所述第一电机的右侧动力输出端固接有上转杆，所述上转杆通过轴承与所述箱体的内腔侧壁转动连接，所述上转杆上固接有多组呈阵列状分布的上叶片，所述箱体的内腔前后两侧壁之间固接有密封框，所述箱体的内腔底部通过轴承转动连接有两组对称的下转杆和齿轮转杆，两组所述齿轮转杆均通过轴承与所述密封框的底部转动连接，两组齿轮转杆上均固接有齿轮，两组所述齿轮相啮合，所述下转杆上固接有下叶片，左侧所述下转杆的底部固接有第二电机，所述第二电机安装设置于所述箱体上，所述箱体的底部开设有两组左右对称的皮带槽，同侧的所述下转杆与所述齿轮转杆之间连接设置有皮带组件，所述皮带组件位于所述皮带槽内。
8.优选的，所述排料管上安装设置有阀门，便于将污泥排出。
9.优选的，所述导水板位于所述冷凝组件的正下方，且所述导水板向箱体的侧壁方向向下倾斜，便于将水汽液化后排出，避免箱体内过于潮湿。
10.优选的，所述箱体的底部左右两侧壁均倾斜，便于污泥的排料，避免堵塞。
11.优选的，所述密封框的顶部为圆弧形，所述密封框的底部左右两侧壁与所述箱体的底部两侧壁相平行，所述齿轮位于所述密封框内，便于对装置内部进行传动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过两组电机与多组叶片相配合，在烘干的同时对污泥搅拌，便于对内部污泥烘干，提高烘干效率与烘干精度；
14.2、通过冷凝组件与导水板配合，下叶片位于箱体底部上方，便于将水汽排出，且提高搅拌充分度，避免排料堵塞，便于广泛使用。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型局部放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
箱体，2
‑
冷凝组件，3
‑
加热棒，4
‑
撑腿，5
‑
进料斗，6
‑
排料管，7
‑
排水管，8
‑
第一电机，9
‑
上转杆，10
‑
上叶片，11
‑
密封框，12
‑
下转杆，13
‑
齿轮转杆，14
‑
齿轮，15
‑
下叶片，16
‑
第二电机，17
‑
皮带槽，18
‑
皮带组件，19
‑
阀门，30
‑
导水板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥处理用干化装置，包括箱体1、冷凝组件2和加热棒3，箱体1的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿4，箱体1的顶部和底部分别固接有进料斗5和排料管6，冷凝组件2固接于箱体1的内腔顶部，加热棒3固接于箱体1的内腔侧壁与进料斗5之间，箱体1的内腔侧壁上固接有两组对称的导水板30，导水板30的一侧设置有排水管7，排水管7固接于箱体1上，箱体1的左侧壁上安装设置有第一电机8，第一电机8的右侧动力输出端固接有上转杆9，上转杆9通过轴承与箱体1的内腔侧壁转动连接，上转杆9上固接有多组呈阵列状分布的上叶片10，箱体1的内腔前后两侧壁之间固接有密封框11，箱体1的内腔底部通过轴承转动连接有两组对称的下转杆12和齿轮转杆13，两组齿轮转杆13均通过轴承与密封框11的底部转动连接，两组齿轮转杆13上均固接有齿轮14，两组齿轮14相啮合，下转杆12上固接有下叶片15，左侧下转杆12的底部固接有第二电机16，第二电机16安装设置于箱体1上，箱体1的底部开设有两组左右对称的皮带槽17，同侧的下转杆12与齿轮转杆13之间连接设置有皮带组件18，皮带组件18位于皮带槽17内。
[0023]
进一步的，排料管6上安装设置有阀门19，便于将污泥排出。
[0024]
进一步的，导水板30位于冷凝组件2的正下方，且导水板30向箱体1的侧壁方向向下倾斜，便于将水汽液化后排出，避免箱体1内过于潮湿。
[0025]
进一步的，箱体1的底部左右两侧壁均倾斜，便于污泥的排料，避免堵塞。
[0026]
进一步的，密封框11的顶部为圆弧形，密封框11的底部左右两侧壁与箱体1的底部两侧壁相平行，齿轮14位于密封框11内，便于对装置内部进行传动。
[0027]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对污泥的干化，具体为一种污泥处理用干化装置，使用时，将污泥通过进料斗5注入箱体1内，阀门19关闭，启动第一电机8和第二电机16，加热棒3发热对污泥进行烘干，烘干的水汽至冷凝组件2处液化，水珠落在导水板30上导向，由排水管7排出，上转杆9带动上叶片10对污泥搅拌，第二电机16带动左侧下转杆12转动，皮带组件18与两组齿轮14配合，带动右侧的下转杆12转动，两组转杆12带动下叶片15转动对污泥搅拌，提高搅拌效果，提高干化效率，通过控制阀门19打开排料管6将干化后的污泥排出。
[0028]
该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。