一种人工湿地填料模块的铺装结构的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种人工湿地填料模块的铺装结构。

背景技术：

人工湿地是近年快速发展起来的一种新型污水处理工艺，它应用生态系统中物质循环再生原理，结构与功能协调原则，在促进废水中污染物质良性循环的前提下，充分发挥资源的生产潜力，防止环境再污染。

然而目前的大多数人工湿地填料模块不便于安装和拆卸，且填料简单，处理效率不稳定，同时透水铺装结构连接的牢固性较差，降低了本体的使用寿命，因此，本实用新型提供一种人工湿地填料模块的铺装结构，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人工湿地填料模块的铺装结构，以解决上述背景技术中提出的大多数人工湿地填料模块不便于安装和拆卸，且填料简单，处理效率不稳定，同时透水铺装结构连接的牢固性较差，降低了本体的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人工湿地填料模块的铺装结构，包括外壳、本体和透水砖，所述外壳的下端固定连接有安装座，且外壳的左端外侧安装有进水口，并且外壳的右端外侧设置有排水口，所述外壳的内部设置有本体，且本体的上端外侧连接有安装板，并且本体的外侧固定连接有限位块，所述本体的内部上端安装有透水砖，且透水砖的下端连接有固定块，所述透水砖的下方设置有陶粒层，且陶粒层的上方固定安装有连接柱，所述连接柱的内部连接有连接杆，且连接柱的外侧安装有固定杆，所述陶粒层的下方设置有碎石层，且碎石层的下端连接有净化层，并且净化层的下端连接有泥土层。

优选的，所述本体外侧安装的限位块与外壳采用滑动的方式相连接，且本体的上端外侧固定连接的安装板的纵截面为“z”型。

优选的，所述透水砖的内部开设有等间距分布的孔状结构，且透水砖的下端等间距分布有固定块，并且固定块与固定杆呈一一对应设置。

优选的，所述连接杆与连接柱采用螺纹的方式相连接，且连接杆的纵截面为“t”型。

优选的，所述固定块与固定杆采用卡合的方式相连接，且固定杆的上端形状为三角形。

优选的，所述限位块关于本体的竖直中轴线前后对称设置，且本体的纵截面为“u”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该人工湿地填料模块的铺装结构，便于安装和拆卸，方便更换与维修，增加了填料的对污水中有害物质的处理效果，同时加强了透水铺装结构连接的牢固性，提高了使用寿命；

1、通过本体的上端外侧固定连接的安装板的纵截面为“z”型，且本体前后外侧连接的限位块与外壳采用滑动的方式相连接，便于对本体进行安装和拆卸，方便更换与维修；

2、通过陶粒层上端等间距分布的固定杆与透水砖下端固定连接的固定块呈一一对应设置，且固定块与固定杆发生卡合连接，对透水砖起到支撑作用，加强了连接的牢固性，提高了使用寿命；

3、通过陶粒层的下端设置有碎石层，碎石层的下方平铺有净化层，且净化层的下端平铺设置有泥土层，加强了对污水中有害物质的处理效果，提高了处理系统的高效性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型透水砖整体结构示意图。

图中：1、外壳；2、安装座；3、本体；4、泥土层；5、净化层；6、陶粒层；7、透水砖；8、连接柱；9、连接杆；10、固定块；11、进水口；12、排水口；13、安装板；14、限位块；15、固定杆；16、碎石层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种人工湿地填料模块的铺装结构，包括外壳1、安装座2、本体3、泥土层4、净化层5、陶粒层6、透水砖7、连接柱8、连接杆9、固定块10、进水口11、排水口12、安装板13、限位块14、固定杆15和碎石层16，外壳1的下端固定连接有安装座2，且外壳1的左端外侧安装有进水口11，并且外壳1的右端外侧设置有排水口12，外壳1的内部设置有本体3，且本体3的上端外侧连接有安装板13，并且本体3的外侧固定连接有限位块14，本体3的内部上端安装有透水砖7，且透水砖7的下端连接有固定块10，透水砖7的下方设置有陶粒层6，且陶粒层6的上方固定安装有连接柱8，连接柱8的内部连接有连接杆9，且连接柱8的外侧安装有固定杆15，陶粒层6的下方设置有碎石层16，且碎石层16的下端连接有净化层5，并且净化层5的下端连接有泥土层4。

如图1和图3中，本体3外侧安装的限位块14与外壳1采用滑动的方式相连接，且本体3的上端外侧固定连接的安装板13的纵截面为“z”型，便于对本体3进行安装和拆卸，透水砖7的内部开设有等间距分布的孔状结构，且透水砖7的下端等间距分布有固定块10，并且固定块10与固定杆15呈一一对应设置，对透水砖7起到支撑作用，加强了连接的牢固性，连接杆9与连接柱8采用螺纹的方式相连接，且连接杆9的纵截面为“t”型，进一步提高了连接的稳定性。

如图2和图4中，固定块10与固定杆15采用卡合的方式相连接，且固定杆15的上端形状为三角形，起到将透水砖7固定的作用，提高了使用寿命，限位块14关于本体3的竖直中轴线前后对称设置，且本体3的纵截面为“u”形，方便对本体3更换与维修。

工作原理：在使用该人工湿地填料模块的铺装结构时，首先，如图1和图3中，本体3的四周为多孔材料，通过本体3前后外侧连接的限位块14与外壳1采用滑动的方式相连接，将本体3安装与外壳1的内部，再将泥土层4倒入本体3的内部，然后将净化层5平铺与泥土层4的上端，再将净化层5的上端平铺上碎石层16，从而加强了对污水中有害物质的处理效果，提高处理系统的高效性和稳定性，同时将陶粒层6安装与碎石层16的上方，使陶粒层6上端等间距分布的固定杆15与透水砖7下端固定连接的固定块10呈一一对应设置，且固定块10与固定杆15发生卡合连接，对透水砖7起到支撑作用，加强了连接的牢固性，提高了使用寿命，且透水砖7的内部开设有等间分布的孔状结构；

如图1和图2中，连接杆9与陶粒层6上端固定连接的连接柱8采用螺纹的方式相连接，且连接杆9的上端与透水砖7内部连接，进一步加强了陶粒层6与透水砖7连接的牢固性，同时本体3的上端外侧连接有纵截面为“z”型的安装板13，当安装和拆卸时，通过安装板13将本体3从外壳1的内部提起，同时限位块14发生滑动，方便更换与维修，这就是该人工湿地填料模块的铺装结构的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。