一种钢化玻璃磨边用吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘装置技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃磨边用吸尘装置。


背景技术：

2.吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转,从吸入口吸入空气,使尘箱产生一定的真空,灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋,灰尘被留在滤尘袋内,过滤后的空气再经过一层过滤片进入电机,这层过滤片是防止尘袋破裂灰尘吸入电机的一道保护屏障,进入电机的空气经电机流出，钢化玻璃在打磨时会产生粉尘，吸尘装置就起到了吸附粉尘的效果。
3.现有的吸尘装置存在一定缺陷，存在运输不方便省力的情况，并且不具有延伸吸尘功能，给使用带来不便，容易因为不具有方便省力移动的效果而影响到工作效率，并且容易因为不具有延伸吸尘的效果而导致无法对小范围内特定的地点进行吸尘，因此，现在提出一种钢化玻璃磨边用吸尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃磨边用吸尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢化玻璃磨边用吸尘装置，包括底座和本体，所述底座的下端固定安装有支架，所述支架的下端活动安装有滑轮，所述底座的上端固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面上方固定安装有把手，所述本体的一侧固定连接有对接管，所述对接管的内部固定连接有波纹管，所述波纹管的一端固定连接有对接吸头，所述本体的内部固定安装有挡板，所述本体的内部位于挡板一侧的位置固定安装有滤芯，所述滤芯的上方位于本体内部的位置固定安装有过滤网，所述本体的上端固定安装有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有风扇，所述保护壳的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一端固定安装有排气头。
7.优选的，所述对接管和对接吸头固定连接，所述过滤网的一侧与挡板固定连接，所述本体和波纹管固定连接。
8.优选的，所述排气管的外表面固定安装有固定环，所述本体的另一侧固定安装有固定钩，所述固定环和固定钩相互配合。
9.优选的，所述本体位于底座上端连接杆一侧的位置，所述本体与底座固定连接，所述把手的一侧固定安装有限位块。
10.优选的，所述对接吸头的一端固定安装有螺纹管，所述对接管的内部开设有螺纹槽，所述对接吸头和对接管通过螺纹管和螺纹槽固定连接。
11.优选的，所述对接管和对接吸头的连接处固定安装有卡箍，所述卡箍的一侧固定安装有螺栓，所述对接管和对接吸头通过卡箍和螺栓固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的底座、支架、滑轮、连接杆和把手为装置的运输提供了省力和便捷，使其不会因为运输不便而影响到整体的工作质量以及工人的身体安全，并且方便运输也可以提高工作的效率；
14.2、本实用新型通过设置的波纹管和排气管提供了可控的排气方向和吸尘方向，在小范围内不好运输时，可以通过波纹管延伸对接吸头对特定的地方进行吸附，提高了吸尘装置的工作效率以及用户的使用体验；
15.综上，本实用新型为吸尘提供了省力运输的效果，并且便于调整排气方向和吸尘方向，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨边用吸尘装置装置的结构视图；
17.图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨边用吸尘装置a的结构侧视图；
18.图3为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨边用吸尘装置本体的结构视图；
19.图4为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨边用吸尘装置对接管与对接吸头连接实施例一的结构视图；
20.图5为本实用新型提出的一种钢化玻璃磨边用吸尘装置对接管与对接吸头连接实施例二的结构视图。
21.图中：1、底座；2、支架；3、滑轮；4、连接杆；5、把手；6、本体；7、对接管；8、波纹管；9、对接吸头；10、挡板；11、滤芯；12、过滤网；13、保护壳；14、风扇；15、排气管；16、排气头；17、固定环；18、固定钩；19、限位块；20、螺纹管；21、螺纹槽；22、卡箍；23、螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一：
24.参照图1
‑
4，一种钢化玻璃磨边用吸尘装置，包括底座1和本体6，底座1的下端固定安装有支架2，支架2的下端活动安装有滑轮3，底座1的上端固定安装有连接杆4，连接杆4的外表面上方固定安装有把手5，本体6的一侧固定连接有对接管7，对接管7的内部固定连接有波纹管8，波纹管8的一端固定连接有对接吸头9，本体6的内部固定安装有挡板10，本体6的内部位于挡板10一侧的位置固定安装有滤芯11，滤芯11的上方位于本体6内部的位置固定安装有过滤网12，本体6的上端固定安装有保护壳13，保护壳13的内部固定安装有风扇14，保护壳13的一侧固定连接有排气管15，排气管15的一端固定安装有排气头16。
25.其中，对接管7和对接吸头9固定连接，过滤网12的一侧与挡板10固定连接，本体6和波纹管8固定连接，车间内的废气会通过对接吸头9吸入本体6，再经过挡板10后下沉，然后经过滤芯11过滤杂质，再通过过滤网12再次过滤，最后经过排气管15从排气头16排出。
26.其中，排气管15的外表面固定安装有固定环17，本体6的另一侧固定安装有固定钩18，固定环17和固定钩18相互配合，可以将固定钩18和固定环17分开来调节排气的方向。
27.其中，本体6位于底座1上端连接杆4一侧的位置，本体6与底座1固定连接，把手5的
一侧固定安装有限位块19，手握把手5，利用支架2上的滑轮3推动底座1来运输本体6，在运输过程中，限位块19会防止手滑脱离把手5，而导致机器损坏。
28.其中，对接吸头9的一端固定安装有螺纹管20，对接管7的内部开设有螺纹槽21，对接吸头9和对接管7通过螺纹管20和螺纹槽21固定连接，将卡箍22和螺栓23分开，使波纹管8拉伸对对接吸头9进行延长。
29.实施例二：
30.参照图1
‑
3、5，一种钢化玻璃磨边用吸尘装置，包括底座1和本体6，底座1的下端固定安装有支架2，支架2的下端活动安装有滑轮3，底座1的上端固定安装有连接杆4，连接杆4的外表面上方固定安装有把手5，本体6的一侧固定连接有对接管7，对接管7的内部固定连接有波纹管8，波纹管8的一端固定连接有对接吸头9，本体6的内部固定安装有挡板10，本体6的内部位于挡板10一侧的位置固定安装有滤芯11，滤芯11的上方位于本体6内部的位置固定安装有过滤网12，本体6的上端固定安装有保护壳13，保护壳13的内部固定安装有风扇14，保护壳13的一侧固定连接有排气管15，排气管15的一端固定安装有排气头16。
31.其中，对接管7和对接吸头9固定连接，过滤网12的一侧与挡板10固定连接，本体6和波纹管8固定连接，车间内的废气会通过对接吸头9吸入本体6，再经过挡板10后下沉，然后经过滤芯11过滤杂质，再通过过滤网12再次过滤，最后经过排气管15从排气头16排出。
32.其中，排气管15的外表面固定安装有固定环17，本体6的另一侧固定安装有固定钩18，固定环17和固定钩18相互配合，可以将固定钩18和固定环17分开来调节排气的方向。
33.其中，本体6位于底座1上端连接杆4一侧的位置，本体6与底座1固定连接，把手5的一侧固定安装有限位块19，手握把手5，利用支架2上的滑轮3推动底座1来运输本体6，在运输过程中，限位块19会防止手滑脱离把手5，而导致机器损坏。
34.其中，对接管7和对接吸头9的连接处固定安装有卡箍22，卡箍22的一侧固定安装有螺栓23，对接管7和对接吸头9通过卡箍22和螺栓23固定连接，将螺纹管20和螺纹槽21分开，使波纹管8拉伸对对接吸头9进行延长。
35.工作原理：需要使用时，手握把手5，利用支架2上的滑轮3推动底座1来运输本体6，在运输过程中，限位块19会防止手滑脱离把手5，而导致机器损坏，在移动到打磨玻璃的车间，启动风扇14，风扇14会向外吹气，在风扇14吹气时本体6内部会产生吸力，此时车间内的废气会通过对接吸头9吸入本体6，再经过挡板10后下沉，然后经过滤芯11过滤杂质，再通过过滤网12再次过滤，最后经过排气管15从排气头16排出，需要调节时，可以将卡箍22和螺栓23分开，或者将螺纹管20和螺纹槽21分开，从而使波纹管8拉伸对对接吸头9进行延长，也可以将固定钩18和固定环17分开来调节排气的方向。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。