一种便于清洗的高温节能材料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工技术领域，具体为一种便于清洗的高温节能材料加工装置。


背景技术：

2.节能材料广义上是指应用于节能环保产业的相关材料。节能环保产业指为节约能源资源、发展循环经济、保护环境提供技术基础和装备保障的产业，主要包括节能产业、资源循环利用产业和环保装备产业，涉及节能环保技术与装备、节能产品和服务等；其六大领域包括：节能技术和装备、高效节能产品、节能服务产业、先进环保技术和装备、环保产品与环保服务。在国内近几年，工业水平的发展提高，经济的发展和科技的进步，节能产业的提升，好节能材料孕育而生。采用了材料技术、化工技术、信息技术、生物工程技术、能源技术、纳米技术、环保技术、空间技术、计算机技术、海洋工程技术等现代高新技术及其产业学科学术，节能高温隔热保温涂料成功研发和使用，节能产业提升空间加大。多年来组织多名材料专家、化工专家、工程专家经历多年的研究开发，zs
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1耐高温隔热保温涂料，对工业节能具有极佳的节能经济效益，也带动大批工业产业的技术升级换代。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现如今使用的大多加工装置对高温节能材料进行加工清洗，不能对高温节能材料的细致部位进行清洗，一般的清洗仪器通过水源的流动警醒清洗，造成清洗不够精细的问题；
5.2、高温节能材料进行清洗后不能进行直接包装，而需进行烘干然后才能进行包装，清洗后的高温佳能材料如果清洗后时间过久才烘干，会造成加工步骤复杂、加工程序麻烦的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种便于清洗的高温节能材料加工装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的高温节能材料加工装置，包括设备主体，所述设备主体内部设置有主杆，所述主杆上端设置有旋转盘，所述旋转盘上端设置有固定挡块，所述固定挡块一侧设置有活动夹板，所述主杆的一侧设置有出水板，所述出水板内部设置有出水孔，所述出水板一侧设置有蓄水腔，所述蓄水腔一侧设置有塞板，所述塞板一侧设置有挤压器，所述主杆远离出水板的一侧设置有风扇，所述风扇远离主杆的一侧设置有发热板，所述主杆靠近出水板的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧设置有伸缩板，所述伸缩板远离伸缩杆的一端设置有控制杆。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述控制杆远离伸缩板的一侧设置有换向螺母，所述换向螺母远离控制杆的一端设置有控制按钮，所述控制杆与换向螺母转动连接，所述换向螺母另一端与控制按钮固定连接，所述控制杆有两段。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体内部上端设置有入水管，所述设备主体内部下端设置有出水管，所述设备主体与入水管固定安装，所述设备主体与出水管固定安装。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体与主杆活动连接，所述主杆与旋转盘转动连接，所述旋转盘与固定挡块固定连接，所述主杆为不锈钢材质，所述旋转盘为圆柱体。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定挡块与活动夹板活动连接，所述固定挡块有两个，所述固定挡块为半圆柱体，所述固定挡块对称安装，所述活动夹板有两组，所述活动夹板对称安装。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体与出水板固定连接，所述出水板内部贯穿有出水孔，所述出水孔在出水板上呈等距排列，所述塞板与蓄水腔滑动连接，所述塞板与挤压器固定连接，所述挤压器与设备主体固定安装。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体与风扇固定安装，所述风扇有上下两个，所述发热板与设备主体固定连接，所述发热板有上下两个。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洗的高温节能材料加工装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种便于清洗的高温节能材料加工装置，通过设置出水孔、出水板、旋转盘、活动夹板、挤压器，使高温节能材料被活动夹板夹住自转，使得清洁过程简单方便，受压力的水用来喷射清洗具有一定冲击力，使得清洁效果显著提升，增强了本实用新型的实用性；
16.2、该一种便于清洗的高温节能材料加工装置，通过设置风扇、发热板、伸缩杆，使得清洗后的高温节能材料及时烘干，伸缩杆挡住出水孔，使得经过发热板吹送出的空气流能加快烘干速度，提高了本实用新型的高效性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构整体截面示意图；
18.图2为本实用新型结构整体结构示意图；
19.图3为本实用新型结构螺旋开关局部示意图；
20.图4为本实用新型结构固定装置局部示意图。
21.图中：1、设备主体；2、主杆；3、旋转盘；4、固定挡块；5、活动夹板；6、出水板；7、出水孔；8、蓄水腔；9、塞板；10、挤压器；11、风扇；12、发热板；13、伸缩杆；14、伸缩板；15、控制杆；16、换向螺母；17、控制按钮；18、入水管；19、出水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种便于清洗的高温节能材料加工装置，包括设备主体1，设备主体1内部设置有主杆2，主杆2上端设置有旋转盘3，旋转盘3上端设置有固定挡
块4，固定挡块4一侧设置有活动夹板5，主杆2的一侧设置有出水板6，出水板6内部设置有出水孔7，出水板6一侧设置有蓄水腔8，蓄水腔8一侧设置有塞板9，塞板9一侧设置有挤压器10，主杆2远离出水板6的一侧设置有风扇11，风扇11远离主杆2的一侧设置有发热板12，主杆2靠近出水板6的一侧设置有伸缩杆13，伸缩杆13的另一侧设置有伸缩板14，伸缩板14远离伸缩杆13的一端设置有控制杆15。
24.本实施例中，控制杆15远离伸缩板14的一侧设置有换向螺母16，换向螺母16远离控制杆15的一端设置有控制按钮17，控制杆15与换向螺母16转动连接，换向螺母16另一端与控制按钮17固定连接，控制杆15有两段，这样设置可以使伸缩板14的伸缩更好控制；设备主体1内部上端设置有入水管18，设备主体1内部下端设置有出水管19，设备主体1与入水管18固定安装，设备主体1与出水管19固定安装，这样设置可以使干净的清洗液和使用过的废液分隔开避免了交叉感染的情况；设备主体1与主杆2活动连接，主杆2与旋转盘3转动连接，旋转盘3与固定挡块4固定连接，主杆2为不锈钢材质，旋转盘3为圆柱体，这样设置可以使高温节能材料自传达到无死角清洗的目的；固定挡块4与活动夹板5活动连接，固定挡块4有两个，固定挡块4为半圆柱体，固定挡块4对称安装，活动夹板5有两组，活动夹板5对称安装，这样设置可以使高温节能材料可以固定清洗，不易受损；设备主体1与出水板6固定连接，出水板6内部贯穿有出水孔7，出水孔7在出水板6上呈等距排列，塞板9与蓄水腔8滑动连接，塞板9与挤压器10固定连接，挤压器10与设备主体1固定安装，这样设置可以使水对材料的冲击力更好；设备主体1与风扇11固定安装，风扇11有上下两个，发热板12与设备主体1固定连接，发热板12有上下两个，这样设置可以使烘干更迅速便捷。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型是根据活动夹板5夹住高温节能材料，旋转盘3带动高温节能材料自转，通过挤压的出水孔7喷射水源进行清洗，发热板12与风扇11对高温节能材料进行烘干的原理；使用本实用新型时将调整伸缩杆13控制上升，将高温节能材料夹在活动夹板5中，再进行下降，进行自转的同时水源喷射而出，再进行烘干取出即可。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。