一种垃圾渗透液处理设备的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾渗透液处理设备。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。
3.传统的垃圾渗透液处理设备，常常将渗透液进行过滤处理后净化进行排放，虽能有效解决垃圾渗透液的清理问题，但是成本较高，工序较为复杂，需有种改进型的垃圾渗透液处理设备来弥补这一缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗透液处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗透液处理设备，包括搅拌炉和进料管，所述搅拌炉为矩形正方体结构，所述搅拌炉的一端居中设有进料管，所述进料管与搅拌炉插接固定，所述搅拌炉远离进料管的一端设有出料管，所述出料管与搅拌炉插接固定，所述出料管远离搅拌炉的一端设有酸化池，所述酸化池与搅拌炉通过出料管相通，所述酸化池远离出料管的一端设有废水排放管，所述废水排放管与酸化池铆接固定，所述酸化池远离废水排放管的一面设有甲烷运输管，所述甲烷运输管与酸化池铆接固定，所述甲烷运输管远离酸化池的一端设有甲烷存放罐，所述甲烷存放罐通过甲烷运输管与酸化池相通，所述甲烷存放罐远离甲烷运输管的一端居中设有甲烷排放管，所述甲烷排放管与甲烷存放罐相通。
6.优选的，所述搅拌炉的上端面居中设有搅拌电机，所述搅拌电机通过螺钉与搅拌炉固定连接，所述搅拌电机的输出端延伸入搅拌炉的内部，输出端的轴外缘面设有若干组搅拌辊，所述搅拌辊与轴焊接固定，所述搅拌炉远离搅拌电机的一端设有生物投放管，所述生物投放管与搅拌炉插接固定。
7.优选的，所述酸化池的内部与出料管的连接处设有输入化学泵，所述输入化学泵通过螺钉与酸化池的内部固定连接，所述酸化池的内部远离输入化学泵的一端设有活性炭网、精密过滤网和超细过滤网，所述活性炭网、精密过滤网和超细过滤网均与酸化池插接固定，所述活性炭网、精密过滤网和超细过滤网远离输入化学泵的一端设有排放电机，所述排放电机通过支架与酸化池的内部固定连接，支架内设有风扇轴，风扇轴的外缘面设有扇叶，排放电机的输出端与风扇轴过盈配合连接。
8.优选的，所述甲烷存放罐的内部为腔室结构，所述甲烷存放罐内的底端设有隔水座，所述甲烷存放罐内远离隔水座的一端设有甲烷输出泵，所述甲烷输出泵通过支架与甲烷存放罐的内部固定连接，所述甲烷输出泵与甲烷存放罐和甲烷排放管的连接处相通。
9.优选的，所述活性炭网、精密过滤网和超细过滤网远离酸化池的一端均设有把手，所述活性炭网、精密过滤网和超细过滤网通过插接块与酸化池插接固定。
10.本实用新型的技术效果和优点：该垃圾渗透液处理设备，得益于搅拌炉的设立，使得垃圾渗透液在搅拌炉内通过搅拌电机进行搅拌后，通过生物投放管将厌氧生物放入搅拌炉内后，使得厌氧生物的分解更为充分；得益于酸化池的设立，使得垃圾渗透液在酸化池内进行酸化处理，部分较大杂质通过活性炭网、精密过滤网和超细过滤网过滤后留在酸化池内持续分解，使得垃圾渗透液可以分解出甲烷等物质进行再利用；得益于甲烷存放罐的设立，分解后的甲烷在甲烷存放罐内储存，隔水座将甲烷向上推移方便甲烷输出泵对甲烷进行输送。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a
‑
a处的剖面图；
13.图3为本实用新型图1中b
‑
b处的剖面图。
14.图中：1搅拌炉、101搅拌电机、102搅拌辊、103生物投放管、2进料管、3出料管、4酸化池、401输入化学泵、402活性炭网、403精密过滤网、404超细过滤网、405排放电机、5废水排放管、6甲烷运输管、7甲烷存放罐、701隔水座、702甲烷输出泵、8甲烷排放管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
17.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种垃圾渗透液处理设备，包括搅拌炉1和进料管2，所述搅拌炉1为矩形正方体结构，所述搅拌炉1的一端居中设有进料管2，所述进料管2与搅拌炉1插接固定，所述搅拌炉1远离进料管2的一端设有出料管3，所述出料管3与搅拌炉1插接固定，所述出料管3远离搅拌炉1的一端设有酸化池4，所述酸化池4与搅拌炉1通过出料管3相通，所述酸化池4远离出料管3的一端设有废水排放管5，所述废水排放管5与酸化池4铆接固定，所述酸化池4远离废水排放管5的一面设有甲烷运输管6，所述甲烷运输管6与酸化池4铆接固定，所述甲烷运输管6远离酸化池4的一端设有甲烷存放罐7，所述甲烷存放罐7通过甲烷运输管6与酸化池4相通，所述甲烷存放罐7远离甲烷运输管6的一端居中设有甲烷排放管8，所述甲烷排放管8与甲烷存放罐7相通。
18.具体的，所述搅拌炉1的上端面居中设有搅拌电机101，所述搅拌电机101通过螺钉与搅拌炉1固定连接，所述搅拌电机101的输出端延伸入搅拌炉1的内部，输出端的轴外缘面设有若干组搅拌辊102，所述搅拌辊102与轴焊接固定，所述搅拌炉1远离搅拌电机101的一端设有生物投放管103，所述生物投放管103与搅拌炉1插接固定，搅拌电机101通过搅拌辊102对搅拌炉1内的垃圾渗透液进行搅拌，生物投放管103投放的厌氧生物使得垃圾渗透液
的酸化处理更为容易。
19.具体的，所述酸化池4的内部与出料管3的连接处设有输入化学泵401，所述输入化学泵401通过螺钉与酸化池4的内部固定连接，所述酸化池4的内部远离输入化学泵401的一端设有活性炭网402、精密过滤网403和超细过滤网404，所述活性炭网402、精密过滤网403和超细过滤网404均与酸化池4插接固定，所述活性炭网402、精密过滤网403和超细过滤网404远离输入化学泵401的一端设有排放电机405，所述排放电机405通过支架与酸化池4的内部固定连接，支架内设有风扇轴，风扇轴的外缘面设有扇叶，排放电机405的输出端与风扇轴过盈配合连接，活性炭网402、精密过滤网403和超细过滤网404分别将垃圾渗透液中的杂质进行过滤后，残留的杂质可继续为厌氧生物提供环境进行持续发酵。
20.具体的，所述甲烷存放罐7的内部为腔室结构，所述甲烷存放罐7内的底端设有隔水座701，所述甲烷存放罐7内远离隔水座701的一端设有甲烷输出泵702，所述甲烷输出泵702通过支架与甲烷存放罐7的内部固定连接，所述甲烷输出泵702与甲烷存放罐7和甲烷排放管8的连接处相通，分解后的甲烷在甲烷存放罐7内储存，隔水座701将甲烷向上推移方便甲烷输出泵702对甲烷进行输送。
21.具体的，所述活性炭网402、精密过滤网403和超细过滤网404远离酸化池4的一端均设有把手，所述活性炭网402、精密过滤网403和超细过滤网404通过插接块与酸化池4插接固定，把手使得活性炭网402、精密过滤网403和超细过滤网404的更换和维护更为方便，使得对活性炭网402、精密过滤网403和超细过滤网404的维护成本较为减低。
22.工作原理，该垃圾渗透液处理设备，填埋池的垃圾渗透液通过进料管2进入搅拌炉1内后，搅拌电机101驱动搅拌辊102将搅拌炉1内的垃圾渗透液进行搅拌处理，生物投放管103倒入厌氧生物使得垃圾渗透液的分解效率得以提高，充分搅拌后，通过输入化学泵401将垃圾渗透液输送至酸化池4内进行酸化，活性炭网402、精密过滤网403和超细过滤网404使得垃圾渗透液内的杂质得以被过滤，酸化处理的甲烷等沿着甲烷运输管6输送甲烷存放罐7内，酸化完毕后，通过废水排放管5进入下一工序，甲烷沿着甲烷运输管6进入甲烷存放罐7内后，通过甲烷输出泵702将甲烷存放罐7内的甲烷输送入甲烷排放管8进行回收利用。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。