一种应用于纯水制造的中空纤维膜过滤装置及其清理方法

文档序号:25305925发布日期:2021-06-04 14:28阅读:87来源:国知局
一种应用于纯水制造的中空纤维膜过滤装置及其清理方法

1.本发明涉及纯水制造技术领域,具体为一种应用于纯水制造的中空纤维膜过滤装置及其清理方法。


背景技术:

2.中空纤维超滤膜是超滤膜的一种,它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术,中空纤维中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量比较大,截留分子量可达几千至几十万,由于中空纤维超滤膜的优良特性,目前已被光放运用在纯水制造行业,但是现有的中空纤维膜过滤装置还存在一定的缺陷,就比如:
3.1、现有的中空纤维膜过滤装置一般不进行预处理,当水的胶粒含量和固体颗粒悬浮物较高时,容易造成中空纤维超滤膜在过滤时堵塞,降低水的过滤速度,不利于纯水制造的生产效率,甚至造成中空纤维超滤膜的损坏。
4.2、现有的中空纤维膜过滤装置一般无法对水温进行检测,当需要进行过滤处理的水温超过45度时,对中空纤维超滤膜的损害较大,大大降低了中空纤维超滤膜的使用寿命,从而提高了中空纤维膜过滤装置的损坏频率,无法正常进行工作。
5.2、现有的中空纤维膜过滤装置一般不便于对中空纤维膜进行清洁,普通的中空纤维膜过滤装置需要将中空纤维膜进行拆卸清洗,费时费力,给过滤装置的日常清洁带来了较多的不便。
6.针对上述问题,急需在原有中空纤维膜过滤装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

7.本发明的目的在于提供一种应用于纯水制造的中空纤维膜过滤装置及其清理方法,以解决上述背景技术中提出的不进行预处理,当水的胶粒含量和固体颗粒悬浮物较高时,容易造成中空纤维超滤膜在过滤时堵塞,降低水的过滤速度,甚至造成中空纤维超滤膜的损坏,且无法对水温进行检测,当需要进行过滤处理的水温超过45度时,对中空纤维超滤膜的损害较大,大大降低了中空纤维超滤膜的使用寿命,同时不便于对中空纤维膜进行清洁,需要将中空纤维膜进行拆卸清洗,费时费力的问题。
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于纯水制造的中空纤维膜过滤装置,包括异形底座和控水阀门,所述异形底座的顶部固定连接有预处理箱,预处理箱的顶部固定连接有过滤漏斗,过滤漏斗的顶部固定有卡环,卡环的内壁固定有过滤网,且卡环的外壁螺纹连接有固定螺栓,所述卡环的底部固定连接有钢丝网篮,钢丝网篮的内部设置有絮凝剂,所述异形底座的外壁固定连接有连接管,连接管的内部固定安装有感温探头,感温探头的外壁固定有密封圈,且感温探头的底部固定连接有数据线,数据线的一端固定连接有高温报警器,所述连接管的内壁固定有筛网板,连接管的顶部固定有泥浆泵,泥浆泵的一侧固定连接有聚氯乙烯硬管,且聚氯乙烯硬管的外壁设置有斗形吸料口,所述异形底座的顶部固定有过滤箱,过滤箱的内底壁固定有固定条块,且固定条块的顶部固定连接有
中空纤维过滤膜,所述过滤箱的底部设置有浓缩水出水口,过滤箱的底部设置有纯净水出水口,且过滤箱的顶部固定连接有通水管,通水管的一端固定连接有水泵,所述过滤箱的顶部固定有搅拌箱,搅拌箱的内顶壁固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋搅拌叶,且搅拌箱的顶部设置有清洁剂进口,同时搅拌箱的顶部固定连接有进水管。
9.优选的,所述过滤漏斗的内表面与卡环的外表面相贴合,过滤漏斗和卡环构成卡接结构,且过滤漏斗的内部尺寸与卡环的外部尺寸完全吻合。
10.优选的,所述固定螺栓的一端贯穿卡环的一侧并延伸至卡环的另一侧,固定螺栓的一端与过滤漏斗的外壁螺纹连接,且卡环通过固定螺栓与过滤漏斗固定连接。
11.优选的,所述过滤漏斗的底部与钢丝网篮的顶部固定连接,过滤漏斗和钢丝网篮构成一体化结构,过滤漏斗位于预处理箱的顶部,且钢丝网篮位于预处理箱的内部。
12.优选的,所述筛网板位于连接管的内部,连接管的内壁与筛网板的外壁相连,且连接管的形状大小与筛网板的形状大小均相互匹配。
13.优选的,所述聚氯乙烯硬管和斗形吸料口构成一体化结构,且斗形吸料口均匀设置在聚氯乙烯硬管的外表面。
14.优选的,所述中空纤维过滤膜通过固定条块固定在过滤箱的内部,2个固定条块对称设置在过滤箱的内顶壁和内底壁,且过滤箱内部空间被中空纤维过滤膜分隔成大小相等的两个区域。
15.优选的,所述搅拌箱通过通水管和水泵与过滤箱构成水循环,水泵为水循环提供了原动力,且搅拌箱固定在过滤箱的顶部。
16.本发明提供另一种技术方案是一种应用于纯水制造的中空纤维膜过滤装置的清理方法,该清理方法步骤为:
17.(一)、将过滤箱内部的浓缩水和纯净水通过浓缩水出水口和纯净水出水口排净,然后利用控水阀门将过滤箱与连接管之间的连接切断,过滤箱内部形成密封空间,根据中空纤维过滤膜表面的污渍,选择对应的清洁剂,将清洁剂通过清洁剂进口注入搅拌箱内部,清水从进水管注入搅拌箱内,同时打开水泵,使得清洁剂和清水在过滤箱和搅拌箱内形成水循环,清洁剂和清水在水泵的作用下,在过滤箱、通水管和搅拌箱之间流动,然后启动电机带动螺旋搅拌叶对清洁剂和清水进行搅拌,对中空纤维过滤膜的清洁效果更好;
18.(二)、清洁水循环一端时间后,关闭水泵,将清洁废水从浓缩水出水口和纯净水出水口排出,再次通入清水,重复上述操作,利用清水对中空纤维过滤膜进行清洁,除去清洁剂残留即可。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该应用于纯水制造的中空纤维膜过滤装置及其清理方法;
20.1.设置有过滤漏斗和预处理箱,过滤漏斗中设置有过滤网可对固体颗粒悬浮体进行过滤,预处理箱则可对溶解絮凝剂的水进行沉淀,将水中的胶体静置沉淀析出,该过滤装置对水进行了预处理,当水的胶粒含量和固体颗粒悬浮物较高时,也不易造成中空纤维超滤膜在过滤时堵塞,提高了水的过滤速度,有利于纯水制造的生产效率,减少了中空纤维超滤膜的损坏;
21.2.设置有感温探头在连接管中,可对通过连接管的水温进行检测,当水温超过一定温度时,将信号传递给高温报警器进行鸣笛报警,并控制关闭控水阀门,防止热水进入过
滤箱,该过滤装置可以对水温进行检测,防止进行过滤处理的水温超过45度,对中空纤维超滤膜的损害较小,大大提高了中空纤维超滤膜的使用寿命,从而降低了中空纤维膜过滤装置的损坏频率,保证了装置的正常工作;
22.3.设置有水泵和通水管,可在过滤箱和搅拌箱之间形成水循环,并利用水循环对中空纤维过滤膜进行清洁,该过滤装置便于对中空纤维膜进行清洁,改进后的中空纤维膜过滤装置不需要将中空纤维膜进行拆卸清洗,省时省力,给过滤装置的日常清洁带来了较多的便利。
附图说明
23.图1为本发明正剖视结构示意图;
24.图2为本发明正视结构示意图;
25.图3为本发明图1中a处放大结构示意图;
26.图4为本发明图1中b处放大结构示意图;
27.图5为本发明过滤箱正剖视结构示意图;
28.图6为本发明聚氯乙烯硬管与斗形吸料口的结构连接示意图;
29.图7为本发明过滤漏斗正剖视结构示意图。
30.图中:1、异形底座;2、预处理箱;3、过滤漏斗;4、卡环;5、过滤网;6、固定螺栓;7、钢丝网篮;8、絮凝剂;9、连接管;10、感温探头;11、密封圈;12、数据线;13、高温报警器;14、筛网板;15、泥浆泵;16、聚氯乙烯硬管;17、斗形吸料口;18、过滤箱;19、固定条块;20、中空纤维过滤膜;21、浓缩水出水口;22、纯净水出水口;23、通水管;24、水泵;25、搅拌箱;26、电机;27、螺旋搅拌叶;28、清洁剂进口;29、进水管;30、控水阀门。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1

7,本发明提供一种技术方案:一种应用于纯水制造的中空纤维膜过滤装置,包括异形底座1、预处理箱2、过滤漏斗3、卡环4、过滤网5、固定螺栓6、钢丝网篮7、絮凝剂8、连接管9、感温探头10、密封圈11、数据线12、高温报警器13、筛网板14、泥浆泵15、聚氯乙烯硬管16、斗形吸料口17、过滤箱18、固定条块19、中空纤维过滤膜20、浓缩水出水口21、纯净水出水口22、通水管23、水泵24、搅拌箱25、电机26、螺旋搅拌叶27、清洁剂进口28、进水管29和控水阀门30,异形底座1的顶部固定连接有预处理箱2,预处理箱2的顶部固定连接有过滤漏斗3,过滤漏斗3的顶部固定有卡环4,卡环4的内壁固定有过滤网5,且卡环4的外壁螺纹连接有固定螺栓6,卡环4的底部固定连接有钢丝网篮7,钢丝网篮7的内部设置有絮凝剂8,异形底座1的外壁固定连接有连接管9,连接管9的内部固定安装有感温探头10,感温探头10的外壁固定有密封圈11,且感温探头10的底部固定连接有数据线12,数据线12的一端固定连接有高温报警器13,连接管9的内壁固定有筛网板14,连接管9的顶部固定有泥浆泵15,泥浆泵15的一侧固定连接有聚氯乙烯硬管16,且聚氯乙烯硬管16的外壁设置有斗形吸料口
17,异形底座1的顶部固定有过滤箱18,过滤箱18的内底壁固定有固定条块19,且固定条块19的顶部固定连接有中空纤维过滤膜20,过滤箱18的底部设置有浓缩水出水口21,过滤箱18的底部设置有纯净水出水口22,且过滤箱18的顶部固定连接有通水管23,通水管23的一端固定连接有水泵24,过滤箱18的顶部固定有搅拌箱25,搅拌箱25的内顶壁固定连接有电机26,电机26的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋搅拌叶27,且搅拌箱25的顶部设置有清洁剂进口28,同时搅拌箱25的顶部固定连接有进水管29。
33.过滤漏斗3的内表面与卡环4的外表面相贴合,过滤漏斗3和卡环4构成卡接结构,且过滤漏斗3的内部尺寸与卡环4的外部尺寸完全吻合,通过设置的卡环4,方便了在过滤漏斗3架设过滤网5;
34.固定螺栓6的一端贯穿卡环4的一侧并延伸至卡环4的另一侧,固定螺栓6的一端与过滤漏斗3的外壁螺纹连接,且卡环4通过固定螺栓6与过滤漏斗3固定连接,通过设置的固定螺栓6,方便了卡环4与过滤漏斗3之间的拆卸和连接;
35.过滤漏斗3的底部与钢丝网篮7的顶部固定连接,过滤漏斗3和钢丝网篮7构成一体化结构,过滤漏斗3位于预处理箱2的顶部,且钢丝网篮7位于预处理箱2的内部,通过设置的钢丝网篮7,方便了顶部进入的水与絮凝剂8混合;
36.筛网板14位于连接管9的内部,连接管9的内壁与筛网板14的外壁相连,且连接管9的形状大小与筛网板14的形状大小均相互匹配,通过设置的筛网板14,避免了沉淀物从连接管9进入过滤箱18;
37.聚氯乙烯硬管16和斗形吸料口17构成一体化结构,且斗形吸料口17均匀设置在聚氯乙烯硬管16的外表面,通过设置的斗形吸料口17,方便了将沉淀物吸进聚氯乙烯硬管16,方便了沉淀物的排出;
38.中空纤维过滤膜20通过固定条块19固定在过滤箱18的内部,且2个固定条块19对称设置在过滤箱18的内顶壁和内底壁,且过滤箱18内部空间被中空纤维过滤膜20分隔成大小相等的两个区域,通过设置的中空纤维过滤膜20,方便了可对进入过滤箱18的水进行过滤操作;
39.搅拌箱25通过通水管23和水泵24与过滤箱18构成水循环,水泵24为水循环提供了原动力,且搅拌箱25固定在过滤箱18的顶部,通过设置的水泵24,为搅拌箱25和过滤箱18之间的水循环提高了动力;
40.一种应用于纯水制造的中空纤维膜过滤装置的清理方法,其清理方法步骤为:
41.(一)、将过滤箱18内部的浓缩水和纯净水通过浓缩水出水口21和纯净水出水口22排净,然后利用控水阀门30将过滤箱18与连接管9之间的连接切断,过滤箱18内部形成密封空间,根据中空纤维过滤膜20表面的污渍,选择对应的清洁剂,将清洁剂通过清洁剂进口28注入搅拌箱25内部,清水从进水管29注入搅拌箱25内,同时打开水泵24,使得清洁剂和清水在过滤箱18和搅拌箱25内形成水循环,清洁剂和清水在水泵24的作用下,在过滤箱18、通水管23和搅拌箱25之间流动,然后启动电机26带动螺旋搅拌叶27对清洁剂和清水进行搅拌,对中空纤维过滤膜20的清洁效果更好;
42.(二)、清洁水循环一端时间后,关闭水泵24,将清洁废水从浓缩水出水口21和纯净水出水口22排出,再次通入清水,重复上述操作,利用清水对中空纤维过滤膜20进行清洁,除去清洁剂残留即可。
43.工作原理:在使用该应用于纯水制造的中空纤维膜过滤装置及其清理方法时,根据图1

7,将需要处理的水倒入过滤漏斗3中,水经过过滤网5可将水中的固体颗粒悬浮体析出,然后水继续下落,经过钢丝网篮7,溶解絮凝剂8并落入预处理箱2内,经过一端时间的静置,水中的胶体颗粒被析出,并形成沉淀物,静置后的水通过连接管9进入过滤箱18内,筛网板14的设计可避免沉淀物进入过滤箱18,通过中空纤维过滤膜20的过滤形成的纯净水从纯净水出水口22排出,经过一段时间的过滤处理,过滤箱18内的左边区域形成浓缩水,此时打开浓缩水出水口21将浓缩水排出即可,泥浆泵15的一端连接有聚氯乙烯硬管16,可通过斗形吸料口17将预处理箱2内的沉淀物吸进聚氯乙烯硬管16,再排出预处理箱2;
44.根据图1

7,预处理箱2和过滤箱18之间设置有连接管9,连接管9内设置有感温探头10,可对通过连接管9的水温进行检测,当水温超过45度时,将信号利用数据线12传递给高温报警器13进行鸣笛报警,并控制关闭控水阀门30,防止热水进入过滤箱18,起到了保护中空纤维过滤膜20的作用;
45.根据图1

7,将过滤箱18内部的浓缩水和纯净水通过浓缩水出水口21和纯净水出水口22排净,然后利用控水阀门30将过滤箱18与连接管9之间的连接切断,过滤箱18内部形成密封空间,根据中空纤维过滤膜20表面的污渍,选择对应的清洁剂,将清洁剂通过清洁剂进口28注入搅拌箱25内部,清水从进水管29注入搅拌箱25内,同时打开水泵24,使得清洁剂和清水在过滤箱18和搅拌箱25内形成水循环,清洁剂和清水在水泵24的作用下,在过滤箱18、通水管23和搅拌箱25之间流动,然后启动电机26带动螺旋搅拌叶27对清洁剂和清水进行搅拌,使得清洁剂、清水和污渍混合均匀,避免污渍聚在一起,对中空纤维过滤膜20的清洁效果更好,清洁水循环一端时间后,关闭水泵24,将清洁废水从浓缩水出水口21和纯净水出水口22排出,再次通入清水,重复上述操作,利用清水对中空纤维过滤膜20进行清洁,除去清洁剂残留即可,泥浆泵15和聚氯乙烯硬管16则用于抽取预处理箱2内的沉淀物。
46.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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