一种TC轴承制备用清洗装置的制作方法

一种tc轴承制备用清洗装置
技术领域
1.本发明涉及tc轴承技术领域，具体为一种tc轴承制备用清洗装置。


背景技术：

2.tc轴承基体材料由铸造碳化钨和浸渍合金组成，铸造碳化钨粒度为50一200目，浸渍合金的主要成分为铜、锰镍、硅，在制造tc轴承的时候采用的烧结成型技术，烧结成型工艺中，有加压浸渍烧结法、无压浸渍烧结法和热压法，一般采用无压浸渍烧结法，在将tc轴承烧结成型后，需要对tc轴承进行清洗，但是现有的tc轴承制备用清洗装置还是存在以下问题；1、目前市场上tc轴承制备用清洗装置在使用的时候，通常仅仅是简单的对tc轴承进行固定，从而容易使得tc轴承脱落，继而影响了后续的清洗工作；2、在清洗的时候，通常是仅仅是通过水进行清洗，这样会降低整体的清洗时间，同时清洗的时候，不能够很好得除去tc轴承上的杂质，从而导致清洗后的表面平滑度降低。
3.所以我们提出了一种tc轴承制备用清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种tc轴承制备用清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上tc轴承制备用清洗装置在使用的时候，通常仅仅是简单的对tc轴承进行固定，从而容易使得tc轴承脱落，继而影响了后续的清洗工作，在清洗的时候，通常是仅仅是通过水进行清洗，这样会降低整体的清洗时间，同时清洗的时候，不能够很好得除去tc轴承上的杂质，从而导致清洗后的表面平滑度降低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种tc轴承制备用清洗装置，包括清洗装置外壳、电机、水泵和水箱，所述清洗装置外壳的一侧固定安装有固定板，且固定板的上表面固定安装有电机，并且电机伸入清洗装置外壳内部的一端固定安装有正齿轮组，所述正齿轮组的中心固定安装有连接杆，且连接杆的内部开设有容纳槽，所述固定板的内部连接有固定机构，所述清洗装置外壳的内部设置有tc轴承主体，所述正齿轮组的下端固定连接有横杆，且横杆与清洗装置外壳转动连接，并且横杆远离清洗装置外壳内壁的一端固定安装有往复丝杆，同时往复丝杆的一端连接有擦拭机构，所述清洗装置外壳的一端内壁固定连接有过滤板，且清洗装置外壳的下端内壁固定安装有水泵，并且水泵的一端固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端固定连接有水箱，且水箱的上表面与清洗装置外壳的上端内壁固定连接。
6.优选的，所述固定机构包括活动杆、移动杆、限位板、连接块、收纳槽、伸缩弹簧和固定块，所述活动杆与固定板螺纹连接，且活动杆伸入容纳槽内部的一端转动连接有移动杆，并且移动杆远离活动杆的一端固定连接有限位板，同时限位板的一侧表面与tc轴承主体相互抵接，所述限位板的远离移动杆的一侧表面固定连接有连接块，且连接块的内部开设有收纳槽，并且收纳槽的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有固
定块，所述固定块伸出收纳槽外部的一端与tc轴承主体的内壁相互抵接。
7.优选的，所述移动杆的侧视为正八角形，且移动杆与容纳槽构成滑动结构。
8.优选的，所述限位板的直径大于tc轴承主体的直径，且限位板关于tc轴承主体的纵向中心线对称分布。
9.优选的，所述固定块在连接块上等角度分布，且固定块的一端正视为圆弧状。
10.优选的，所述擦拭机构包括活动板、支撑板、刷毛、支撑块、水平杆、限位块和固定杆，且活动板与往复丝杆螺纹连接，并且活动板的上端连接有支撑板，所述支撑板的上表面均匀设置有刷毛，且刷毛与tc轴承主体的下表面相互贴合，所述活动板的一侧固定安装有支撑块，且支撑块的一端螺纹连接有水平杆，并且水平杆深入活动板内部的一端转动连接有限位块，同时限位块的上表面与支撑板的下表面相互抵接，所述活动板的一端连接有固定杆。
11.优选的，所述支撑板的上端正视为等腰梯形，且支撑板的上端侧视为圆弧状。
12.优选的，所述支撑板的上端与tc轴承主体之间设置有间距，且支撑板与活动板构成滑动结构。
13.优选的，所述限位块的侧视为直角梯形，且限位块关于活动板的纵向中心线对称分布。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该tc轴承制备用清洗装置；1、通过活动杆的旋转，使得活动杆带动移动杆的旋转，从而使得限位板和连接块旋转，最终带动tc轴承主体旋转，方便了后续清洗时能够对tc轴承主体清洗得更加全面，提高了整体的实用性；2、通过设置的擦拭机构，通过调节支撑板的位置，使得后续可以对不同直径的tc轴承主体进行擦拭，从而使得清洗得更加快捷，继而提高了tc轴承主体表面的平滑度。
附图说明
15.图1为本发明整体正视剖面结构示意图；图2为本发明图1中a处放大结构示意图；图3为本发明固定块与tc轴承主体的侧视连接结构示意图；图4为本发明伸缩弹簧与固定块的正视连接结构示意图；图5为本发明移动杆与容纳槽的侧视连接结构示意图；图6为本发明限位块与支撑板的侧视连接结构示意图。
16.图中：1、清洗装置外壳；2、固定板；3、电机；4、正齿轮组；5、连接杆；6、容纳槽；7、固定机构；71、活动杆；72、移动杆；73、限位板；74、连接块；75、收纳槽；76、伸缩弹簧；77、固定块；8、tc轴承主体；9、横杆；10、往复丝杆；11、擦拭机构；111、活动板；112、支撑板；113、刷毛；114、支撑块；115、水平杆；116、限位块；117、固定杆；12、过滤板；13、水泵；14、出水管；15、水箱。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种tc轴承制备用清洗装置，包括清洗装置外壳1、固定板2、电机3、正齿轮组4、连接杆5、容纳槽6、固定机构7、活动杆71、移动杆72、限位板73、连接块74、收纳槽75、伸缩弹簧76、固定块77、tc轴承主体8、横杆9、往复丝杆10、擦拭机构11、活动板111、支撑板112、刷毛113、支撑块114、水平杆115、限位块116、固定杆117、过滤板12、水泵13、出水管14和水箱15，清洗装置外壳1的一侧固定安装有固定板2，且固定板2的上表面固定安装有电机3，并且电机3伸入清洗装置外壳1内部的一端固定安装有正齿轮组4，正齿轮组4的中心固定安装有连接杆5，且连接杆5的内部开设有容纳槽6，固定板2的内部连接有固定机构7，清洗装置外壳1的内部设置有tc轴承主体8，正齿轮组4的下端固定连接有横杆9，且横杆9与清洗装置外壳1转动连接，并且横杆9远离清洗装置外壳1内壁的一端固定安装有往复丝杆10，同时往复丝杆10的一端连接有擦拭机构11，清洗装置外壳1的一端内壁固定连接有过滤板12，且清洗装置外壳1的下端内壁固定安装有水泵13，并且水泵13的一端固定连接有出水管14，出水管14远离水泵13的一端固定连接有水箱15，且水箱15的上表面与清洗装置外壳1的上端内壁固定连接。
19.固定机构7包括活动杆71、移动杆72、限位板73、连接块74、收纳槽75、伸缩弹簧76和固定块77，活动杆71与固定板2螺纹连接，且活动杆71伸入容纳槽6内部的一端转动连接有移动杆72，并且移动杆72远离活动杆71的一端固定连接有限位板73，同时限位板73的一侧表面与tc轴承主体8相互抵接，限位板73的远离移动杆72的一侧表面固定连接有连接块74，且连接块74的内部开设有收纳槽75，并且收纳槽75的内壁固定连接有伸缩弹簧76，伸缩弹簧76的一端固定安装有固定块77，固定块77伸出收纳槽75外部的一端与tc轴承主体8的内壁相互抵接，通过设置的固定机构7，使得固定机构7对tc轴承主体8的固定更加稳定，避免了后续tc轴承主体8旋转的时候脱落。
20.移动杆72的侧视为正八角形，且移动杆72与容纳槽6构成滑动结构，有利于后续通过连接杆5带动移动杆72旋转，从而使得移动杆72带动限位板73旋转，继而带动tc轴承主体8旋转，提高了后续清洗时的全面性。
21.限位板73的直径大于tc轴承主体8的直径，且限位板73关于tc轴承主体8的纵向中心线对称分布，方便了后续对直径大小不同的tc轴承主体8进行固定，提高了整体的实用性。
22.固定块77在连接块74上等角度分布，且固定块77的一端正视为圆弧状，通过伸缩弹簧76的弹性，使得后续伸缩弹簧76推动固定块77移动，从而使得固定块77与tc轴承主体8的内壁相互抵接，继而进一步提高了对tc轴承主体8固定时的稳定性。
23.擦拭机构11包括活动板111、支撑板112、刷毛113、支撑块114、水平杆115、限位块116和固定杆117，且活动板111与往复丝杆10螺纹连接，并且活动板111的上端连接有支撑板112，支撑板112的上表面均匀设置有刷毛113，且刷毛113与tc轴承主体8的下表面相互贴合，活动板111的一侧固定安装有支撑块114，且支撑块114的一端螺纹连接有水平杆115，并且水平杆115深入活动板111内部的一端转动连接有限位块116，同时限位块116的上表面与支撑板112的下表面相互抵接，活动板111的一端连接有固定杆117，通过设置的擦拭机构11，方便了后续对tc轴承主体8进行清洗的时候更加快捷，清洁程度更高。
24.支撑板112的上端正视为等腰梯形，且支撑板112的上端侧视为圆弧状，有利于后续清洗时的废水从支撑板112上端流出。
25.支撑板112的上端与tc轴承主体8之间设置有间距，且支撑板112与活动板111构成滑动结构，避免了后续tc轴承主体8旋转使对刷毛113与支撑板112之间连接处造成损坏，从而提高了刷毛113的使用寿命。
26.限位块116的侧视为直角梯形，且限位块116关于活动板111的纵向中心线对称分布，通过设置的限位块116，方便了后续通过限位块116的移动，从而调节了支撑板112的位置，继而方便了后续对大直径的tc轴承主体8进行擦拭。
27.本实施例的工作原理：根据图1
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6，当需要对tc轴承主体8进行清洗的时候，首先将tc轴承主体8放置在固定机构7上限位板73之间，接着转动活动杆71，使得活动杆71旋转，从而使得活动杆71带动移动杆72在容纳槽6的内部滑动，继而使得移动杆72推动限位板73移动，对tc轴承主体8进行挤压固定，与此同时，当移动杆72移动的时候，会推动连接块74进入到tc轴承主体8的内部，通过一端为倾斜状的固定块77，使得固定块77在收纳槽75的内部挤压伸缩弹簧76，从而使得固定块77与tc轴承主体8的内壁紧密贴合，进一步提高了tc轴承主体8的稳定性，通过电源线与外界电源相互连接，启动固定板2上的电机3和水泵13，当电机3运转的时候，会带动正齿轮组4运转，使得正齿轮组4带动连接杆5旋转，从而使得限位板73和固定块77带动tc轴承主体8旋转，当tc轴承主体8旋转的时候，由于水泵13运转，水会通过水泵13进入到出水管14的内部，再进入到水箱15内部，最后对tc轴承主体8进行清洗，当正齿轮组4运转的时候，会带动横杆9旋转，从而带动往复丝杆10旋转，继而使得擦拭机构11上的活动板111在水平杆115外表面滑动，这时候活动板111会带动支撑板112移动，从而使得刷毛113对tc轴承主体8表面的进行擦拭，从而使得对tc轴承主体8的清洗更加快捷；根据图1和图6，当对不同直径的tc轴承主体8进行去清洗的时候，需要调节支撑板112的高度，这时候首先转动水平杆115，使得水平杆115向外移动，从而使得水平杆115带动限位块116向靠近支撑块114方向移动，从而通过限位块116倾斜状的一端对支撑板112进行限位，继而调节了支撑板112的高度，从而完成一系列工作。
28.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。