一种实验室综合废液净化处理装置的制作方法

1.本发明涉及废液净化处理设备相关技术领域，具体是一种实验室综合废液净化处理装置。


背景技术：

2.实验室废液主要来自各科研单位实验研究室和高等院校的科研和教学实验室，废液按污染程度可分为高浓度实验室废液和低浓度实验室废水，高浓度实验室废液主要成分为液态的失效试剂。
3.为防止废液的随意排放对环境造成污染，废液的净化处理工作也成为了实验室中的一项必不可少的工作，在对废液进行净化时，通常向废液中加入相应的处理剂，通过搅拌，在进行固液分离，以便于对废液进行回收利用，减少实验室的支出。
4.现如今，在进行废液的净化处理工作时，一般为实验人员操作，通过人工搅拌，再将混合液进行静置，如此一来，使得废液处理工作效率低，耗费的时间较长，在实验室中，往往达不到理想的效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种实验室综合废液净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实验室综合废液净化处理装置，所述实验室综合废液净化处理装置包括：基座、通过四根立柱固定安装在所述基座上方的横板和设置在所述横板上的箱体，所述箱体的侧部设置有用于输入废液和处理试剂的输入口和用于过滤固体颗粒物的滤斗，所述滤斗远离所述箱体的一端连接液体回收端，所述箱体中还固定设置有一块隔板，所述箱体的上部安装有驱动组件;所述驱动组件连接有设置在所述箱体内部的往复组件，所述往复组件上安装有用于对废液和处理试剂进行混合的搅拌组件，搅拌组件连接有齿合结构，且所述搅拌组件包括转动设置在所述箱体中的转动轴和固定设置在所述转动轴上的多个搅棍，当所述驱动组件工作时，带动所述往复组件运动，以改变所述绞棍的搅拌位置，且同时，所述齿合结构触发工作，以使所述转动轴和搅棍转动;所述实验室综合废液净化处理装置还包括安装安装在所述横板上的转动组件，所述转动组件连接有设置在所述箱体上且与所述隔板配合的间断导通结构，所述转动组件还连接有设置在所述箱体的底壁与所述隔板之间的压滤组件，当所述转动组件工作时，带动所述间断导通结构运动，以使所述箱体中的混合液进入所述隔板的下方，且同时，所述转动组件带动所述压滤组件工作，以使液体通过所述滤斗进行过滤。
7.作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括安装在所述箱体上的第一电机、连接所述第一电机输出端的转轴，以及固定安装在所述转轴远离所述第一电机的一端上的转
动板，且所述转动板的下部固定设置有一个与所述往复组件配合的固定棒。
8.作为本发明再进一步的方案：所述往复组件包括固定安装在所述箱体中的两根导向轴和滑动设置在所述导向轴上的滑板，所述转动轴转动安装在所述滑板的下部;所述滑板上开设有一个滑槽，且所述固定棒通过所述滑槽与所述滑板滑动配合。
9.作为本发明再进一步的方案：所述齿合结构包括固定安装在所述箱体中的齿条板，以及固定安装在所述转动轴上且与所述齿条板配合的齿轮。
10.作为本发明再进一步的方案：所述转动组件包括安装在所述横板下部的第二电机、连接所述第二电机输出端的转盘轴，以及固定安装在所述转盘轴远离所述第二电机的一端上的转盘，所述转盘与所述间断导通结构连接，所述转盘轴连接所述压滤组件。
11.作为本发明再进一步的方案：所述间断导通结构包括滑动设置在所述箱体上的往复板和连接所述往复板和所述转盘的第一连杆，所述第一连杆的一端与所述转盘的偏心处转动连接，另一端与所述往复板转动连接;所述往复板与所述隔板的上表面密封滑动贴合，且所述隔板上开设有一个与所述往复板导通配合的通口。
12.作为本发明再进一步的方案：所述压滤组件包括转动安装在所述隔板与所述箱体的底壁之间的曲轴、密封滑动设置在所述隔板与所述箱体的底壁之间的活塞板，以及连接所述曲轴与所述活塞板的第二连杆，所述第二连杆的两端分别与所述曲轴与所述活塞板转动连接，且所述曲轴通过传动带与所述转盘轴连。
13.作为本发明再进一步的方案：所述箱体的侧部还密封设置有一个密封盖，当所述密封盖打开时，以便于将所述箱体中的压滤残留物取出。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，在使用时，将待处理的废液以及相应的处理试剂通过输入口输入至箱体中，驱动组件工作，带动往复组件运动，使得转动轴和搅棍在箱体中做水平往复运动，且运动的过程中，齿合结构触发工作，使得转动轴和搅棍转动，从而保证了废液与处理试剂的充分混合，随后，转动组件工作，带动间断导通结构运动，使得混合液间断性地进入隔板的下方，且同时，转动组件带动压滤组件工作，混合液通过滤斗进行过滤，如此一来，实现了对废液有效的自动净化功能，大大减少了废液处理工作所耗费的时间。
附图说明
15.图1为实验室综合废液净化处理装置一种实施例的结构示意图。
16.图2为实验室综合废液净化处理装置一种实施例中横板和箱体的连接关系示意图。
17.图3为实验室综合废液净化处理装置一种实施例中往复组件的结构示意图。
18.图4为实验室综合废液净化处理装置一种实施例中滤斗的结构示意图。
19.图中：1
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基座；2
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立柱；3
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横板；4
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箱体；5
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输入口；6
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第一电机；7
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转轴；8
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转动板；9
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固定棒；10
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导向轴；11
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滑板；12
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转动轴；13
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搅棍；14
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齿轮；15
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齿条板；16
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第二电机 ；17
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转盘轴；18
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转盘；19
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往复板；20
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第一连杆；21
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传动带；22
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隔板；23
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曲轴；24
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第二连杆；25
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活塞板；26
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滤斗。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.请参阅图1~4，本发明实施例中，一种实验室综合废液净化处理装置，所述实验室综合废液净化处理装置包括：基座1、通过四根立柱2固定安装在所述基座1上方的横板3、设置在所述横板3上的箱体4，所述箱体4的侧部设置有用于输入废液和处理试剂的输入口5和用于过滤固体颗粒物的滤斗26，所述滤斗26远离所述箱体4的一端连接液体回收端，所述箱体4中还固定设置有一块隔板22，所述箱体4的上部安装有驱动组件；所述驱动组件连接有设置在所述箱体4内部的往复组件，所述往复组件上安装有用于对废液和处理试剂进行混合的搅拌组件，搅拌组件连接有齿合结构，且所述搅拌组件包括转动设置在所述箱体4中的转动轴12和固定设置在所述转动轴12上的多个搅棍13，当所述驱动组件工作时，带动所述往复组件运动，以改变所述绞棍13的搅拌位置，且同时，所述齿合结构触发工作，以使所述转动轴12和搅棍13转动；所述实验室综合废液净化处理装置还包括安装安装在所述横板3上的转动组件，所述转动组件连接有设置在所述箱体4上且与所述隔板22配合的间断导通结构，所述转动组件还连接有设置在所述箱体4的底壁与所述隔板22之间的压滤组件，当所述转动组件工作时，带动所述间断导通结构运动，以使所述箱体4中的混合液进入所述隔板22的下方，且同时，所述转动组件带动所述压滤组件工作，以使液体通过所述滤斗26进行过滤。
23.在本发明实施例中，在使用时，将待处理的废液以及相应的处理试剂通过输入口5输入至箱体4中，驱动组件工作，带动往复组件运动，使得转动轴12和搅棍13在箱体4中做水平往复运动，且运动的过程中，齿合结构触发工作，使得转动轴12和搅棍13转动，从而保证了废液与处理试剂的充分混合，随后，转动组件工作，带动间断导通结构运动，使得混合液间断性地进入隔板22的下方，且同时，转动组件带动压滤组件工作，混合液通过滤斗26进行过滤，如此一来，实现了对废液有效的自动净化功能。
24.作为本发明的一种实施例，所述驱动组件包括安装在所述箱体4上的第一电机6、连接所述第一电机6输出端的转轴7，以及固定安装在所述转轴7远离所述第一电机6的一端上的转动板8，且所述转动板8的下部固定设置有一个与所述往复组件配合的固定棒9。
25.在本发明实施例中，第一电机6工作时，带动转轴7和转动板8转动，从而固定棒9做圆周运动并与所述往复组件配合，使得往复组件运动，齿合结构触发工作，从而，驱动组件组件为往复组件和齿合结构的运动提供了有效动力，保证了对废液和处理试剂有效的搅拌混合功能。
26.作为本发明的一种实施例，所述往复组件包括固定安装在所述箱体4中的两根导向轴10和滑动设置在所述导向轴10上的滑板11，所述转动轴12转动安装在所述滑板11的下
部；所述滑板11上开设有一个滑槽，且所述固定棒9通过所述滑槽与所述滑板11滑动配合。
27.在本发明实施例中，驱动组件工作时，固定板9做圆周运动，从而通过滑板11上开设的滑槽与滑板11滑动配合，使得滑板11在导向轴10上水平往复运动，从而带动转动轴12和搅棍13水平往复运动，且运动的过程中，齿合组件触发工作，使得转动轴12和搅棍13转动，因此，实现了对废液和处理试剂的移动式搅拌。
28.作为本发明的一种实施例，所述齿合结构包括固定安装在所述箱体4中的齿条板15，以及固定安装在所述转动轴12上且与所述齿条板15配合的齿轮14。
29.在本发明实施例中，往复组件运动时，转动轴12和搅棍13在水平方向上往复运动，且移动的过程中，齿轮14与齿条板15配合，齿轮14发生转动，从而齿轮14带动转动轴12和搅棍13转动，保证了搅拌混合的有效性。
30.作为本发明的一种实施例，所述转动组件包括安装在所述横板3下部的第二电机16、连接所述第二电机16输出端的转盘轴17，以及固定安装在所述转盘轴17远离所述第二电机16的一端上的转盘18，所述转盘18与所述间断导通结构连接，所述转盘轴17连接所述压滤组件。
31.在本发明实施例中，第二电机16工作时，带动转盘轴17和转盘18转动，从而，转盘18带动间断导通结构运动，转盘轴17带动压滤组件运动，因此，转动组件为间断导通结构和压滤组件的运动提供了有效动力。
32.作为本发明的一种实施例，所述间断导通结构包括滑动设置在所述箱体4上的往复板19和连接所述往复板19和所述转盘18的第一连杆20，所述第一连杆20的一端与所述转盘18的偏心处转动连接，另一端与所述往复板19转动连接；所述往复板19与所述隔板22的上表面密封滑动贴合，且所述隔板22上开设有一个与所述往复板22导通配合的通口。
33.在本发明实施例中，转动组件运动时，转盘18通过第一连杆20带动往复板19在隔板22上水平往复滑动，当往复板19朝向远离转盘18的方向滑动时，将逐渐对隔板22上的通口进行密封覆盖，当往复板19朝向靠近转盘18的方向滑动时，使得隔板22上的通口逐渐被打开，从而混合液通过隔板22上的通口进入至箱体4的底部，进行压滤。
34.作为本发明的一种实施例，所述压滤组件包括转动安装在所述隔板22与所述箱体4的底壁之间的曲轴23、密封滑动设置在所述隔板22与所述箱体4的底壁之间的活塞板25，以及连接所述曲轴23与所述活塞板25的第二连杆24，所述第二连杆24的两端分别与所述曲轴23与所述活塞板25转动连接，且所述曲轴23通过传动带21与所述转盘轴17连接。
35.在本发明实施例中，转动组件工作时，转盘17通过传动带21带动曲轴23转动，从而曲轴23通过第二连杆24带动活塞板25水平往复滑动，当活塞板25朝向滤斗26运动时，在移动至隔板22上的通口位置处之前，通孔处于导通状态，随后，往复板19将通口关闭，活塞板25继续朝向滤斗26运动，当活塞板25朝向远离滤斗26的方向运动时，活塞板25运动至隔板22上的通口位置之后，往复板19与通口分离，如此往复，实现了对混合液有效的压滤功能。
36.作为本发明的一种实施例，所述箱体4的侧部还密封设置有一个密封盖，当所述密封盖打开时，以便于将所述箱体4中的压滤残留物取出。
37.在本发明实施例中，对废液的处理完成后，打开箱体4上的密封盖，从而可方便地将箱体4中的压滤残留物取出，便于后续的回收。
38.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。