一种封闭吸尘的头戴式耳机清理装置及使用方法与流程

文档序号:25737494发布日期:2021-07-06 18:47阅读:175来源:国知局
一种封闭吸尘的头戴式耳机清理装置及使用方法与流程

本申请是申请日为2018年07月24日,申请号为cn201810814968.6的发明名称为一种封闭吸尘的头戴式耳机清理装置的分案申请。

本发明涉及耳机清理装置技术领域,特别的为一种封闭吸尘的头戴式耳机清理装置及使用方法。



背景技术:

头戴式耳机作为人们感受音乐较有感觉的一种设备,但其结构较为复杂,灰尘落在内部不易清理,同时耳机使用时又是人体直接与其接触,内部的不卫生易影响人们的皮肤健康,现有的耳机一般就通过湿布擦拭,由于耳机内罩较小,人工不易对其进行清理,导致耳机不易被清理,且清理效果不佳。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种封闭吸尘的头戴式耳机清理装置,解决了耳机不易被清理,且清理效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种封闭吸尘的头戴式耳机清理装置,包括防护安装壳,所述防护安装壳的侧壁插接有控制握把,所述防护安装壳的顶部粘接有防护箱壳,所述防护箱壳的内部安装有正反电机和蓄电池,正反电机通过导线与外设的控制面板电性连接,且正反电机的输出轴与驱动旋杆的顶部焊接,所述驱动旋杆的底部贯穿防护箱壳和防护安装壳的侧壁与直角转动扫除机构连接。

所述直角转动扫除机构包括位于驱动旋杆底侧的连接套筒,所述驱动旋杆的底部贯穿连接套筒的顶部且延伸至连接套筒的内部与底侧连板的顶部粘接,所述底侧连板的底部粘接有微动弹簧,所述微动弹簧的底部与连接套筒的内壁底部粘接,所述连接套筒的底部粘接有连接固杆,所述连接固杆的侧部且靠近底侧设置有控制螺筒,所述连接固杆通过贯穿其内部的铆钉与控制螺筒活动连接,所述控制螺筒的内部插入有与其螺纹连接的移动螺杆,所述移动螺杆的一端粘接有拧帽,所述移动螺杆的另一端粘接有刷除软毛,所述控制螺筒的底部粘接有擦拭布。

所述驱动旋杆的外壁套设有与其粘接的固定轴承,所述固定轴承的侧壁粘接有底部固定杆,所述底部固定杆的另一端与防护安装壳的内壁粘接,所述底部固定杆的上方设置有中期处理机构。

优选的,所述控制握把的数量为四个,且数量为四个的控制握把等距环绕设置于防护安装壳的侧壁。

优选的,所述底侧连板为矩形板状,且连接套筒的内部开设有与其相适配的通孔。

优选的,所述中期处理机构包括粘接于底部固定杆顶部的连接夹块,所述连接夹块的顶部夹接有电热管,所述电热管通过导线与蓄电池电性连接。

优选的,所述驱动旋杆的外壁粘接有旋转扇叶,所述防护安装壳的顶部开设有通风口,所述防护箱壳的外部且位于防护安装壳的顶部套设有环形的集尘箱,所述集尘箱的顶部开设有排气口,且排气口处安装有滤尘网,所述防护箱壳的外壁套设粘接有与集尘箱相适配的弹性圈,所述防护安装壳的底部连接有封闭罩设机构。

优选的,所述封闭罩设机构包括与防护安装壳底部粘接的顶侧固杆,所述顶侧固杆的底部贯穿底侧套杆的顶部且延伸至其内部与顶侧磁板的顶部粘接,所述底侧套杆的内壁底部粘接有底侧磁板,所述底侧套杆的外壁套设有与其粘接的绑扎环,所述绑扎环粘接于环形的弹性罩布的侧壁,且弹性罩布的顶部与防护安装壳的底部粘接。

优选的,所述顶侧固杆和底侧套杆的数量均为六个,且六组顶侧固杆和底侧套杆等距环绕设置于防护安装壳的底部,且底侧套杆和弹性罩布的底部均与底侧罩设机构的顶部连接。

优选的,所述底侧罩设机构包括数量为两个的半套环和半插环,且两个半套环和半插环间隔分布,两个所述半插环的两端分别插入两个半套环的端部且延伸至其内部与限定滑块的粘接。

优选的,所述限定滑块的侧壁插入有限定插杆,所述限定插杆的一端贯穿限定滑块的侧壁且延伸至其内部与内部移板的侧壁粘接,所述内部移板的另一侧粘接有限定弹簧,所述限定插杆远离限定滑块的一端贯穿半套环的内壁且延伸至其外部,且半套环的侧壁开设有与限定插杆相适配的限定孔。

(三)有益效果

本发明提供了一种封闭吸尘的头戴式耳机清理装置装置。具备以下有益效果:

1、本发明中,该封闭吸尘的头戴式耳机清理装置,控制握把为倾斜的“l”形状,形状的设置便于操作者抓握时对其控制,且其外壁套设有大小相适配的橡胶套,四个环绕设置的控制握把便于操作者随时抓握,实现对该装置的控制,以便达到更加舒适的操作感觉。

2、本发明中,该封闭吸尘的头戴式耳机清理装置,驱动旋杆的底部插入连接套筒的内部且通过微动弹簧隔开,使驱动旋杆可在连接套筒的内部伸缩一端距离,伸缩的同时也带动了其下方的刷除软毛和擦拭布的上下运动,刷除软毛和擦拭布可在垂直方向上微动,避免了刷除软毛和擦拭布及其连接部件与耳机硬性接触,对耳机造成磨损,有效的避免了清理耳机时对其造成的损坏,同时设置的微动弹簧对刷除软毛和擦拭布产生向下的压力,擦拭布擦拭耳机时带有洗涤液,可对耳机的皮质部分进行清刷,有助于提高清理效果。

3、本发明中,该封闭吸尘的头戴式耳机清理装置,通过铆钉将连接固杆和控制螺筒活动连接,使连接固杆和控制螺筒可旋转,由于刷除软毛的重力使移动螺杆处于垂直状态,随着正反电机通过驱动旋杆带动连接固杆的旋转,使刷除软毛旋转耳机的内罩进行清理,随着旋转速度的增快离心力的加大,移动螺杆带动刷除软毛旋转的方向逐渐接近水平,细长的刷除软毛对耳机内两个面之间的夹角进行刷除,有效的保证了对耳机的清理质量,旋转移动螺杆可控制刷除软毛与连接固杆之间的水平距离,使刷除软毛的清洁范围可调,适用于多种型号的耳机。

4、本发明中,该封闭吸尘的头戴式耳机清理装置,底部固定杆和固定轴承的设置使驱动旋杆的旋转更加稳定,驱动旋杆带动旋转扇叶正向旋转,将电热管通电升温的周围空气吹向耳机,有助于将清理耳机时将其沾湿的部分进行干燥,避免耳机内进入水分而影响音质。

5、本发明中,该封闭吸尘的头戴式耳机清理装置,驱动旋杆带动旋转扇叶反向旋转,产生向防护安装壳内部运动的气流,可将清理耳机时产生的灰尘通过通风口导入集尘箱的内部,且通过滤尘网将其过滤,有效的避免了清理耳机时产生的微尘对操作者造成影响,同时设置的弹性圈外径略大于集尘箱中位开设的圆口,使集尘箱套设于防护壳箱的外部与其卡接,对灰尘的处理更加的方便。

6、本发明中,该封闭吸尘的头戴式耳机清理装置,套杆、顶侧固杆和弹性罩布相配合,将直角转动扫除机构笼罩,对耳机清理时底侧套杆先与耳机接触,设置的弹性罩布将直角扫除机构的外部封闭,避免了清理时灰尘的飞扬,保证了旋转扇叶旋转时对灰尘的吸力,利于灰尘的吸除,避免灰尘飞扬至控制后又落到耳机上,提高耳机的清理效率。

7、本发明中,该封闭吸尘的头戴式耳机清理装置,将限定插杆按压至半套环的内部,抓握半插环在半套环内部的伸缩,即可对底侧罩设机构的口径进行调节,有助于根据耳机的内罩大小将其罩设,以保证清理耳机时对其的封闭处理,保证对灰尘的吸力。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明半套环内部结构示意图;

图3为本发明限定滑块内部结构示意图;

图4为本发明集尘箱结构俯视图;

图5为本发明底侧套杆内部结构示意图。

图中:1防护安装壳、2控制握把、3防护箱壳、4驱动旋杆、5固定轴承、6底部固定杆、7直角转动扫除机构、701连接套筒、702底侧连板、703微动弹簧、704连接固杆、705控制螺筒、706铆钉、707移动螺杆、708拧帽、709刷除软毛、710擦拭布、8封闭罩设机构、801顶侧固杆、802底侧套杆、803绑扎环、804弹性罩布、805顶侧磁板、806底侧磁板、9中期处理机构、901旋转扇叶、902连接夹块、903电热管、904通风口、905集尘箱、906滤尘网、907弹性圈、10底侧罩设机构、1001半套环、1002半插环、1003限定滑块、1004限定插杆、1005内部移板、1006限定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种封闭吸尘的头戴式耳机清理装置,如图1-5所示,包括防护安装壳1,防护安装壳1的侧壁插接有控制握把2,控制握把2的数量为四个,且数量为四个的控制握把2等距环绕设置于防护安装壳1的侧壁,控制握把2为倾斜的“l”形状,形状的设置便于操作者抓握时对其控制,且其外壁套设有大小相适配的橡胶套,四个环绕设置的控制握把2便于操作者随时抓握,实现对该装置的控制,以便达到更加舒适的操作感觉,防护安装壳1的顶部粘接有防护箱壳3,防护箱壳3的内部安装有正反电机和蓄电池,正反电机通过导线与蓄电池电性连接,正反电机通过导线与外设的控制面板电性连接,且正反电机的输出轴与驱动旋杆4的顶部焊接,驱动旋杆4的底部贯穿防护箱壳3和防护安装壳1的侧壁与直角转动扫除机构7连接。

直角转动扫除机构7包括位于驱动旋杆4底侧的连接套筒701,驱动旋杆4的底部贯穿连接套筒701的顶部且延伸至连接套筒701的内部与底侧连板702的顶部粘接,底侧连板702为矩形板状,保证了连接套筒701与驱动旋杆4的旋转同步性,且连接套筒701的内部开设有与其相适配的通孔,底侧连板702的底部粘接有微动弹簧703,微动弹簧703的底部与连接套筒701的内壁底部粘接,驱动旋杆4的底部插入连接套筒701的内部且通过微动弹簧703隔开,使驱动旋杆4可在连接套筒701的内部伸缩一端距离,伸缩的同时也带动了其下方的刷除软毛709和擦拭布710的上下运动,刷除软毛709和擦拭布710可在垂直方向上微动,避免了刷除软毛709和擦拭布710及其连接部件与耳机硬性接触,对耳机造成磨损,有效的避免了清理耳机时对其造成的损坏,同时设置的微动弹簧703对刷除软毛709和擦拭布710产生向下的压力,擦拭布710擦拭耳机时带有一定是施压,有助于提高清理效果,连接套筒701的底部粘接有连接固杆704,连接固杆704的侧部且靠近底侧设置有控制螺筒705,连接固杆704通过贯穿其内部的铆钉706与控制螺筒705活动连接,控制螺筒705的内部插入有与其螺纹连接的移动螺杆707,移动螺杆707的一端粘接有拧帽708,移动螺杆707的另一端粘接有刷除软毛709,控制螺筒705的底部粘接有擦拭布710,通过铆钉706将连接固杆704和控制螺筒705活动连接,使连接固杆704和控制螺筒705可旋转,由于刷除软毛709的重力使移动螺杆707处于垂直状态,随着正反电机通过驱动旋杆4带动连接固杆704的旋转,使刷除软毛709旋转耳机的内罩进行清理,随着旋转速度的增快离心力的加大,移动螺杆707带动刷除软毛709旋转的方向逐渐接近水平,细长的刷除软毛709对耳机内两个面之间的夹角进行刷除,有效的保证了对耳机的清理质量,旋转移动螺杆707可控制刷除软毛709与连接固杆704之间的水平距离,使刷除软毛709的清洁范围可调,适用于多种型号的耳机。

驱动旋杆4的外壁套设有与其粘接的固定轴承5,固定轴承5的侧壁粘接有底部固定杆6,底部固定杆6的另一端与防护安装壳1的内壁粘接,底部固定杆6的上方设置有中期处理机构9,中期处理机构9包括粘接于底部固定杆6顶部的连接夹块902,连接夹块902的顶部夹接有电热管903,电热管903通过导线与蓄电池电性连接。

驱动旋杆4的外壁粘接有旋转扇叶901,底部固定杆6和固定轴承5的设置使驱动旋杆4的旋转更加稳定,驱动旋杆4带动旋转扇叶901正向旋转,将电热管903通电升温的周围空气吹向耳机,有助于将清理耳机时将其沾湿的部分进行干燥,避免耳机内进入水分而影响音质,防护安装壳1的顶部开设有通风口904,防护箱壳3的外部且位于防护安装壳1的顶部套设有环形的集尘箱905,集尘箱905的顶部开设有排气口,且排气口处安装有滤尘网906,防护箱壳3的外壁套设粘接有与集尘箱905相适配的弹性圈907,防护安装壳1的底部连接有封闭罩设机构8,驱动旋杆4带动旋转扇叶901反向旋转,产生向防护安装壳1内部运动的气流,可将清理耳机时产生的灰尘通过通风口904导入集尘箱905的内部,且通过滤尘网906将其过滤,有效的避免了清理耳机时产生的微尘对操作者造成影响,同时设置的弹性圈907外径略大于集尘箱905中位开设的圆口,使集尘箱905套设于防护壳箱3的外部与其卡接,对灰尘的处理更加的方便。

封闭罩设机构8包括与防护安装壳1底部粘接的顶侧固杆801,顶侧固杆801的底部贯穿底侧套杆802的顶部且延伸至其内部与顶侧磁板805的顶部粘接,底侧套杆802的内壁底部粘接有底侧磁板806,底侧磁板806和顶侧磁板805相互靠近的一侧磁场方向相同,磁铁具有同性相斥异性相吸的原理,底侧套杆802的外壁套设有与其粘接的绑扎环803,绑扎环803粘接于环形的弹性罩布804的侧壁,且弹性罩布804的顶部与防护安装壳1的底部粘接,弹性罩布804具有一定的弹性性能,顶侧固杆801和底侧套杆802的数量均为六个,且六组顶侧固杆801和底侧套杆802等距环绕设置于防护安装壳1的底部,且底侧套杆802和弹性罩布804的底部均与底侧罩设机构10的顶部连接,底侧套杆802、顶侧固杆801和弹性罩布804相配合,将直角转动扫除机构7笼罩,对耳机清理时底侧套杆802先与耳机接触,设置的弹性罩布804将直角扫除机构7的外部封闭,避免了清理时灰尘的飞扬,保证了旋转扇叶901旋转时对灰尘的吸力,利于灰尘的吸除,避免灰尘飞扬至控制后又落到耳机上,提高耳机的清理效率。

底侧罩设机构10包括数量为两个的半套环1001和半插环1002,且两个半套环1001和半插环1002间隔分布,两个半插环1002的两端分别插入两个半套环1001的端部且延伸至其内部与限定滑块1003的粘接,限定滑块1003的侧壁插入有限定插杆1004,限定插杆1004的一端贯穿限定滑块1003的侧壁且延伸至其内部与内部移板1005的侧壁粘接,内部移板1005的另一侧粘接有限定弹簧1006,限定插杆1004远离限定滑块1003的一端贯穿半套环1001的内壁且延伸至其外部,且半套环1001的侧壁开设有与限定插杆1004相适配的限定孔,将限定插杆1004按压至半套环1001的内部,抓握半插环1002在半套环1001内部的伸缩,即可对底侧罩设机构10的口径进行调节,有助于根据耳机的内罩大小将其罩设,以保证清理耳机时对其的封闭处理,保证对灰尘的吸力。

本实施方案的特点为,控制握把2为倾斜的“l”形状,形状的设置便于操作者抓握时对其控制,且其外壁套设有大小相适配的橡胶套,四个环绕设置的控制握把2便于操作者随时抓握,实现对该装置的控制,以便达到更加舒适的操作感觉,驱动旋杆4的底部插入连接套筒701的内部且通过微动弹簧703隔开,使驱动旋杆4可在连接套筒701的内部伸缩一端距离,伸缩的同时也带动了其下方的刷除软毛709和擦拭布710的上下运动,刷除软毛709和擦拭布710可在垂直方向上微动,避免了刷除软毛709和擦拭布710及其连接部件与耳机硬性接触,对耳机造成磨损,有效的避免了清理耳机时对其造成的损坏,同时设置的微动弹簧703对刷除软毛709和擦拭布710产生向下的压力,擦拭布710擦拭耳机时带有一定是施压,有助于提高清理效果,通过铆钉706将连接固杆704和控制螺筒705活动连接,使连接固杆704和控制螺筒705可旋转,由于刷除软毛709的重力使移动螺杆707处于垂直状态,随着正反电机通过驱动旋杆4带动连接固杆704的旋转,使刷除软毛709旋转耳机的内罩进行清理,随着旋转速度的增快离心力的加大,移动螺杆707带动刷除软毛709旋转的方向逐渐接近水平,细长的刷除软毛709对耳机内两个面之间的夹角进行刷除,有效的保证了对耳机的清理质量,旋转移动螺杆707可控制刷除软毛709与连接固杆704之间的水平距离,使刷除软毛709的清洁范围可调,适用于多种型号的耳机,底部固定杆6和固定轴承5的设置使驱动旋杆4的旋转更加稳定,驱动旋杆4带动旋转扇叶901正向旋转,将电热管903通电升温的周围空气吹向耳机,有助于将清理耳机时将其沾湿的部分进行干燥,避免耳机内进入水分而影响音质,驱动旋杆4带动旋转扇叶901反向旋转,产生向防护安装壳1内部运动的气流,可将清理耳机时产生的灰尘通过通风口904导入集尘箱905的内部,且通过滤尘网906将其过滤,有效的避免了清理耳机时产生的微尘对操作者造成影响,同时设置的弹性圈907外径略大于集尘箱905中位开设的圆口,使集尘箱905套设于防护壳箱3的外部与其卡接,对灰尘的处理更加的方便,套杆802、顶侧固杆801和弹性罩布804相配合,将直角转动扫除机构7笼罩,对耳机清理时底侧套杆802先与耳机接触,设置的弹性罩布804将直角扫除机构7的外部封闭,避免了清理时灰尘的飞扬,保证了旋转扇叶901旋转时对灰尘的吸力,利于灰尘的吸除,避免灰尘飞扬至控制后又落到耳机上,提高耳机的清理效率,将限定插杆1004按压至半套环1001的内部,抓握半插环1002在半套环1001内部的伸缩,即可对底侧罩设机构10的口径进行调节,有助于根据耳机的内罩大小将其罩设,以保证清理耳机时对其的封闭处理,保证对灰尘的吸力。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实施方案中,整个装置是通过铆钉706将连接固杆704和控制螺筒705活动连接,使连接固杆704和控制螺筒705可旋转,由于刷除软毛709的重力使移动螺杆707处于垂直状态,随着正反电机通过驱动旋杆4带动连接固杆704的旋转,使刷除软毛709旋转耳机的内罩进行清理,随着旋转速度的增快离心力的加大,移动螺杆707带动刷除软毛709旋转的方向逐渐接近水平,细长的刷除软毛709对耳机内两个面之间的夹角进行刷除,有效的保证了对耳机的清理质量,旋转移动螺杆707可控制刷除软毛709与连接固杆704之间的水平距离,使刷除软毛709的清洁范围可调,适用于多种型号的耳机,底部固定杆6和固定轴承5的设置使驱动旋杆4的旋转更加稳定,驱动旋杆4带动旋转扇叶901正向旋转,将电热管903通电升温的周围空气吹向耳机,有助于将清理耳机时将其沾湿的部分进行干燥,避免耳机内进入水分而影响音质,驱动旋杆4带动旋转扇叶901反向旋转,产生向防护安装壳1内部运动的气流,可将清理耳机时产生的灰尘通过通风口904导入集尘箱905的内部,且通过滤尘网906将其过滤,有效的避免了清理耳机时产生的微尘对操作者造成影响,同时设置的弹性圈907外径略大于集尘箱905中位开设的圆口,使集尘箱905套设于防护壳箱3的外部与其卡接,对灰尘的处理更加的方便,套杆802、顶侧固杆801和弹性罩布804相配合,将直角转动扫除机构7笼罩,对耳机清理时底侧套杆802先与耳机接触,设置的弹性罩布804将直角扫除机构7的外部封闭,避免了清理时灰尘的飞扬,保证了旋转扇叶901旋转时对灰尘的吸力,利于灰尘的吸除,避免灰尘飞扬至控制后又落到耳机上,提高耳机的清理效率,将限定插杆1004按压至半套环1001的内部,抓握半插环1002在半套环1001内部的伸缩,即可对底侧罩设机构10的口径进行调节,有助于根据耳机的内罩大小将其罩设,以保证清理耳机时对其的封闭处理,保证对灰尘的吸力。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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