一种用于天然气管道内壁清洗的清洗装置的制作方法

1.本发明涉及管道清洗相关设备技术领域，具体为一种用于天然气管道内壁清洗的清洗装置。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道；天然气管道一般埋设距离一般都是比较长，而且管道内壁一般会出现锈蚀，残渣等一些难以处理的物质，所以通过一般方法很难对管道内壁和内侧杂物进行清洗，所以需要设计一种用于天然气管道内壁清洗的清洗装置。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种用于天然气管道内壁清洗的清洗装置，不仅能够进行更换的圆环行清理盘，圆环行清理盘接触铁锈残渣最多，且最容易损坏，所以需要加固以及设置容易更换的所述圆环行清理盘,还能够通过安装在支撑箱和控制箱的移动转轮与天然气管道内壁贴紧的状态，从而使能够在对管道通入高压气体时，能够驱动设备更快速的进行移动清理；且能够通过与第一清理机构组合进行泡沫棉的运输，从而能够更加快速高效的对管道内壁的垃圾进行移动清理。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于天然气管道内壁清洗的清洗装置，包括设置在天然气管道进口处的内侧的第一清理机构，所述第一清理机构包括左侧圆柱组件，所述左侧圆柱组件右侧设有右侧圆柱组件，所述左侧圆柱组件与所述右侧圆柱组件之间设有用于管壁杂物清理的固定盘机构，所述右侧圆柱组件内设有用于所述左侧圆柱组件进行拼接的固定机构，所述右侧圆柱组件右侧设有能够进行伸缩展开的移动机构，所述移动机构右侧设有用于清理管道的辅助转弯机构，所述第一清理机构与所述辅助转弯机构通过万向节组成了用于天然气管道清理的前侧组件部分，所述辅助转弯机构右侧的设有管道清理的第二清理机构，所述第二清理机构上侧设有能够进行伸缩展开的副移动机构，所述辅助转弯机构与所述第二清理机构之间设有用于管道内壁清洗且能够对清洗的杂物进行送出的泡沫棉。
5.作为优选，所述固定盘机构包括设置于锥形头左侧固设有锥形的锥形头，所述左侧圆柱组件与所述右侧圆柱组件之间通过所述固定机构进行组合安装，所述左侧圆柱组件靠近于所述右侧圆柱组件一侧设有一个圆柱形凸台，所述右侧圆柱组件靠近于所述左侧圆柱组件一侧设有一个圆柱形凸台。
6.作为优选，所述第一清理机构包括阵列设置于所述左侧圆柱组件右侧圆柱凸台壁体上的固定杆，所述固定杆与所述左侧圆柱组件固定安装，所述右侧圆柱组件左侧圆柱凸台壁体内阵列设有与所述固定杆相对应个数的插入腔，所述左侧圆柱组件与所述右侧圆柱组件之间设有能够进行更换的固定杆，所述固定杆上阵列设有多个能够使所述固定杆穿过
的通孔。
7.作为优选，所述固定机构包括设置于所述右侧圆柱组件内的齿轮腔，所述齿轮腔远离于所述左侧圆柱组件一侧壁体内固设有电机，所述电机动力输出轴上固设有主齿轮，以所述主齿轮转轴为中心的所述齿轮腔右侧壁体内设有第一滑腔，所述第一滑腔左侧的所述左侧圆柱组件靠近于所述右侧圆柱组件一侧壁体内设有第二滑腔，所述第二滑腔左侧壁体内固设有固定电磁铁，所述第二滑腔与所述第一滑腔之间滑动设有螺纹转轴，所述第二滑腔内的所述螺纹转轴上固设有滑动电磁铁，所述滑动电磁铁滑动安装于所述第二滑腔内，所述齿轮腔内的左右侧壁体上转动设有与所述螺纹转轴螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套上固设有与所述主齿轮啮合连接的副齿轮。
8.作为优选，所述移动机构包括固定设置于所述右侧圆柱组件右侧中心位置的支撑箱，所述支撑箱呈圆柱形状，且直径小于所述右侧圆柱组件，所述支撑箱外出壁体内阵列设有四个液压缸，所述液压缸远离于所述支撑箱一侧设有液压滑杆，所述支撑箱外出的所述右侧圆柱组件右侧壁体上固设有与所述液压滑杆个数以及位置对应的铰接块，所述铰接块上转动设有铰接杆，所述铰接杆右侧转动设有能够贴到天然气管道内壁进行辅助移动的移动转轮，所述铰接杆靠近于所述支撑箱一侧壁体内设有滑槽，所述滑槽内滑动设有与所述液压滑杆转动安装的滑块，所述滑块右侧壁体与所述滑槽靠近于所述移动转轮一侧壁体之间设有能够进行伸缩的复位弹簧所述复位弹簧处于自然状态。
9.作为优选，所述辅助转弯机构包括设置于所述支撑箱右侧设有的万向节，所述万向节右侧设有固定块，所述固定块右侧固设有延伸箱，所述延伸箱右侧固设有外侧与管道壁体贴紧的运输盘，所述运输盘能够有效的防止所述辅助转弯机构与所述第二清理机构之间的用于清洗以及处理生锈泡沫棉进入到所述支撑箱外侧，从而影响设备的移动。
10.作为优选，所述第二清理机构包括设置于所述泡沫棉后侧的后侧运输盘，所述后侧运输盘与所述运输盘结构以及作用相同，都是用于放置泡沫棉的隔离与运输，所述后侧运输盘右侧固设有用于支撑的固定支撑块，所述固定支撑块的直径与所述右侧圆柱组件直径相同，所述固定支撑块右侧固设有与所述支撑箱结构相同的控制箱，所述控制箱右侧固设有隔气盘，所述隔气盘隔绝气体，通过对塞入设备的到天然气管道内通入高压气体，从而使所述第一清理机构、所述辅助转弯机构和所述第二清理机构沿天然气管道进行移动清理，从而能够有效的对管道内壁的生锈垃圾进行移动清理。
11.作为优选，所述隔气盘能够与管道内壁完全贴合，从而使高压气体通入时，能够带动设备进行移动清理，且所述副移动机构的结构与所述移动机构完全相同，用于所述第二清理机构在天然气管道内的稳定移动。
12.本发明的有益效果是：本发明设有第一清理机构，能够通过锥形头带动左侧圆柱组件和右侧圆柱组件的组合件进行移动；本发明设有能够进行更换的圆环行清理盘，圆环行清理盘接触铁锈残渣最多，且最容易损坏，所以需要加固以及设置容易更换的所述圆环行清理盘；本发明设有移动机构，能够通过安装在支撑箱和控制箱的移动转轮与天然气管道内壁贴紧的状态，从而使能够在对管道通入高压气体时，能够驱动设备更快速的进行移动清理；本发明设有第二清理机构，能够通过与第一清理机构组合进行泡沫棉的运输，从而能够更加快速高效的对管道内壁的垃圾进行移动清理。
附图说明
13.图1为本发明一种用于天然气管道内壁清洗的清洗装置的结构示意图；图2为图1中第一清理机构的轴侧图；图3为图1中第一清理机构的结构示意图；图4为图1中第二清理机构的轴侧图；图5为图1中第二清理机构的结构示意图；图6为图3中“a
‑
a”处的剖视图；图7为图3中“b
‑
b”处的剖视图；图8为图3中“c”处的局部放大图；其中，1、第一清理机构，11、锥形头，12、左侧圆柱组件，13、右侧圆柱组件，2、固定盘机构，21、圆环行清理盘，22、固定杆，23、插入腔，3、固定机构，30、电机，31、齿轮腔，32、第一滑腔，33、螺纹转轴，34、螺纹套，35、固定电磁铁，36、滑动电磁铁，37、第二滑腔，38、副齿轮，39、主齿轮，4、移动机构，41、支撑箱，42、铰接块，43、铰接杆，44、滑槽，45、液压缸，46、液压滑杆，47、滑块，48、复位弹簧，49、移动转轮，5、辅助转弯机构，51、万向节，52、固定块，53、延伸箱，54、运输盘，6、第二清理机构，61、后侧运输盘，62、固定支撑块，63、控制箱，64、隔气盘，7、副移动机构。
具体实施方式
14.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
15.如图1
‑
8所示，一种用于天然气管道内壁清洗的清洗装置，包括设置在天然气管道进口处的内侧的第一清理机构1，所述第一清理机构1包括左侧圆柱组件12，所述左侧圆柱组件12右侧设有右侧圆柱组件13，所述左侧圆柱组件12与所述右侧圆柱组件13之间设有用于管壁杂物清理的固定盘机构2，所述右侧圆柱组件13内设有用于所述左侧圆柱组件12进行拼接的固定机构3，所述右侧圆柱组件13右侧设有能够进行伸缩展开的移动机构4，所述移动机构4右侧设有用于清理管道的辅助转弯机构5，所述第一清理机构1与所述辅助转弯机构5通过万向节组成了用于天然气管道清理的前侧组件部分，所述辅助转弯机构5右侧的设有管道清理的第二清理机构6，所述第二清理机构6上侧设有能够进行伸缩展开的副移动机构7，所述辅助转弯机构5与所述第二清理机构6之间设有用于管道内壁清洗且能够对清洗的杂物进行送出的泡沫棉；该设备能够以高压气体为动力，以及与泡沫棉配合移动，从而对长期使用之后，而产生在天然气管道内废屑垃圾快速清理和送出。
16.所述第一清理机构1包括设置于锥形头11左侧固设有锥形的锥形头11，所述左侧圆柱组件12与所述右侧圆柱组件13之间通过所述固定机构3进行组合安装，所述左侧圆柱组件12靠近于所述右侧圆柱组件13一侧设有一个圆柱形凸台，所述右侧圆柱组件13靠近于所述左侧圆柱组件12一侧设有一个圆柱形凸台。
17.所述固定盘机构2包括阵列设置于所述左侧圆柱组件12右侧圆柱凸台壁体上的固定杆22，所述固定杆22与所述左侧圆柱组件12固定安装，所述右侧圆柱组件13左侧圆柱凸台壁体内阵列设有与所述固定杆22相对应个数的插入腔23，所述左侧圆柱组件12与所述右侧圆柱组件13之间设有能够进行更换的固定杆22，所述固定杆22上阵列设有多个能够使所述固定杆22穿过的通孔；其中所述圆环行清理盘21处于清理管道的前侧，所述固定杆22受
到的阻力以及接触铁锈残渣最多，且最容易损坏，所以需要加固以及设置容易更换的所述圆环行清理盘21。
18.所述固定机构3包括设置于所述右侧圆柱组件13内的齿轮腔31，所述齿轮腔31远离于所述左侧圆柱组件12一侧壁体内固设有电机30，所述电机30动力输出轴上固设有主齿轮39，以所述主齿轮39转轴为中心的所述齿轮腔31右侧壁体内设有第一滑腔32，所述第一滑腔32左侧的所述左侧圆柱组件12靠近于所述右侧圆柱组件13一侧壁体内设有第二滑腔37，所述第二滑腔37左侧壁体内固设有固定电磁铁35，所述第二滑腔37与所述第一滑腔32之间滑动设有螺纹转轴33，所述第二滑腔37内的所述螺纹转轴33上固设有滑动电磁铁36，所述滑动电磁铁36滑动安装于所述第二滑腔37内，所述齿轮腔31内的左右侧壁体上转动设有与所述螺纹转轴33螺纹连接的螺纹套34，所述螺纹套34上固设有与所述主齿轮39啮合连接的副齿轮38；启动所述电机30，所述电机30启动能够带动所述主齿轮39转动，所述主齿轮39转动能够带动所述副齿轮38转动，所述副齿轮38转动能够带动所述螺纹套34转动，所述螺纹套34转动能够带动所述螺纹转轴33沿所述第二滑腔37向左侧移动，从而使所述固定电磁铁35能够与所述滑动电磁铁36进行吸附接触，从而实现所述左侧圆柱组件12与所述右侧圆柱组件13的固定组合。
19.所述移动机构4包括固定设置于所述右侧圆柱组件13右侧中心位置的支撑箱41，所述支撑箱41呈圆柱形状，且直径小于所述右侧圆柱组件13，所述支撑箱41外出壁体内阵列设有四个液压缸45，所述液压缸45远离于所述支撑箱41一侧设有液压滑杆46，所述支撑箱41外出的所述右侧圆柱组件13右侧壁体上固设有与所述液压滑杆46个数以及位置对应的铰接块42，所述铰接块42上转动设有铰接杆43，所述铰接杆43右侧转动设有能够贴到天然气管道内壁进行辅助移动的移动转轮49，所述铰接杆43靠近于所述支撑箱41一侧壁体内设有滑槽44，所述滑槽44内滑动设有与所述液压滑杆46转动安装的滑块47，所述滑块47右侧壁体与所述滑槽44靠近于所述移动转轮49一侧壁体之间设有能够进行伸缩的复位弹簧48所述复位弹簧48处于自然状态；当所述液压缸45启动时，所述液压缸45启动能够带动所述铰接杆43以所述铰接块42为中心进行转动，从而带动所述移动转轮49转动到天然气管道内壁贴紧的状态，从而使所述第一清理机构1移动更加方便且快速。
20.所述辅助转弯机构5包括设置于所述支撑箱41右侧设有的万向节51，所述万向节51右侧设有固定块52，所述固定块52右侧固设有延伸箱53，所述延伸箱53右侧固设有外侧与管道壁体贴紧的运输盘54，所述运输盘54能够有效的防止所述辅助转弯机构5与所述第二清理机构6之间的用于清洗以及处理生锈泡沫棉进入到所述支撑箱41外侧，从而影响设备的移动；其中，所述移动机构4与所述辅助转弯机构5之间通过万向节连接，能够使所述第一清理机构1通过弯道使能够稳定移动。
21.所述第二清理机构6包括设置于所述泡沫棉后侧的后侧运输盘61，所述后侧运输盘61与所述运输盘54结构以及作用相同，都是用于放置泡沫棉的隔离与运输，所述后侧运输盘61右侧固设有用于支撑的固定支撑块62，所述固定支撑块62的直径与所述右侧圆柱组件13直径相同，所述固定支撑块62右侧固设有与所述支撑箱41结构相同的控制箱63，所述控制箱63右侧固设有隔气盘64，所述隔气盘64隔绝气体，通过对塞入设备的到天然气管道内通入高压气体，从而使所述第一清理机构1、所述辅助转弯机构5和所述第二清理机构6沿天然气管道进行移动清理，从而能够有效的对管道内壁的生锈垃圾进行移动清理。
22.所述隔气盘64能够与管道内壁完全贴合，从而使高压气体通入时，能够带动设备进行移动清理，且所述副移动机构7的结构与所述移动机构4完全相同，用于所述第二清理机构6在天然气管道内的稳定移动。
23.上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。