一种玻璃板面清洗装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃清洗技术领域，具体为一种玻璃板面清洗装置。


背景技术：

2.玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。
3.玻璃在加工出来或使用较长时间后都需要对玻璃进行清洗，目前在玻璃清洗领域中，大多还是人工进行清洗，人工清理比较费时费力，增加了劳动成本，而现有的玻璃清洗装置中，清洗的毛刷与玻璃接触面较少，使清洗时对玻璃板面的清理效果不是很好，由于接触面较小使清洗时间较长，从而影响清洗效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种玻璃板面清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃板面清洗装置，包括清洗箱、动力机构和支撑腿，所述清洗箱安装在支撑腿顶部，所述动力机构安装在清洗箱顶部；
6.所述清洗箱包括污水集中槽、过滤板、工作台、夹具、漏槽、主轴、转轮和喷水管，所述污水集中槽设置在清洗箱内壁底部，所述工作台设置在污水集中槽上方，所述过滤板安装在工作台底部，所述夹具设置在工作台顶部，所述漏槽开设在工作台内部，所述主轴设置在工作台上方，所述转轮转动连接在主轴底部，所述喷水管设置在转轮左侧。
7.优选的，所述所述转轮包括风机、清洗盘和清洁液槽，所述风机设置在转轮内部轴心处，所述清洗盘安装在转轮底部，所述清洁液槽设置在转轮内部。
8.优选的，所述清洗盘包括内槽、毛刷、密封套、按压组件，所述内槽设置在清洗盘内部，所述毛刷安装在清洗盘底部，所述密封套安装在内槽底部，所述按压组件设置在毛刷上方。
9.优选的，所述内槽包括漏液管、缓流块和调节块，所述漏液管设置在内槽内部中心处，所述缓流块设置在漏液管内部，所述缓流块内部中心处开设有急流槽，所述缓流块内部左右两侧均开设有缓流槽，所述调节块设置在内槽顶部，所述漏液管顶部贯穿调节块。
10.优选的，所述调节块包括活动块、防撞垫、弹性铁丝、盖板和复位弹簧，所述活动块安装在调节块内壁右侧，所述防撞垫安装在调节块内壁左侧，所述弹性铁丝设置在防撞垫内部，所述盖板与活动块活动连接，所述复位弹簧设置在盖板左侧，所述复位弹簧底部与防撞垫左侧固定连接，所述复位弹簧顶部与盖板底部左侧固定连接。
11.优选的，所述按压组件包括底座、囊体、弹性线圈、弹性板和按压垫，所述底座固定连接在清洗盘内壁顶部，所述囊体镶嵌在底座底部，所述弹性线圈设置在囊体两侧，所述弹
性板顶部与底座左右两侧固定连接，所述按压垫安装在弹性板内壁底部。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.本发明通过设置按压组件是通过产生的按压力会按压到清洗盘内部的按压组件，使其弹性板向两侧延伸变形，按压垫则按压囊体使囊体向两侧延伸，通过弹性线圈可以对囊体进行保护，当毛刷压平时，通过按压组件产生的反向作用力可以使毛刷紧贴玻璃板面上，可以增加毛刷的接触面积从而使清理效果更好，提高了清洗效率。
14.2.本发明通过设置调节块是通过转动产生的惯性会使盖板向右移动将漏液槽打开，从而使清洁液通过调节块进入到缓流块上，则清洁液会通过缓流槽缓慢流进毛刷内部，当停止转动时盖板会通过复位弹簧的作用下回复到原处，盖板在回到原位时会撞击防撞垫，通过内部设置的弹性铁丝可以对撞击力进行缓冲从而保护盖板，避免其损坏，可以使清洁液在清洗的时候通过转动进行使用，通过设置的缓流块可以对清洁液控制流速，避免清洁液流出过多造成浪费。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明正面剖视结构示意图；
17.图3为本发明转轮底部平面结构示意图；
18.图4为本发明转轮正面剖视结构示意图；
19.图5为本发明清洗盘正面剖视结构示意图；
20.图6为本发明调节块顶部剖视结构示意图；
21.图7为本发明缓流块正面剖视结构示意图；
22.图8为本发明图5中a的放大结构示意图；
23.图中：1.清洗箱、11、污水集中槽、12.过滤板、13.工作台、14.夹具、15.漏槽、16.主轴、17.转轮、171.风机、172.清洗盘、a1.内槽、a11.漏液管、a12.缓流块、s1.急流槽、s2.缓流槽、a13.调节块、w1.活动块、w2.防撞垫、w3.弹性铁丝、w4.盖板、w5.复位弹簧、a2.毛刷、a3.密封套、a4.按压组件、c1.底座、c2.囊体、c3.弹性线圈、c4.弹性板、c5.按压垫、173.清洁液槽、18.喷水管、2.动力机构、3.支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1
‑
7：
27.本发明提供一种技术方案：一种玻璃板面清洗装置，包括清洗箱1、动力机构2和支撑腿3，清洗箱1安装在支撑腿3顶部，动力机构2安装在清洗箱1顶部，清洗箱1包括污水集中槽11、过滤板12、工作台13、夹具14、漏槽15、主轴16、转轮17和喷水管18，污水集中槽11设置在清洗箱1内壁底部，工作台13设置在污水集中槽11上方，过滤板12安装在工作台13底部，
夹具14设置在工作台13顶部，漏槽15开设在工作台13内部，主轴16设置在工作台13上方，转轮17转动连接在主轴16底部，喷水管18设置在转轮17左侧。
28.转轮17包括风机171、清洗盘172和清洁液槽173，风机171设置在转轮17内部轴心处，清洗盘172安装在转轮17底部，清洁液槽173设置在转轮17内部，清洁液槽173环绕在风机171外部，风机171可以在清洗前对玻璃板面进行吹风，可以将板面上的碎石子等吹除，从而避免在清洗使将玻璃划伤。
29.清洗盘172包括内槽a1、毛刷a2、密封套a3、按压组件a4，内槽a1设置在清洗盘172内部，毛刷a2安装在清洗盘172底部，密封套a3安装在内槽a1底部，按压组件a4设置在毛刷a2上方，毛刷a2顶部设置有弧形板，用来隔开按压组件a4，同时便于密封套a3的安装，密封套a3用来防止清洁液进入按压组件a4内部，且密封套a3底部与毛刷a2固定连接，可以让清洁液直接进入毛刷a2里。
30.内槽a1包括漏液管a11、缓流块a12和调节块a13，漏液管a11设置在内槽a1内部中心处，缓流块a12设置在漏液管a11内部，缓流块a12内部中心处开设有急流槽s1，缓流块a12内部左右两侧均开设有缓流槽s2，调节块a13设置在内槽a1顶部，漏液管a11顶部贯穿调节块a13，漏液管a11顶部与清洁液槽173底部固定连接且相互连通，调节块a13外表面固定连接在内槽a1内壁。
31.调节块a13包括活动块w1、防撞垫w2、弹性铁丝w3、盖板w4和复位弹簧w5，活动块w1安装在调节块a13内壁右侧，防撞垫w2安装在调节块a13内壁左侧，弹性铁丝w3设置在防撞垫w2内部，盖板w4与活动块w1活动连接，复位弹簧w5设置在盖板w4左侧，复位弹簧w5底部与防撞垫w2左侧固定连接，复位弹簧w5顶部与盖板w4底部左侧固定连接，通过设置调节块a13是通过转动产生的惯性会使盖板w4向右移动将漏液槽a11打开，从而使清洁液通过调节块a13进入到缓流块a12上，则清洁液会通过缓流槽s2缓慢流进毛刷a2内部，当停止转动时盖板w4会通过复位弹簧w5的作用下回复到原处，盖板w4在回到原位时会撞击防撞垫w2，通过内部设置的弹性铁丝w5可以对撞击力进行缓冲从而保护盖板，避免其损坏，可以使清洁液在清洗的时候通过转动进行使用，通过设置的缓流块a12可以对清洁液控制流速，避免清洁液流出过多造成浪费。
32.实施例2：
33.请参阅图8：
34.按压组件a4包括底座c1、囊体c2、弹性线圈c3、弹性板c4和按压垫c5，底座c1固定连接在清洗盘172内壁顶部，囊体c2镶嵌在底座c1底部，弹性线圈c3设置在囊体c2两侧，弹性板c4顶部与底座c1左右两侧固定连接，按压垫c5安装在弹性板c4内壁底部，通过设置按压组件a4是通过产生的按压力会按压到清洗盘172内部的按压组件a4，使其弹性板c4向两侧延伸变形，按压垫a5则按压囊体c2使囊体c2向两侧延伸，通过弹性线圈c3可以对囊体c2进行保护，当毛刷a2压平时，通过按压组件a4产生的反向作用力可以使毛刷a2紧贴玻璃板面上，可以增加毛刷的接触面积从而使清理效果更好，提高了清洗效率。
35.工作原理：当该玻璃板面清洗装置使用时，先将玻璃板放置在工作台13上，用夹具14将玻璃固定，再通过主轴16带动转轮17转动，使清洗盘172对玻璃板面进行刷洗，通过主轴16的转动会带动风机171进行转动，从而将玻璃板上的灰尘先进行吹除，当清洗盘172转动时，通过内槽a1内部设置的调节块a13可以对清洗需要的清洁液进行调节使用，通过转动
产生的惯性会使盖板w4向右移动将漏液槽a11打开，从而使清洁液通过调节块a13进入到缓流块a12上，则清洁液会通过缓流槽s2缓慢流进毛刷a2内部，当停止转动时盖板w4会通过复位弹簧w5的作用下回复到原处，盖板w4在回到原位时会撞击防撞垫w2，通过内部设置的弹性铁丝w5可以对撞击力进行缓冲从而保护盖板，避免其损坏，清洁液进入到毛刷a2内之后，清洗盘172则开始接触玻璃板面进行刷洗，由于清洗盘172底部为圆弧设置，所以接触到玻璃时会将清洗盘172底部按压，则产生的按压力会按压到内部的按压组件a4，使其弹性板c4向两侧延伸变形，按压垫a5则按压囊体c2使囊体c2向两侧延伸，通过弹性线圈c3可以对囊体c2进行保护，当毛刷a2压平时，通过按压组件a4产生的反向作用力可以使毛刷a2紧贴玻璃板面上，可以使清理效果更好，最后通过动力机构2带动主轴16移动进行清洗，再通过喷水管18将玻璃板面冲洗即可完成清洗，清理过程中产生的污水会通过漏槽15进入过滤板12上，污垢则残留在过滤板12上面，过滤出的水则进入污水集中槽11内。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。