双舱式全自动清洗消毒器的制作方法

1.本发明涉及一种双舱式全自动清洗消毒器，属于医疗器械清洗技术领域。


背景技术：

2.清洗消毒器作为供应室的重要清洗设备，主要用于医院内消毒供应中心、手术室等。其功能的快速便利性对操作人员的清洗器械工作起着至关重要的作用。目前，国内市场上清洗设备多为单舱清洗设备，工作效率低，清洗器械流程周期缓慢，影响供应室的器械整体处理效率。
3.目前对于单舱清洗设备，器械的整个清洗流程
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清洗消毒干燥都在一个舱内完成，工作效率低，处理周期长，而将清洗流程进行模块划分，进行干湿分离，既保证了清洗消毒效果，也大大提高了干燥效果，并且也缩短处理周期。对于电加热设备或者蒸汽加热设备而言，能源的单一性，大大增加了设备的使用要求，将汽电一体功能集成在双舱清洗设备，可以降低设备的使用条件。
4.该款双舱式全自动清洗消毒器是一款集成模块式清洗设备，包含清洗舱和干燥舱，将器械的清洗消毒流程分布到两个舱体内完成，形成干湿分离，既确保清洗效果也保证了干燥效果，同时提高器械的处理周期效率。
5.结合上述所述，设计一款汽电两用并且带有舱内喷淋臂测速功能于一身的双舱式全自动清洗消毒器是非常有必要的，可以大大提高器械的清洗处理流程。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种双舱式全自动清洗消毒器，形成干湿分离，汽电两用并且带有舱内喷淋臂测速功能，既确保清洗效果也保证干燥效果，同时提高器械的处理周期效率。
7.本发明所述双舱式全自动清洗消毒器，包括清洗消毒舱、干燥舱、用于传送清洗架的传动系统，清洗消毒舱和干燥舱之间设置有中间门，清洗消毒舱包括清洗消毒舱体、预热水箱、变频喷淋臂，预热水箱内设置有电加热装置和蒸汽加热装置，预热水箱连通清洗消毒舱内、通过循环泵连通变频喷淋臂，变频喷淋臂安装在清洗消毒舱体顶部和底部，喷淋臂上设置有转速检测部件；干燥舱包括干燥舱体和干燥舱体上下的上干燥管路、下干燥管路，干燥舱体、上干燥管路、上循环加热系统、上干燥管路、干燥舱体循环连通，空气、下循环加热系统、下干燥管路依次连通，干燥舱体采用多点立体进风舱体，下干燥管路通过多点立体式进风方式连通干燥舱体，清洗消毒舱体和干燥舱体内均设置有检测清洗架的位置检测开关。
8.将清洗架推入清洗消毒舱体后，位置检测开关检测到清洗架后，设备开始进行清洗、漂洗和消毒，待消毒完毕后，中间门开启，传动系统将清洗架自动传送到干燥舱体内，干燥舱体内检测到清洗架后，自动关闭中间门，开始干燥流程，将清洗架传送到外搬运车或其他设备上。
9.可实现汽电两用功能：在清洗和消毒阶段，电加热装置和蒸汽加热装置同时进行工作，将舱内的循环水迅速加热到指定温度，大大缩短清洗流程，提升设备工作效率。
10.可实现舱内喷淋臂监测速度功能：在清洗、漂洗和消毒阶段，会对舱内内部的顶部变频喷淋臂和底部变频喷淋臂进行转速检测，实时反馈喷淋效果。
11.可实现双循环干燥功能：在干燥阶段，干燥舱体上下各有一个循环加热系统，实现了双循环干燥功能，即干燥舱体底部循环加热系统将热新风鼓入干燥舱体内，顶部循环加热系统将干燥舱体内热风进行二次内循环加热，使舱内温度迅速提升并维持在指定温度，达到干燥效果。
12.可实现变频清洗功能：在清洗舱进行清洗器械过程中，具有变频清洗功能，根据清洗器械的精密程度，变频喷淋臂可以选择高频和低频两种喷淋模式，从而实现柔性清洗和强力清洗功能。
13.可实现多点立体式进风方式：干燥舱体采用多点立体进风舱体，下干燥管路通过多点立体式进风方式连通干燥舱体，保证器械干燥效果。
14.该款双舱式全自动清洗消毒器是一款集成模块式清洗设备，包含清洗消毒舱和干燥舱，将器械的清洗消毒流程分布到两个舱体内完成，形成干湿分离，既确保清洗效果也保证了干燥效果，同时提高器械的处理周期效率。
15.优选地，所述清洗消毒舱还包括冷却水箱，冷却水箱通过清洗排水管路连通清洗消毒舱体，冷却水箱通过总排水管路。
16.用于实现冷却排水功能：在消毒结束后，高温消毒水会通过清洗排水管路排放到冷却水箱进行冷却排水，避免水温过高烫坏总排水管路。
17.优选地，还包括控制系统，控制系统连接有电气箱，控制系统可控制传动系统自动模式或手动模式传动。
18.用于控制该款双舱式全自动清洗消毒器工作，并可实现手自一体功能：进出清洗消毒舱体和干燥舱体时，具有两种模式可以选择，一种是自动模式，清洗架自动进出设备，无需人工推送清洗架；一种是手动模式，即清洗架进清洗消毒舱体时，人工将清洗架从搬运车推送到清洗消毒舱体内，清洗架出干燥舱体时，人工将清洗架拉出干燥舱体。
19.优选地，所述清洗消毒舱还包括清洗框架，所述干燥舱还包括干燥框架。
20.起到支撑作用。
21.优选地，所述下循环加热系统包括下鼓风机和下电加热装置。
22.干燥舱体底部下鼓风机将热新风鼓入干燥舱，新风经下电加热装置加热后通过多点立体式进风方式进入干燥舱体。
23.优选地，所述上循环加热系统包括上蒸汽加热装置和上鼓风机。
24.干燥舱体顶部上蒸汽加热装置将干燥舱体内热风进行二次内循环加热后，通过上鼓风机再次进入干燥舱体。
25.在此，热风通过出风口进入上蒸汽加热装置，从进风口进入干燥舱体。
26.优选地，所述清洗消毒舱体采用316l镜面板一体折弯焊接成型。
27.保证消毒效果。
28.优选地，所述清洗消毒舱体前侧设置有前门，所述干燥舱后侧设置有后门。
29.清洗架通过前门进清洗消毒舱体，清洗架通过后门出干燥舱体。
30.优选地，所述蒸汽加热装置和上蒸汽加热装置一端连通蒸汽管路、另一端连通疏水管路。
31.用于实现蒸汽加热。
32.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
33.本发明所述双舱式全自动清洗消毒器，包含清洗消毒舱和干燥舱，将器械的清洗消毒流程分布到两个舱体内完成，形成干湿分离，既确保清洗效果也保证了干燥效果，同时提高器械的处理周期效率；汽电两用功能提升设备的处理器械效率和降低设备使用条件；舱内喷淋臂检测转速功能，可以有效反馈设备的清洗效果；双循环干燥功能，即内外双循环进行空气加热，高效的干燥能力；变频清洗功能可实现柔性清洗和强力清洗功能；具有冷却排水功能，避免水温过高，烫坏工程管路。
附图说明
34.图1是本发明所述双舱式全自动清洗消毒器的原理图；
35.图2是本发明所述双舱式全自动清洗消毒器的主视结构示意图；
36.图3是本发明所述清洗消毒舱的主视结构示意图；
37.图4是本发明所述清洗消毒舱的后视结构示意图；
38.图5是本发明所述干燥舱的主视结构示意图；
39.图6是本发明所述多点立体进风舱体的结构示意图；
40.图7是本发明所述变频喷淋臂的结构示意图。
41.其中：1、清洗消毒舱；1
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1清洗消毒舱体；1
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2、清洗框架；1
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3、预热水箱；1
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4、前门；1
‑
5、变频喷淋臂；1
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6、冷却水箱；1
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7、清洗排水管路；1
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8、电加热装置；1
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9、蒸汽加热装置；2、干燥舱；2
‑
1、干燥舱体；2
‑
2、干燥框架；2
‑
3、上干燥管路；2
‑
4、下干燥管路；2
‑
5、上蒸汽加热装置；2
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6、上鼓风机；2
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7、下鼓风机；2
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8、下电加热装置；2
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9、后门；2
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10、出风口；2
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11、进风口；3、传动系统；4、中间门；5、总排水管路；6、控制系统；7、电气箱；8、蒸汽管路；9、疏水管路；10、外罩。
具体实施方式
42.下面结合附图对本发明做进一步描述：
43.实施例1
44.如图1
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7所示，本发明所述双舱式全自动清洗消毒器，包括清洗消毒舱1、干燥舱2、用于传送清洗架的传动系统3，清洗消毒舱1和干燥舱2之间设置有中间门4，清洗消毒舱1包括清洗消毒舱体1
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1、预热水箱1
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3、变频喷淋臂1
‑
5，预热水箱1
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3内设置有电加热装置1
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8和蒸汽加热装置1
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9，预热水箱1
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3连通清洗消毒舱1内、通过循环泵连通变频喷淋臂1
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5，变频喷淋臂1
‑
5安装在清洗消毒舱体1
‑
1顶部和底部，喷淋臂1
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5上设置有转速检测部件；干燥舱2包括干燥舱体2
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1和干燥舱体2
‑
1上下的上干燥管路2
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3、下干燥管路2
‑
4，干燥舱体2
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1、上干燥管路2
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3、上循环加热系统、上干燥管路2
‑
3、干燥舱体2
‑
1循环连通，空气、下循环加热系统、下干燥管路2
‑
4依次连通，干燥舱体2
‑
1采用多点立体进风舱体，下干燥管路2
‑
4通过多点立体式进风方式连通干燥舱体2
‑
1，清洗消毒舱体1
‑
1和干燥舱体2
‑
1内均设置有检测清洗架的位置检测开关。
45.将清洗架推入清洗消毒舱体1
‑
1后，位置检测开关检测到清洗架后，设备开始进行清洗、漂洗和消毒，待消毒完毕后，中间门4开启，传送系统3将清洗架自动传送到干燥舱体2
‑
1内，干燥舱体2
‑
1内检测到清洗架后，自动关闭中间门4，开始干燥流程，将清洗架传送到外搬运车或其他设备上。
46.可实现汽电两用功能：在清洗和消毒阶段，电加热装置1
‑
8和蒸汽加热装置1
‑
9同时进行工作，将舱内的循环水迅速加热到指定温度，大大缩短清洗流程，提升设备工作效率。
47.可实现舱内喷淋臂监测速度功能：在清洗、漂洗和消毒阶段，会对舱内内部的顶部变频喷淋臂1
‑
5和底部变频喷淋臂1
‑
5进行转速检测，实时反馈喷淋效果。
48.可实现双循环干燥功能：在干燥阶段，干燥舱体2
‑
1上下各有一个循环加热系统，实现了双循环干燥功能，即干燥舱体2
‑
1底部循环加热系统将热新风鼓入干燥舱体2
‑
1内，顶部循环加热系统将干燥舱体2
‑
1内热风进行二次内循环加热，使舱内温度迅速提升并维持在指定温度，达到干燥效果。
49.可实现变频清洗功能：在清洗舱进行清洗器械过程中，具有变频清洗功能，根据清洗器械的精密程度，变频喷淋臂1
‑
5可以选择高频和低频两种喷淋模式，从而实现柔性清洗和强力清洗功能。
50.可实现多点立体式进风方式：干燥舱体2
‑
1采用多点立体进风舱体，下干燥管路2
‑
4通过多点立体式进风方式连通干燥舱体2
‑
1，保证器械干燥效果。
51.该款双舱式全自动清洗消毒器是一款集成模块式清洗设备，包含清洗消毒舱1和干燥舱2，将器械的清洗消毒流程分布到两个舱体内完成，形成干湿分离，既确保清洗效果也保证了干燥效果，同时提高器械的处理周期效率。
52.其中，所述清洗消毒舱1还包括冷却水箱1
‑
6，冷却水箱1
‑
6通过清洗排水管路1
‑
7连通清洗消毒舱体1
‑
1，冷却水箱1
‑
6通过总排水管路5。
53.用于实现冷却排水功能：在消毒结束后，高温消毒水会通过清洗排水管路1
‑
7排放到冷却水箱1
‑
6进行冷却排水，避免水温过高烫坏总排水管路5。
54.其中，还包括控制系统6，控制系统6连接有电气箱7，控制系统6可控制传动系统3自动模式或手动模式传动。
55.用于控制该款双舱式全自动清洗消毒器工作，并可实现手自一体功能：进出清洗消毒舱体1
‑
1和干燥舱体2
‑
1时，具有两种模式可以选择，一种是自动模式，清洗架自动进出设备，无需人工推送清洗架；一种是手动模式，即清洗架进清洗消毒舱体1
‑
1时，人工将清洗架从搬运车推送到清洗消毒舱体1
‑
1内，清洗架出干燥舱体2
‑
1时，人工将清洗架拉出干燥舱体2
‑
1。
56.其中，所述清洗消毒舱1还包括清洗框架1
‑
2，所述干燥舱2还包括干燥框架2
‑
2。清洗框架1
‑
2和干燥框架2
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2外侧设置有外罩10。
57.起到支撑作用。
58.其中，所述下循环加热系统包括下鼓风机2
‑
7和下电加热装置2
‑
8。
59.干燥舱体2
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1底部下鼓风机2
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7将热新风鼓入干燥舱2，新风经下电加热装置2
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8加热后通过多点立体式进风方式进入干燥舱体2
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1。
60.其中，所述上循环加热系统包括上蒸汽加热装置2
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5和上鼓风机2
‑
6。
61.干燥舱体2
‑
1顶部上蒸汽加热装置2
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5将干燥舱体2
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1内热风进行二次内循环加热后，通过上鼓风机2
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6再次进入干燥舱体2
‑
1。
62.在此，热风通过出风口2
‑
10进入上蒸汽加热装置2
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5，从进风口2
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11进入干燥舱体2
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1。
63.其中，所述清洗消毒舱体1
‑
1采用316l镜面板一体折弯焊接成型。
64.保证消毒效果。
65.其中，所述清洗消毒舱体1
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1前侧设置有前门1
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4，所述干燥舱2后侧设置有后门2
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9。
66.清洗架通过前门1
‑
4进清洗消毒舱体1
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1，清洗架通过后门2
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9出干燥舱体2
‑
1。
67.其中，所述蒸汽加热装置1
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9和上蒸汽加热装置2
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5一端连通蒸汽管路8、另一端连通疏水管路9。
68.用于实现蒸汽加热。
69.本发明所述双舱式全自动清洗消毒器，工作过程如下：
70.将清洗架推入清洗消毒舱体1
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1后，位置检测开关检测到清洗架后，自动关闭清洗舱前门1
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4，设备开始进行清洗、漂洗和消毒，待消毒完毕后，中间门4开启，传动系统3将清洗架自动传送到干燥舱体2
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1内，干燥舱体2
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1内检测到清洗架后，自动关闭中间门4，开始干燥流程，将清洗架通过后门2
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9传送到外搬运车或其他设备上。
71.综上，本发明所述双舱式全自动清洗消毒器，包含清洗消毒舱1和干燥舱2，将器械的清洗消毒流程分布到两个舱体内完成，形成干湿分离，既确保清洗效果也保证了干燥效果，同时提高器械的处理周期效率；汽电两用功能提升设备的处理器械效率和降低设备使用条件；舱内喷淋臂检测转速功能，可以有效反馈设备的清洗效果；双循环干燥功能，即内外双循环进行空气加热，高效的干燥能力；变频清洗功能可实现柔性清洗和强力清洗功能；具有冷却排水功能，避免水温过高，烫坏工程管路。