一种清洗装置、清洗方法和室外机与流程

1.本技术涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种清洗装置、清洗方法和室外机。


背景技术：

2.由于空调的室外机常年处于室外，室外机容易积灰，会严重影响室外机的通风换热效率，进而将导致冷凝器的冷凝温度迅速升高。这样不但会增加室外机的功耗，甚至还会导致室外机出现降频、跳机保护或空调无法正常制冷等现象。
3.现有技术中，室外机的清洗装置通常先将洗涤液喷洒在待清洗的目标设备，例如，室外机；再用清水冲洗待清洗的目标设备完成清洗，但添加洗涤液和清洗目标设备的操作复杂，贮水箱长期不清洗容易堆积污垢污染水，导致室外机清洗不干净且效率较低。


技术实现要素：

4.本技术提供一种清洗装置、清洗方法和室外机，以解决现有技术中向洗涤容器添加洗涤剂复杂的技术问题。
5.一方面，本技术提供一种清洗装置，用于清洗待清洗的目标设备，包括：
6.第一罐体，所述第一罐体内设有搅拌器；
7.第二罐体，所述第二罐体通过第一管道与所述第一罐体连通，所述第一管道上设有第一泵体；其中，所述第二罐体存储第一洗涤溶液，所述第一泵体将所述第一洗涤溶液从所述第二罐体泵送至所述第一罐体，并在所述第一罐体内形成第二洗涤溶液；
8.喷淋器，所述喷淋器通过第二管道与所述第一罐体连通，所述喷淋器用于将所述第二洗涤溶液喷淋至所述待清洗的目标设备上。
9.在本技术一种可能的实现方式中，所述清洗装置还包括供水组件，所述第一罐体与供水组件通过输水管道连通，所述供水组件提供水源，所述输水管道上设有启闭所述输水管道的输水开关。
10.在本技术一种可能的实现方式中，所述第二管道上设有第二泵体，所述第二泵体将位于所述第一罐体内的液体泵送至所述待清洗的目标设备上。
11.在本技术一种可能的实现方式中，所述清洗装置还包括回水组件，所述回水组件包括第三罐体、集水盘、第三管道和回水管道，所述集水盘设于所述待清洗的目标设备底部，所述集水盘通过所述回水管道与所述第三罐体连通，所述第三罐体通过所述第三管道与所述第一罐体连通，所述第三管道上设有第三泵体，所述第三泵体将所述第三罐体内的水泵送至所述第一罐体。
12.在本技术一种可能的实现方式中，所述回水组件还包括三通阀和滤水器，所述三通阀和所述滤水器沿靠近所述集水盘的方向顺序安装在所述回水管道上。
13.在本技术一种可能的实现方式中，所述第二洗涤溶液中洗涤剂的浓度低于所述第一洗涤溶液中洗涤剂的浓度。
14.另一方面，本技术还提供一种室外机，包括前文所述的清洗装置，所述清洗装置安
装在所述室外机上。
15.另一方面，本技术还提供一种清洗方法，应用于清洗装置，所述清洗装置包括相互连通的第一罐体和第二罐体，所述清洗方法包括步骤：
16.接收洗涤请求后，启动第一泵体，所述第一泵体将存储于所述第二罐体内的第一洗涤溶液泵送至所述第一罐体内；
17.搅拌所述第一罐体内的所述第一洗涤溶液与所述第一罐体内的水，以形成第二洗涤溶液；
18.将所述第二洗涤溶液喷淋至待清洗的目标设备上。
19.在本技术一种可能的实现方式中，所述将所述第二洗涤溶液喷淋至所述待清洗的目标设备上的步骤之后还包括：
20.将水喷淋至目标设备上清除残留于所述目标设备上的所述第二洗涤溶液。
21.在本技术一种可能的实现方式中，所述接收洗涤请求之前，所述清洗方法还包括：
22.获取所述目标设备的运行时间；
23.判断所述目标设备的运行时间是否满足第一预设时间条件，若满足第一预设时间条件，获取所述目标设备的运行参数，其中，所述运行参数包括运行模式和当前洗涤参数；
24.若运行模式为制冷模式，并且当前洗涤参数满足第一洗涤条件，则触发洗涤请求；
25.若运行模式为制热模式，并且当前洗涤参数满足第二洗涤条件，则触发洗涤请求。
26.在本技术一种可能的实现方式中，所述并且当前洗涤参数满足第一洗涤条件的步骤包括：
27.当前洗涤参数包括外部环境温度、外部管道温度、压缩机频率、室外风机运行模式以及压缩机排气温度；
28.若所述压缩机频率满足第一频率、所述室外风机运行模式为高风模式、所述外部环境温度满足第一温度、所述压缩机排气温度满足第二温度以及所述外部环境温度与所述外部管道温度的差值满足第三温度，则满足第一洗涤条件。
29.本技术提供的一种清洗装置、清洗方法和室外机。通过设于第一管道上的第一泵体可以将第二罐体中的第一洗涤溶液从第二罐体抽出，第一洗涤溶液沿第一管道进入第一罐体，然后启动搅拌器，并在第一罐体内形成第二洗涤溶液。喷淋器将第二洗涤溶液喷淋在室外机上。一方面，不仅可以自动完成对室外机的清洗；且可以将第一洗涤溶液存放在第二罐体中，通过第一泵体将第一洗涤溶液泵送至第二罐体内以自动添加洗涤剂，提高清洗效率；另一方面，在第一罐体中搅拌形成第二溶液的过程也完成了对第一罐体的清洗，清洗效果更好。
附图说明
30.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
31.图1为本技术实施例提供的一种清洗装置的结构示意图；
32.图2为本技术实施例提供的一种清洗装置的爆炸图；
33.图3为本技术实施例提供的设有清洗装置的室外机结构示意图；
34.图4a为本技术实施例中三通阀断电状态示意图；
35.图4b为本技术实施例中三通阀通电状态示意图；
36.图5为本技术实施例提供的一种清洗方法的流程示意图。
37.附图标记如下：
38.清洗装置10、第一罐体11、第一管道111、第一泵体112、搅拌器113、第二罐体12、第二管道121、第二泵体122、第三罐体13、第三管道131、第三泵体132、喷淋器14、喷淋管141、供水组件15、输水管道151、输水开关152、回水组件16、回水管道161、集水盘162、三通阀163、进水口1631、第一出口1632、第二出口1633、滤水器164、壳体17、室外机20。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
44.请参考图1至图3，本技术实施例提供一种清洗装置10，用于清洗待清洗的目标设
备，包括：第一罐体11，第一罐体11内设有搅拌器113；第二罐体12，第二罐体12通过第一管道111与第一罐体11连通，第一管道111上设有第一泵体112；其中，第二罐体12存储第一洗涤溶液，第一泵体112将第一洗涤溶液从第二罐体12泵送至第一罐体11，并在第一罐体11内形成第二洗涤溶液；喷淋器14，喷淋器14通过第二管道121与第一罐体11连通，喷淋器14用于将第二洗涤溶液喷淋至待清洗的目标设备上。
45.需要说明的是，在本技术实施例中，以下如无特殊说明，目标设备一般指的是空调的室外机20。
46.需另说明的是，空调一般有两种运行模式，分别为制冷模式和制热模式。衡量分体式空调制冷模式效果的重要指标包括制冷量与能效比。但制冷量与能效比是在标准工况下测得的，实际使用时，还会有其他因素的影响。其中一种影响因素为：空调使用一段时间后，室外机20包括冷凝器翅片等部件表面沾上灰尘等脏污；由于灰尘等脏污的影响，室外机20的风路通道被堵塞，影响室外机20的换热，导致空调制冷量降低，同时功耗增加；且在环境温度过高时，空调所搭载的压缩机还会因为温度过高而自动保护跳机，无法制冷，故需要对冷凝器翅片等部件进行清洗或降温。
47.具体的，第一罐体11和第二罐体12通过第一管道111连通，第一泵体112可以将第一洗涤溶液从第二罐体12沿第一管道111泵送至第一罐体11，然后启动第一罐体11内的搅拌器113，以使得第一洗涤溶液内的洗涤剂和水混合均匀为第二洗涤溶液。
48.需要说明的是，在搅拌器113的作用下，泵送至第一罐体11内的第一洗涤溶液可与其他溶剂混合形成第二洗涤溶液，进而喷淋器14将第一罐体11内的第二洗涤溶液喷淋至室外机20上，例如，冷凝器翅片上。第二洗涤溶液在室外机20上静置一段时间后，会与灰尘等脏污发生反应，使灰尘等脏污跟翅片等迅速脱离并跟随其产生的大量泡沫。
49.可以理解的是，通过设于第一管道111上的第一泵体112可以将第二罐体12中的第一洗涤溶液从第二罐体12抽出，第一洗涤溶液沿第一管道111进入第一罐体11，第一洗涤溶液在搅拌器113的搅拌下混合均匀形成第二洗涤溶液；喷淋器14将第二洗涤溶液从第一罐体11输出并喷淋在室外机20上。一方面，不仅可以自动完成对室外机20的清洗，且可以将第一洗涤溶液存放在第二罐体12中，通过第一泵体112将第一洗涤溶液泵送至第二罐体12内以自动添加洗涤剂，提高清洗效率；另一方面，第一洗涤溶液在第一罐体11混合过程中也完成了对第一罐体11的清洗，清洗效果更好。
50.在一些实施例中，清洗装置10还包括供水组件15，第一罐体11与供水组件15通过输水管道151连通，供水组件15提供水源，输水管道151上设有启闭输水管道151的输水开关152。
51.通过设置供水组件15提供水源，且利用输水开关152控制第二管道121的开闭，既可以保证供水的稳定性以及供水水量的可控性。还可以根据实际情况只打开第二管道121供水，关闭第一管道111，进而只向喷淋器14供水，以此对室外机20喷淋水，进而冲走室外机20上的泡沫和灰尘等脏污，清洗效果好；水还可以带走室外机20上热量，进而对室外机20进行降温，保证空调的制冷效率。
52.在另一些实施例中，喷淋器14包括多个子喷淋管141。优选的，喷淋器14包括四个子喷淋管141，四个子喷淋管141间隔安装在翅片上，四个子喷淋管141并联安装在第二管道121上，每个子喷淋管141沿与翅片长度方向垂直的方向延伸，每个子喷淋管141上设有多个
喷淋孔。如此，可以保证洗第二洗涤溶液或水喷淋在室外机20或翅片上的均匀性，提高清洗和降温效果。
53.进一步地，在另一些实施例中，四个子喷淋管141还可以串联安装在第二管道121上，每个子喷淋管141还可以沿与翅片长度方向平行的方向延伸等，在此不作限定。
54.在一些实施例中，第二管道121上设有第二泵体122，第二泵体122将位于第一罐体11内的液体泵送至待清洗的目标设备上。
55.通过在第二管道121上设置第二泵体122，则第二管道121内液体压强较高，第二泵体122可以为喷淋器14泵送足够压强的水流，完成对室外机20的冲洗，清洗效果更好。
56.在另一些实施例中，还可以将第一罐体11设置在喷淋器14的高处，即利用的第一罐体11与喷淋器14之间的高度差对液体产生压强，进而将液体输送并喷淋在室外机20上，则可以不用设置第二泵体122，减少了泵体的使用数量，降低制造成本。且由上文所述，第一洗涤溶液喷淋在室外机20上会产生大量的泡沫，容易被压力较低的水流冲走，完成清洗，故将第一罐体11设置在室外机20上就可以完成对室外机20的清洗。
57.在一些实施例中，清洗装置10还包括回水组件16，回水组件16包括第三罐体13、集水盘162、第三管道131和回水管道161，集水盘162设于待清洗的目标设备底部，用于收集待清洗的目标设备的余水，集水盘162通过回水管道161与第三罐体13连通，第三罐体13通过第三管道131与第一罐体11连通，第三管道131上设有第三泵体132，第三泵体132将余水从第三罐体13泵送至第一罐体11。
58.需要说明的是，室外机20在制冷过程中，空气中含有水汽，由于冷热空气的交汇，空气的实际温度降低到水汽的露点温度以下，空气中的水汽就会产生结露现象，进而汇集成冷凝水；而喷淋器14对室外机20的清洗或降温过程中，部分水来不及蒸发，这部分水和前文所述的冷凝水称之为余水。余水在重力作用下会沿室外机20向下滴落，这样即浪费水资源，且余水滴落在其他电器上容易发生漏电等危险。
59.具体的，室外机20在集水盘162所在平面的正投影与集水盘162的轮廓线重叠。如此，可以将室外机20产生的余水全部汇集在一起，并可以循环利用，提高水的利用率和用电安全性，提升用户体验。通过设置第三罐体13收集室外机20的余水，一方面，可提升余水的存储容量以及避免余水暴露在空气中被污染；另一方面，还可以避免集水盘162与空气的接触面积过大而造成余水的蒸发量过大，提高余水利用率。
60.进一步地，第一罐体11、第二罐体12以及第三罐体13内均设有液位计和泄压孔，以此来监测三个罐体中的水位以及维持三个罐体内外的压力平衡。
61.进一步地，第三罐体13上还设有冷凝水口，用以直接回收冷凝水。
62.进一步地，第三罐体13上还设有溢水口和泄水螺母，用于在第三罐体13内水位超过限制水位时排出液体，提高第三罐体13的安全性。
63.进一步地，第一泵体112、第二泵体122以及第三泵体132可以是离心泵、或齿轮泵、或旋片泵、或蠕动泵等，在此不作限定。
64.请参阅图2至图4b，在一些实施例中，回水组件16还包括三通阀163和滤水器164，三通阀163和滤水器164沿靠近集水盘162的方向顺序安装在回水管道161上。
65.具体的，三通阀163为电磁三通阀163。三通阀163包括进水口1631、第一出口1632和第二出口1633。回水管道161包括第一回水管和第二回水管，第一回水管的两端分别连通
进水口1631和集水盘162，第二回水管的两端分别连通第二出口1633和第三罐体13。
66.设置进水口1631与集水盘162连通，第二出口1633与第三罐体13连通以及设置第一出口1632。在三通阀163断电状态时，如图4a所示，进水口1631与第一出口1632连通，余水排出室外机20；在三通阀163通电状态时，如图4b所示，进水口1631与第二出口1633连通，余水输送至第三罐体13。如此，可以根据使用需要，灵活的选择将余水排出至室外或输送至第三罐体13，提高清洗装置10的适用性。
67.滤水器164设于第二回水管上。如此，可以进一步过滤沿第二回水管输送至第三罐体13的余水中的杂质，提升第三罐体13内液体的清洁度，提升清洗装置10的清洗效率。
68.在一些实施例中，清洗装置10还设有壳体17，用于容纳安装第一罐体11、第二罐体12以及第三罐体13。可以提升清洗装置10的结构一体性，避免被其他物体磕碰损坏，提高安全性。
69.在一些实施例中，第二洗涤溶液中洗涤剂的浓度低于第一洗涤溶液中洗涤剂的浓度。
70.具体的，执行一次对室外机20清洗作业仅需要泵送少量的第一洗涤溶液至第一罐体11，在搅拌器113工作过程中或搅拌器113启动前也可以手动向第一罐体11中加入适量的其他溶剂，例如水等。进而启动搅拌器113使第一洗涤溶液与大量的水混合形成第二洗涤溶液。故第一洗涤溶液的洗涤剂浓度远高于第二洗涤溶液的洗涤剂浓度，即第一洗涤溶液为浓缩洗涤剂，位于第二罐体12内的第一洗涤溶液可以使用多次，第二罐体12不需要频繁经常添加洗涤剂，提高清洗装置10的便利性。
71.本技术还提供一种室外机20，包括如前文所述的清洗装置10，所述清洗装置10安装在所述室外机20上。由于该室外机20具有上述清洗装置10，因此具有全部相同的有益效果，本发明在此不再赘述。
72.本技术提供一种室外机20的清洗方法，应用于清洗装置10，用于对上文所述的清洗装置10进行控制。需要说明的是，清洗装置10安装有控制机构(图中未示出)，清洗装置10内各部件通过数据线与控制机构电讯连接。控制机构可以是控制芯片，其内部设有执行清洗方法的控制程序。另外可选的，也可以采用人工控制清洗装置10实现以下步骤，在此不作限定。
73.请参阅图5，清洗方法包括如下步骤：
74.s1、接收洗涤请求后，启动第一泵体112，第一泵体112将存储于第二罐体12内的第一洗涤溶液泵送至第一罐体11内；
75.具体的，接收洗涤请求可以由控制机构根据其获取的参数来触发洗涤请求，或者用户直接触发洗涤请求。第二罐体12为只存储第一洗涤溶液的罐体，且第二罐体12可以存放浓度较高的洗涤溶液，避免了频繁更换或添加新的洗涤溶液对原有洗涤溶液造成污染等影响，提高清洗效率。
76.在一些实施例中，步骤s1中接收洗涤请求包括如下步骤：
77.s1a.1获取目标设备的运行时间。
78.具体的，控制机构可实时获取室外机20的运行时间。其中，运行时间包括室外机20的当前开机时间以及清洗装置10距上一次启动时间。室外机20的当前开机时间指的是室外机20启动后连续运行的时间。清洗装置10距上一次启动时间指的是距离上一次清洗装置10
执行清洗动作的间隔时间。
79.s1a.2、判断目标设备的运行时间是否满足第一预设时间条件，若满足第一预设时间条件，获取目标设备的运行参数，其中，运行参数包括运行模式和当前洗涤参数。
80.其中，控制机构可获取室外机处于制冷模式或制热模式，第一预设时间条件包括室外机20的当前开机时间大于等于60mins，且清洗装置10距上一次启动时间大于等于1000h。
81.s1a.3、若运行模式为制冷模式，并且当前洗涤参数满足第一洗涤条件，则触发洗涤请求。
82.若运行模式为制热模式，并且当前洗涤参数满足第二洗涤条件，则触发洗涤请求。
83.目标设备处于不同工作模式时，其内部的各部件也处于不同的工作状态，故需要对不同模式下的目标设备单独设立不同的洗涤条件。如此，可以保证目标设备不同运行模式下触发洗涤请求的准确性。
84.在一些实施例中，步骤s1.3中包括如下步骤：
85.s1a.3.1、获取目标设备的运行模式为制冷模式或制热模式；
86.s1a.3.2、若为制冷模式，判断目标设备是否满足第一洗涤条件，若达到第一洗涤条件，触发洗涤请求；
87.若为制热模式，判断目标设备是否满足第二洗涤条件，若达到第二洗涤条件，触发洗涤请求。
88.具体的，室外机20在制冷模式和制热模式时由于室外机20各个部件处于不同的工作状态，故需要在室外机20不同运行模式下获取室外机20的参数进行判断，制冷模式对应的第一洗涤条件，而制热模式对应的第二洗涤条件。如此，可以保证室外机20不同运行模式下触发洗涤请求的准确性。
89.在一些实施例中，步骤s1.3.2中并且当前洗涤参数满足第一洗涤条件的步骤还包括：
90.当前洗涤参数包括外部环境温度、外部管道温度、压缩机频率、室外风机运行模式以及压缩机排气温度；
91.若压缩机频率满足第一频率、室外风机运行模式为高风模式、外部环境温度满足第一温度、压缩机排气温度满足第二温度以及外部环境温度与外部管道温度的差值满足第三温度，则满足第一洗涤条件。
92.具体的，控制机构可实时获取室外机的外部环境温度、外部管道温度、压缩机频率、室外风机运行模式以及压缩机排气温度，外部管道温度可以是压缩机排气管道的温度，室外风机运行模式包括高风模式与低风模式，高风模式的风机转速为850r/min；低风模式的风机转速为620r/min；第一温度为t1，t1满足：30℃＜t1＜50℃；第二温度为t2，t2满足：85℃＜t2；第三温度为t3，t3满足：15℃＜t3；第一频率为f1，f1满足：50hz＜f1＜70hz。如此，保证室外机20在制冷模式下对第一洗涤条件判断的准确性，提高清洗效率。
93.在一些实施例中，步骤若压缩机频率满足第一频率、室外风机运行模式为高风模式还包括：
94.若压缩机频率不满足第一频率，则将压缩机频率调节至第二频率；
95.若室外风机运行模式为低风模式，则将室外风机运行模式调整为高风模式。
96.其中，第二频率为f2，f2满足：f2＝60hz。
97.在一些实施例中，步骤s1.3.2中并且当前洗涤参数满足第二洗涤条件的步骤还包括：
98.当前洗涤参数包括外部环境温度、外部管道温度、压缩机频率、室外风机运行模式以及压缩机排气温度；
99.若压缩机频率满足第三频率、室外风机运行模式为高风模式、外部环境温度满足第四温度、压缩机排气温度满足第五温度以及外部环境温度与外部管道温度的差值满足第六温度，则目标设备满足第二洗涤条件。
100.具体的，第四温度为t4，t4满足：6℃＜t4＜16℃；第五温度为t5，t5满足：65℃＜t5；第六温度为t6，t6满足：10℃＜t6；第三频率为f3，f3满足：55hz＜f3＜75hz。如此，保证室外机20在制冷模式下对第一洗涤条件判断的准确性，提高清洗效率。
101.在一些实施例中，步骤若压缩机频率满足第三频率、室外风机运行模式为高风模式还包括：
102.若压缩机频率不满足第一频率，则将压缩机频率调节至第二频率。
103.若室外风机运行模式为低风模式，则将室外风机运行模式调整为高风模式。
104.其中，第四频率为f4，f4满足：f4＝66hz。
105.在一些实施例中，步骤s1中启动第一泵体112，第一泵体112将存储于第二罐体12内的第一洗涤溶液泵送至第一罐体11内包括如下步骤：
106.s1b.1、启动第一泵体112，第一泵体112运行第二预设时间并将第一洗涤溶液从第二罐体12泵送至第一罐体11。
107.具体的，第二罐体12为只存储第一洗涤溶液的罐体，且第二罐体12可以存放浓度较高的洗涤溶液，避免了频繁更换或添加新的洗涤溶液对原有洗涤溶液造成污染等影响，提高清洗效率。
108.优选的，第一泵体112的标准流量500ml/min，第二预设时间为12s，即第一泵体112中第二罐体12抽取约100ml第一洗涤溶液至第一罐体11，此剂量可保证足量的洗涤溶液，并可以清洗干净室外机20。
109.进一步地，在另一些实施例中，第二预设时间还可以是10s、或15s、或20s，第一泵体112泵送不同量的第一洗涤溶液，在此不作限定。
110.s2、将泵送至第一罐体11内的第一洗涤溶液与位于第一罐体11内的水搅拌形成第二洗涤溶液，第二洗涤溶液中洗涤剂的浓度低于第一洗涤溶液中洗涤剂的浓度；
111.具体的，第一罐体11内的水可以是预先存放，或搅拌器113工作时添加。通过添加水且与第一洗涤溶液搅拌均匀得到第二洗涤溶液，即在第一罐体11中调配第二洗涤溶液，既可以保证第二洗涤溶液的均匀性，保证清洗效果；还可以在调配第二洗涤溶液的同时清洗第一罐体11。
112.在一些实施例中，步骤s2中包括如下步骤：
113.s2.1、获取第一罐体11内的水位信息；
114.s2.2、判断第一罐体11内的水位是否满足第一水位，若满足，启动搅拌器113，若不满足，开启输水开关152，并向第一罐体11中输入水直至第一罐体11内的水量满足第一水位；
115.s2.3、启动搅拌器113，搅拌器113运行第三预设时间并在第一罐体11内形成第二洗涤溶液。
116.优选的，控制机构可实时获取第一罐体11内的水位信息，例如，第一罐体11内的水位高度以及根据水位高度计算出水的体积。第一水位为2l，第三预设时间为60s，如此，可保证第一罐体11内的洗涤溶液混合均匀，且第一洗涤溶液与水的比例为1：19，满足清洗室外机20的第二洗涤溶液浓度要求。需要说明的是，第一罐体11内存放水等溶剂，容易产生污垢，在搅拌器113运行过程中，由于洗涤溶液在第一罐体11内流动，还可以清洗第一罐体11内的污垢。
117.进一步地，在另一些实施例中，第三预设时间还可以是50s、或70s等；第一水位还可以是1.5l、或2.5l等，在此不作限定。
118.s3、将全部第二洗涤溶液喷淋至待清洗的目标设备上。
119.具体的，第一罐体11中调配完成的第二洗涤溶液输送至喷淋器14，喷淋再将全部第二洗涤溶液喷淋至室外机20上，第二洗涤溶液在室外机20上静置一段时间后，会与灰尘等脏污发生反应，使灰尘等脏污跟翅片等迅速脱离并跟随其产生的大量泡沫。
120.在一些实施例中，步骤s3中包括如下步骤：
121.s3.1、获取第一罐体11内的水位信息并启动第二泵体122；
122.s3.2、判断第一罐体11内的水位是否满足第二水位，若满足，关闭第二泵体122。
123.优选的，第二水位为0l，即第一罐体11内的第二洗涤溶液全部被抽取干净，避免第二洗涤溶液的浪费。
124.进一步地，在另一些实施例中，第二水位的还可以是0.1l、或0.2l等，在此不作限定。
125.可以理解的是，在存放第一洗涤溶液的第二罐体12的容积不变的情况下，通过设置第二罐体12，将第一罐体11中的第一洗涤溶液泵送至第二罐体12，第一洗涤溶液与第二罐体12中的水被搅拌均匀，形成第二洗涤溶液，最后第二洗涤溶液全部被喷淋至室外机20上。如此，第一罐体11内的第一洗涤溶液可以采用高浓度的洗涤剂，在每次清洗室外机20的过程中，泵送少量的第一洗涤溶液就可以完成清洗室外机20的工作，即第一罐体11中第一洗涤溶液可以使用较长时间，避免频繁向第二罐体12添加洗涤溶液，提升清洗效率；且在调配第二洗涤溶液的可以清洗第一罐体11，减少存放水可能产生水垢污染的可能性，提升清洗效果。
126.s4、将水喷淋至目标设备上清除残留于目标设备上的第二洗涤溶液。
127.第二洗涤溶液与室外机20上的灰尘等脏污发生反应，并跟随其产生的大量泡沫。通过喷淋器14喷淋水清除室外机20上的第二洗涤溶液和泡沫，可清除灰尘等脏污，提升清洗效果。
128.在一些实施例中，步骤s4中包括如下步骤：
129.s4.1、等待第四预设时间；
130.s4.2、获取第三罐体13内的水位信息并启动第三泵体132,将第三罐体13中的余水泵送至第一罐体11；
131.s4.3、判断第三罐体13的水位是否满足第三水位，若满足，关闭第三泵体132；
132.s4.4、打开输水开关152和第二泵体122并同时运行第五预设时间，供水组件15向
第一罐体11供水，第二泵体122向喷淋器14泵送水，关闭三通阀163，触发关闭洗涤请求。
133.优选的，控制机构可实时获取第三罐体13内的水位信息，例如，第三罐体13内的水位高度以及根据水位高度计算出水的体积。第四预设时间为10mins，可保证第二洗涤溶液在室外机20上有充足的时间与灰尘等脏污发生反应；第五预设时间为7mins，可保证完全冲洗干净室外机20上的残留的第二洗涤溶液、泡沫以及灰尘等脏污；第三水位为0l,可完全利用第二罐体12内的余水，即当第三罐体13内的水全部被利用后再打开输水管道151供水，减少水资源的浪费，降低清洗成本，而关闭三通阀163，走水电磁三通阀163处于断电状态，进水口1631与第一出口1632连通，所有残留的污水排出室外机20。
134.进一步地，在另一些实施例中，第四预设时间还可以是9mins、或11mins等，在此不作限定；第五预设时间还可以是6mins、或8mins等，在此不作限定；第三水位还可以是0.1l、或0.2l等，在此不作限定。
135.本技术提供一种室外机20的降温方法，应用于清洗装置10，用于对上文所述的清洗装置10进行控制，包括如下步骤：
136.n1、接收降温请求；
137.n2、获取第一罐体11和第三罐体13内的水位信息，并判断第一罐体11的水位是否满足第四水位和第三罐体13的水位是否满足第五水位；
138.n3、若第一罐体11的水位满足第四水位且第三罐体13的水位满足第五水位，启动第三水泵，将第三罐体13中的余水泵送至第一罐体11；
139.n4、若第一罐体11的水位不满足第四水位，或第三罐体13的水位不满足第五水位，关闭第三水泵并开启输水开关152，供水组件15向第一罐体11供水；
140.n5、打开第二泵体122并同时运行，第二泵体122向喷淋器14泵送水，喷淋器14向目标设备喷淋水；
141.n6、确定目标设备的降温状态对应的退出降温条件，若目标设备满足退出降温条件，则打开三通阀163，关闭输水开关152及第二泵体122。
142.优选的，第四水位为距第一罐体11顶部10mm的水位高度，第五水位为距第三罐体13底部10mm的水位高度。如此，室外机20在制冷模式时，若室外机20工作温度过高，可以对其及时降温，降低室外机20的工作温度，提高空调制冷效率。
143.在一些实施例中，步骤n1中包括如下步骤：
144.获取目标设备的当前开机时间以及外部环境温度；
145.判断目标设备的开机时间是否满足10mins以及外部环境温度是否大于35℃，若目标设备的当前开机时间满足10mins以及目标设备的外部环境温度大于35℃，则继续获取目标设备的压缩机频率、压缩机排气温度、外部管道温度以及电流值；
146.若压缩机排气温度大于95℃，触发降温请求；
147.若外部管道温度大于55℃，触发降温请求；
148.若电流值大于8a，触发降温请求；
149.若压缩机频率大于70hz，获取室外风机的运行模式；
150.若为低风模式，打开室外风机的高风模式；
151.若为高风模式，判断压缩机排气温度是否大于85℃以及外部管道温度与外部环境温度的差值是否满足15℃，若压缩机排气温度大于85℃以及外部管道温度与外部环境温度
的差值满足15℃，触发降温请求。
152.具体的，电流值可以是室外机20接入电流的电流值，通过获取压缩机频率、压缩机排气温度、外部管道温度以及电流值，可以多维度判断室外机20的工作温度是否过高，进而可以及时对室外机20进行降温，提高空调制冷效率。
153.在一些实施例中，步骤n6中确定目标设备的降温状态对应的退出降温条件包括如下步骤：
154.获取外部环境温度、外部管道温度、压缩机排气温度以及电流值；
155.判断外部环境温度是否小于35℃、外部管道温度是否小于40℃、压缩机排气温度是否小于95℃、外部管道温度是否小于55℃以及电流值是否小于8a，若外部环境温度小于35℃或者外部管道温度小于40℃、若压缩机排气温度小于95℃、外部管道温度小于55℃以及电流值小于8a，触发退出降温条件。
156.通过获取压缩机频率、压缩机排气温度、外部管道温度以及电流值，可以多维度判断室外机20的工作温度是否处于较佳的工作温度，进而可以避免频繁对室外机20进行降温，进而避免浪费电能和水资源，降低使用成本。
157.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
158.以上对本技术实施例所提供的一种清洗装置、清洗方法和室外机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。