废水处理系统的制作方法

1.本发明涉及废水处理的技术领域，尤其涉及一种废水处理系统。


背景技术：

2.相关技术中，废水处理系统包括厌氧池、好氧池以及沉淀池，废水依次经过厌氧池、好氧池以及沉淀池，从而对废水进行处理。为了使好氧池中的废水含有较多的氧气，废水处理系统还包括曝气装置，曝气装置用于向好氧池200中提供氧气，从而使废水在好氧池200中得到较佳的氧化处理。然而，由于曝气装置成本较高，导致废水处理系统成本较高。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种废水处理系统，能够降低废水处理系统的成本。
4.根据本发明实施例的废水处理系统，包括：
5.厌氧池，用于对废水进行反硝化脱氮和有机物水解酸化；
6.好氧池，用于对所述厌氧池排出的废水进行氧化；
7.沉淀池，用于对所述好氧池排出的废水进行沉淀；
8.水输送装置，包括管道组件、水泵和第一排水组件，所述管道组件连接于所述厌氧池与所述第一排水组件之间，所述水泵使所述厌氧池的废水自所述管道组件输送至所述第一排水组件；和/或，所述管道组件连接于所述沉淀池与所述第一排水组件之间，所述水泵使所述沉淀池的废水自所述管道组件输送至所述第一排水组件；
9.其中，所述第一排水组件具有多个第一排水口，所述第一排水口用于位于所述好氧池的废水液面的上方，并与所述好氧池的废水液面分隔设置。
10.根据本发明实施例的废水处理系统，至少具有如下有益效果：若管道组件与厌氧池相连通，如此，厌氧池中的废水在水泵的作用下，厌氧池中的废水自管道组件输送至第一排水装置，废水自第一排水装置排入好氧池内，由于排水装置的多个第一排水口与沉淀池的废水液面分隔设置，排水装置向好氧池排入的废水击打好氧池中的废水，从而促进污水和空气的混合，有利于氧气溶于污水中，进而有利于对废水中有机物及氨氮的氧化；而且，通过水输送装置的设置，从而实现废水自厌氧池输送至好氧池，进而使得废水处理系统可以连续地处理废水。
11.若管道组件与沉淀池相连通，如此，沉淀池中的废水在水泵的作用下，沉淀池中的废水自管道组件输送至第一排水装置，废水自第一排水装置排入好氧池内，由于排水装置的多个第一排水口均与好氧池的废水液面分隔设置，排水装置向好氧池排入的废水击打好氧池中的废水，从而促进污水和空气的混合，有利于氧气溶于污水中，进而有利于对废水中有机物及氨氮的氧化；而且，通过水输送装置的设置，从而实现废水自沉淀池输送至好氧池，进而对污水重新氧化处理，以降低废水中的有机物含量以及氨氮含量。
12.综上所述，本技术方案利用水输送装置的设置，即满足了废水的输送，又实现了氧
气与废水的融合，避免了单独设计曝气装置，以实现氧气与废水的融合。可见，本技术方案制作成本较低，有利于废水处理系统的推广。
13.根据本发明的一些实施例，所述第一排水口与所述好氧池的废水液面之间的距离至少在50mm。
14.根据本发明的一些实施例，所述第一排水组件包括多个第一排水管道，多个所述第一排水管道水平设置于所述好氧池的废水液面的上方，并沿第一水平方向间隔设置，所述第一排水管道的长度方向与所述第一水平方向垂直设置；其中，多个所述第一排水管道均与所述管道组件相连通，多个所述第一排水口沿所述第一排水管道的长度方向间隔设置。
15.根据本发明的一些实施例，所述第一排水口的圆形孔，所述第一排水口的直径在3mm与20mm之间。
16.根据本发明的一些实施例，所述管道组件具有一个进水口、第一出水口与第二出水口，所述管道组件的所述进水口与所述沉淀池相连通，所述第一出水口与所述厌氧池相连通，所述第二出水口与所述第一排水组件相连通。
17.根据本发明的一些实施例，所述废水处理系统还包括过滤池，用于污水的过滤；
18.所述管道组件具有一个进水口、第二出水口与第三出水口，所述管道组件的所述进水口与所述沉淀池相连通，所述第二出水口与所述第一排水组件相连通，所述第三出水口与所述过滤池相连通；
19.所述水输送装置还包括第一控制阀、第二控制阀以及第三控制阀，所述第一控制阀、所述第二控制阀以及所述第三控制阀设置于所述管道组件，用于分别控制所述第一出水口、所述第二出水口与第三出水口的流量。
20.根据本发明的一些实施例，所述过滤池具有过滤腔、第一隔板和过滤层，所述第一隔板竖直固定连接于所述过滤腔，以将所述过滤腔分成处理腔与排水腔，所述第一隔板的底部与所述过滤腔的底部分隔设置，以形成连通所述处理腔与所述排水腔的排水口，所述过滤层填充于所述处理腔，所述第三出水口与所述处理腔相连通。
21.根据本发明的一些实施例，所述水输送装置还包括第一漂浮件，所述第一漂浮件用于漂浮于所述沉淀池中废水的液面，所述管道组件与所述第一漂浮件相连接，以使所述管道组件的进水口与所述第一漂浮件同步上下移动。
22.根据本发明的一些实施例，所述好氧池具有好氧腔，所述沉淀池具有沉淀腔，所述好氧腔与所述沉淀腔之间具有第二隔板，所述第二隔板的底部设置有连通口，所述连通口连通所述好氧腔的底部以及所述沉淀腔的底部；所述废水处理系统还包括斜坡，所述斜坡的位于所述沉淀腔的底部以及所述好氧腔的底部，所述斜坡的上顶面为自所述沉淀腔到所述好氧腔倾斜向下设置的污泥导向面。
23.根据本发明的一些实施例，所述厌氧池具有厌氧腔，所述好氧池具有好氧腔，所述好氧腔与所述厌氧腔之间具有第三隔板；所述厌氧池还具有至少两个第四隔板和至少一个第五隔板，所述第四隔板与第五隔板交错设置于所述厌氧腔，并与所述第三隔板平行设置，并将所述厌氧腔分散多个空腔，远离所述第三隔板的空腔为废水进入的初始空腔；其中，远离和靠近所述第三隔板的隔板为所述第四隔板，所述第四隔的底部与所述厌氧池的底部之间具有废水口，所述第四隔板的顶部高于所述第五隔板的顶部以及所述第三隔板的顶部。
24.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
26.图1为本发明实施例的废水处理系统的整体结构示意图。
27.附图标记：
28.厌氧池100、厌氧腔110、第一生物挂膜填料120、第四隔板130、废水口131、第五隔板140；
29.好氧池200、好氧腔210、第二生物挂膜填料220；
30.沉淀池300、沉淀腔310；
31.水输送装置400、管道组件410、第一主管道411、第二主管道412、第一子部管道413、第一出水口4131、第一控制阀4132、第二子部管道414、第二出水口4141、第二控制阀4142、第三子部管道415、第三出水口4151、第三控制阀4152、水泵420、第一排水组件430、第一排水管道431、第一排水口432、第一漂浮件440、浮球液位开关450、第二预设高度460、第一预设高度470、第二排水组件480、第二排水管道481、第二排水口482；
32.过滤池500、过滤腔510、处理腔511、排水腔512、第一隔板520、排水口521、过滤层530；
33.第二隔板600、连通口610、斜坡620、污泥导向面621；
34.第三隔板700。
具体实施方式
35.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
38.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
39.本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示
意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.根据本发明公开了一种废水处理系统，参照图1，包括厌氧池100、好氧池200、沉淀池300以及水输送装置400，厌氧池100用于对废水进行反硝化脱氮和有机物水解酸化；好氧池200用于对反硝化脱氮后的废水进行氧化处理；沉淀池300用于对氧化后的废水进行沉淀；水输送装置400包括管道组件410、水泵420和第一排水组件430，管道组件410连接于厌氧池100与第一排水组件430之间，水泵420使厌氧池100的废水自管道组件410输送至第一排水组件430；和/或，管道组件410连接于沉淀池300与第一排水组件430之间，水泵420使沉淀池300的废水自管道组件410输送至第一排水组件430；其中，第一排水组件430具有多个第一排水口432，第一排水口432用于位于好氧池200的废水液面的上方，并与好氧池200的废水液面分隔设置。
41.通过采用上述方案，废水依次经过厌氧池100、好氧池200以及沉淀池300，其中，厌氧池100用于对废水进行反硝化脱氮和有机物水解酸化，好氧池200用于氧化废水中的有机物及氨氮，沉淀池300用于使废水中的污染物沉淀，从而获得净化的废水。
42.其中，若管道组件410与厌氧池100相连通，如此，厌氧池100中的废水在水泵420的作用下，厌氧池100中的废水自管道组件410输送至第一排水组件430，废水自第一排水组件430排入好氧池200内，由于第一排水组件430的多个第一排水口432与沉淀池300的废水液面分隔设置，第一排水组件430向好氧池200排入的废水击打好氧池200中的废水，从而促进污水和空气的混合，有利于氧气溶于污水中，进而有利于对废水中有机物及氨氮的氧化；而且，通过水输送装置400的设置，从而实现废水自厌氧池100输送至好氧池200，进而使得废水处理系统可以连续地处理废水，避免了单独设置一个水输送装置，导致废水处理系统成本较高。
43.若管道组件410与沉淀池300相连通，如此，沉淀池300中的废水在水泵420的作用下，沉淀池300中的废水自管道组件410输送至第一排水组件430，废水自第一排水组件430的多个第一排水口432排入好氧池200内，由于第一排水组件430的多个第一排水口432均与好氧池200的废水液面分隔设置，第一排水组件430向好氧池200排入的废水击打好氧池200中的废水，从而促进污水和空气的混合，有利于氧气溶于污水中，进而有利于对废水中有机物及氨氮的氧化；而且，通过水输送装置400的设置，从而实现废水自沉淀池300输送至好氧池200，进而对污水重新氧化处理，以降低废水中的有机物含量以及氨氮含量，避免了单独设置一个水循环输送装置，导致废水处理系统成本较高。
44.综上所述，本技术方案利用水输送装置400的设置，即满足了废水的输送，又实现了氧气与废水的融合，避免了单独设计曝气装置，以实现氧气与废水的融合。可见，本技术方案制作成本较低，有利于废水处理系统的推广。
45.需要说明的是，厌氧池100的厌氧腔110内具有第一生物挂膜填料120，以对废水进行反硝化脱氮和有机物水解酸化；好氧池200的好氧腔内具有第二生物挂膜填料220，第二生物挂膜填料220在氧气的作用下氧化有机物和氨氮，净化污水。
46.在一些实施例中，第一排水口432与好氧池200的废水液面之间的距离至少在50mm，如此，废水自第一排水口432掉落至好氧池200的废水液面，废水对好氧池200的废水具有足够大的击打力，从而实现污水和空气的混合。
47.在一些实施例中，第一排水组件430包括若干个第一排水管道431，第一排水管道431水平设置于好氧池200内，并位于好氧池200的废水液面的正上方，多个第一排水管道431沿第一水平方向间隔设置于好氧池200内，第一水平方向为好氧池200的长度方向或宽度方向，第一排水管道431的长度方向与第一水平方向垂直设置，如此，第一排水管道431较大面积的覆盖于废水液面的正上方；同时，多个第一排水管道431均与管道组件410相连通，多个第一排水口432沿第一排水管道431的长度方向均匀设置于第一排水管道431，如此，若干个第一排水口432均匀分布于废水液面的上方，从而保证第一排水组件430排出的废水较大面积的覆盖于废水液面的正上方，进而保证足够量的氧气与废水融合。
48.进一步的，第一排水口432的直径在3mm与20mm之间，其中，第一排水口432的直径大于或等于3mm，从而保证第一排水口432的出水分散于空气中，有利于氧气溶入污水中，同时又保证第一排水口432排出的废水对好氧池200中的废水具有足够大的击打力，氧气与废水充分融合。第一排水口432的直径小于或等于20mm，如此，避免第一排水口432的出水量较大，且管道组件410向排水管道的供水速度有限，第一排水口432的直径过大，导致废水至第一排水口432排出时，废水的流动速度较小，废水对好氧池200中的废水的冲击力较小，并且使废水流出不够细小分散，不利于氧气溶入废水中，从而影响废水与氧气的充分融合。综上可见，第一排水口432的直径在在3mm与20mm之间，即保证了每个第一排水口432的废水分散程度，又保证了废水自每个第一排水口432排出时的速度，废水能够对好氧池200中的废水进行较佳的击打，氧气与废水充分融合。
49.在一些实施例中，进一步实现沉淀池300中的废水循环，管道组件410具有一个进水口、第一出水口4131与第二出水口4141，管道组件410的进水口与沉淀池300相连通，第一出水口4131与厌氧池100相连通，第二出水口4141与第一排水组件430相连通，如此，沉淀池300中的废水在水泵420的作用下自进水口输送至管道组件410，管道组件410中的废水自第一出水口4131输送至厌氧池100中，并自第二出水口4141输送至第一排水组件430，从而输送至好氧池200中。综上可见，沉淀池300中的废水输送至厌氧池100中，后续厌氧池100与好氧池200均对废水进一步处理，从而实现废水净化，以及沉淀池300中的废水直接输送至好氧池200中，好氧池200对废水进一步处理，从而实现废水净化。
50.在一些实施例中，污水处理系统还包括过滤池500，用于污水的过滤。管道组件410还具有第三出水口4151，第三出水口4151与过滤池500相连通；如此，水输送装置400不仅用于向厌氧池100及好氧池200输送废水，而且向过滤池500输送废水，过滤池500对废水进一步处理去除污染物，净化废水。
51.进一步地，过滤池500具有过滤腔510、第一隔板520和过滤层530，过滤池500的过滤腔510内竖直固定有第一隔板520，第一隔板520将过滤腔510分成处理腔511以及排水腔512，第一隔板520的底部与过滤池500的底部分隔设置，如此，第一隔板520的底部与过滤腔510的底部之间形成连通处理腔511与排水腔512的排水口521。过滤层530填充于处理腔511，过滤层530为石灰石、蛭石、砾石、沸石、钢渣、陶粒中的至少一种；同时，水输送装置400还包括第二排水组件480，第二排水组件480设置于处理腔511内，并位于过滤层530的上方，第二排水组件480的高度大于排水腔512的上顶口，且第三出水口4151与第二排水组件480相连通。
52.具体的，沉淀池300中的废水在水泵420的作用下，沉淀池300中的废水自管道组件
410流向第二排水组件480，第二排水组件480将废水排入处理腔511内，此时，过滤层530对废水进一步过滤，过滤后的废水自排水口521输送至排水腔512内，直至排水腔512的废水达到排水腔512的顶部开口，废水自顶部开口排走。
53.综上所述，通过过滤池500的设置，进一步对沉淀池300中的废水进行过滤，以保证废水中的污染物充分被去除，以获得净化的废水。此外，通过排水腔512的设置，过滤后的废水自排水腔512的下端部向上流动，从而使废水自排水腔512的顶部开口排出，保证废水在处理腔内保持一定高度，使废水和滤料充分接触，增强净化效果。
54.并且，若过滤层530为颗粒时，废水自排水腔512的顶部开口排走，从而避免颗粒状的过滤物自排水腔512的顶部开口排走。
55.在一些实施例中，第二排水组件480包括若干个第二排水管道481，第二排水管道481水平设置于过滤池500内，并位于过滤池500的过滤层530的正上方，多个第二排水管道481沿第二水平方向间隔设置于过滤池500内，第二水平方向为过滤池500的长度方向或宽度方向，第二排水管道481的长度方向与第二水平方向垂直设置，如此，第二排水管道481较大面积的覆盖于过滤层530的正上方；同时，多个第二排水管道481均与管道组件410相连通，沿第二排水管道481的长度方向均匀设置于第二排水口482，第二排水口432的直径在5mm与20mm之间，如此，若干个第二排水口482均匀分布于过滤层530的上方，从而保证第二排水组件480排出的废水较大面积的覆盖于过滤层530的正上方，进而保证过滤层530充分对废水进行净化。
56.在一些实施例中，管道组件410包括第一主管道411、第二主管道412、第一子部管道413、第二子部管道414以及第三子部管道415，第一主管道411连接于水泵420的抽水口，并与沉淀池300相连通，第二主管道412连接于水泵420的出水口，并分别与第一子部管道413、第二子部管道414以及第三子部管道415相连通。其中，第一出水口4131为第一子部管道413远离第二主管道412的端口，第二出水口4141为第二子部管道414远离第二主管道412的端口，第三出水口4151为第三子部管道415远离第二主管道412的端口。如此，沉淀池300中的废水在水泵420的作用下，废水自第一主管道411输送自第二主管道412，并自第二主管道412输送至第一子部管道413、第二子部管道414以及第三子部管道415，从而实现向厌氧池100、好氧池200以及过滤池500提供废水。
57.进一步地，水输送装置400还包括第一控制阀4132、第二控制阀4142以及第三控制阀4152，第一控制阀4132设置于第一子部管道413，用于控制第一出水口4131的流量，第二控制阀4142设置于第二子部管道414，用于控制第二出水口4141的流量，第三控制阀4152设置于第三子部管道415，用于控制第三出水口4151的流量。废水处理时，用户通过控制调节第一控制阀4132、第二控制阀4142以及第三控制阀4152，从而调节第一子部管道413、第二子部管道414以及第三子部管道415的流量，进而使第一子部管道413、第二子部管道414以及第三子部管道415的排出量适中，既满足废水的排出速度，又满足废水的循环要求，以及满足好氧池200中氧气的融入速度。
58.在一些实施例中，水输送装置400还包括第一漂浮件440，第一漂浮件440用于漂浮于沉淀池300中废水的液面，第一主管道411远离水泵420的端部与第一漂浮件440相连接，以使管道组件410的进水口位于沉淀池300中的废水中，并与第一漂浮件440同步上下移动。通过采用上述方案，第一主管道411优先抽走沉淀池300中含污染物较少的废水，以满足废
水的排放要求。
59.在一些实施例中，水输送装置400还包括浮球液位开关450，浮球液位开关450与水泵420电连接，用于控制水泵420的关闭或打开；具体的，当沉淀池300中的废水向上达到第一预设高度470，浮球液位开关450启动水泵420，沉淀池300中的废水在水泵420的作用下，自管道组件410输送至过滤池500、厌氧池100以及好氧池200；当沉淀池300中的废水向下达到第二预设高度460，浮球液位开关450关闭水泵420。
60.在一些实施例中，好氧池200具有好氧腔210，沉淀池300具有沉淀腔310，好氧腔210与沉淀腔310之间具有第二隔板600，第二隔板600的底部设置有连通口610，连通口610连通好氧腔210的底部以及沉淀腔310的底部，好氧池200中的废水自连通口610输送至沉淀池300。污水处理系统还包括斜坡620，斜坡620的左端部延伸至好氧腔210的底部，斜坡620的右端部覆盖于沉淀腔310的下底部，斜坡620的上顶面为污泥导向面621，污泥导向面621子自沉淀腔310到好氧腔倾斜向下设置，如此，沉淀池300中产生的污泥自污泥导向面621流入好氧池200中，从而使污泥回到好氧池200中处理。
61.在一些实施例中，厌氧池100具有厌氧腔110，好氧池200具有好氧腔210，好氧腔210与厌氧腔110之间具有第三隔板700；厌氧池100还具有至少两个第四隔板130和至少一个第五隔板140，第四隔板130与第五隔板140交错设置于厌氧腔110，即自左向右依次间隔设置，并与第三隔板700平行设置，如此，第四隔板130与第五隔板140将厌氧腔110分成多个空腔，第一生物挂膜填料120设置于每个空腔内。
62.其中，远离和靠近第三隔板700的隔板为第四隔板130，第四隔板130的底部与厌氧池100的底部间隔设置，以形成连通两个空腔的废水口131，第四隔板130的顶部高于第五隔板140的顶部以及第三隔板700的顶部；其中，远离第三隔板700的空腔为废水进入的初始空腔，废水首先排入初始空腔内。
63.具体的，废水自初始空腔的上端口排入初始空腔内，并自废水口131排入下一个空腔，由于第四隔板130高于第五隔板140的高度，废水自第五隔板140的顶部排入下一个空腔，如此，直至废水输送至靠近第三隔板700的空腔。又由于第四隔板130高于第三隔板700的高度，废水能够自第三隔板700的顶部流入好氧腔210。
64.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。