1.本发明涉及一种助焊剂清洁装置，尤其涉及一种电子产品焊脚助焊剂清洁装置。
背景技术：
2.电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。
3.电子产品在生产的过程中需要将不同的电子元件焊接在电路板上，焊接失误的则需要清洁后再次加工，目前，一般都是通过人工对其进行清洁，通过人工清洁需要耗费大量时间，工作效率低，而且人工清洁不彻底，导致影响下次加工效果。
4.因此，发明一种能够自动进行清洁，清洁效率高的电子产品焊脚助焊剂清洁装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.为了克服通过人工清洁效率低，清洁不彻底的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动进行清洁，清洁效率高的电子产品焊脚助焊剂清洁装置。
6.技术方案是：一种电子产品焊脚助焊剂清洁装置，包括有：机架；收集框，安装在机架上；第一滑轨，第一滑轨为两个，均安装在收集框上；放置板，滑动式安装在两个第一滑轨之间；减速电机，安装在机架上；清洁刷，安装在减速电机的输出轴上；压紧组件，安装在放置板上。
7.进一步，压紧组件包括有：固定板，固定板为两个，均安装在放置板上；压板，压板为两个，均转动式安装在固定板上；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在压板与放置板之间。
8.进一步，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：移动板，移动板为两个，均滑动式安装在放置板上；第二弹簧，第二弹簧至少为两个，均安装在移动板与放置板之间；第一夹杆，第一夹杆为两个，均转动式安装在放置板上，第一夹杆均与移动板配合，第一夹杆与移动板配合使第一弹簧处于拉伸状态；连杆，连杆为两个，均转动式安装在第一夹杆上；第二夹杆，第二夹杆为两个，均安装在压板上，第二夹杆均与连杆转动式连接；楔形块，楔形块为两个，均安装在收集框上，楔形块均与移动板配合，移动板与楔形块配合使第二弹簧处于拉动状态。
9.进一步，还包括有喷洒组件，喷洒组件包括有：储液箱，安装在机架上；弧形板，弧形板为两个，均安装在储液箱上；缸体，缸体至少为两个，均安装在储液箱上；进液管，进液管至少为两个，均安装在缸体与储液箱之间，进液管带有单向阀；活塞杆，滑动式安装在缸体之间；圆筒，安装在两个弧形板之间；转动喷头，转动喷头至少为两个，均转动式安装在圆筒上；出液管，出液管至少为两个，均安装在缸体上，出液管带有单向阀，出液管均与圆筒连接。
10.进一步，还包括有推动组件，推动组件包括有：导向板，导向板为两个，均安装在收集框上；转盘，安装在清洁刷上；滑套，滑套为两个，均滑动式安装在导向板上；连板，安装在滑套与转盘之间；横板，安装在两个滑套之间；第二滑轨，第二滑轨为两个，均安装在收集框上；第三滑轨，第三滑轨为两个，均滑动式安装在第二滑轨上；环形套，环形套为两个，均安装在活塞杆上；插杆，插杆为两个，均安装在第三滑轨内，插杆均与环形套和横板配合。
11.进一步，还包括有升降组件，升降组件包括有：连接杆，滑动式安装在第二滑轨之间，第三滑轨均与连接杆连接；推动块，安装在放置板上，连接杆与推动块配合。
12.进一步，还包括有导流组件，导流组件包括有：定位块，定位块至少为两个，均安装在收集框上；导流箱，安装在定位块之间；排液管，安装在导流箱上。
13.进一步，还包括有：收集框上开有至少为两个弧形槽。
14.有益效果是：本发明通过清洁刷能够对电子产品元件进行清洁，通过压紧组件能够压紧电子产品元件，避免在清洁的过程中电子产品元件移动，通过拉动组件能够自动压紧和松开电子产品元件，通过喷洒组件能够储存助焊剂，同时，能够将助焊剂喷至电子产品元件上，通过推动组件能够自动将助焊剂喷至电子产品元件上进行清洁，通过升降组件能够在放置板带动电子产品元件向右移动至最右端时自动停止喷洒助焊剂，避免浪费，通过导流组件能够将清洁后的废水收集起来进行集中处理。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的部分立体结构示意图。
17.图3为本发明压紧组件的立体结构示意图。
18.图4为本发明拉动组件的立体结构示意图。
19.图5为本发明拉动组件的部分立体结构示意图。
20.图6为本发明喷洒组件的立体结构示意图。
21.图7为本发明推动组件的立体结构示意图。
22.图8为本发明升降组件的立体结构示意图。
23.图9为本发明导流组的立体结构示意图。
24.附图标记中：1
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机架，2
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收集框，3
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第一滑轨，4
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放置板，5
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减速电机，6
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清洁刷，7
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压紧组件，71
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固定板，72
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压板，73
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第一弹簧，8
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拉动组件，81
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移动板，82
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第二弹簧，83
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第一夹杆，84
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连杆，85
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第二夹杆，86
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楔形块，9
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喷洒组件，91
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储液箱，92
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弧形板，93
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缸体，94
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进液管，95
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活塞杆，96
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圆筒，97
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转动喷头，98
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出液管，10
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推动组件，101
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导向板，102
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转盘，103
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滑套，104
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连板，105
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横板，106
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第二滑轨，107
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第三滑轨，108
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环形套，109
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插杆，11
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升降组件，111
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连接杆，112
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推动块，12
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导流组件，121
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导流箱，122
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定位块，123
‑
排液管。
具体实施方式
25.下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
26.实施例1一种电子产品焊脚助焊剂清洁装置，如图1
‑
9所示，包括有机架1、收集框2、第一滑
轨3、放置板4、减速电机5、清洁刷6和压紧组件7，机架1上部设有收集框2，收集框2前后两部均设有第一滑轨3，前后两个第一滑轨3之间滑动式设有放置板4，机架1前部设有减速电机5，减速电机5的输出轴上设有清洁刷6，放置板4上设有压紧组件7。
27.在使用该装置时，工作人员将需要进行清洁的电子产品元件放至放置板4上，通过压紧组件7固定，随后，工作人员启动减速电机5，减速电机5转动带动清洁刷6转动，然后，工作人员将助焊剂洒到电子产品元件上，同时工作人员推动放置板4在第一滑轨3上向右滑动，进而带动电子产品元件向右移动，通过清洁刷6对其进行清洁，清洁后的废水落至收集框2内，清洁完成后，工作人员拉动放置板4向左滑动复位，如此，能够对电子产品元件进行清洁。
28.如图1、图2、图3、图4和图5所示，压紧组件7包括有固定板71、压板72和第一弹簧73，放置板4左部前后对称设有固定板71，固定板71上均转动式设有压板72，压板72与放置板4之间均连接有第一弹簧73。
29.在使用该装置时，工作人员拉动压板72在固定板71上向上转动，第一弹簧73发生形变，随后，工作人员将电子产品元件放至放置板4上的凹槽内，放好后，工作人员松开压板72，在第一弹簧73复位的作用下，压板72随之向下转动压紧电子产品元件，如此，能够压紧电子产品元件，避免在清洁的过程中电子产品元件移动。
30.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图4和图5所示，还包括有拉动组件8，拉动组件8包括有移动板81、第二弹簧82、第一夹杆83、连杆84、第二夹杆85和楔形块86，放置板4底部前后对称设有移动板81，移动板81与放置板4之间均绕接有两个第二弹簧82，放置板4底部左侧前后对称转动式设有第一夹杆83，第一夹杆83均与移动板81配合，第一夹杆83与移动板81配合使第一弹簧73处于拉伸状态，第一夹杆83上均转动式设有连杆84，压板72左部前后两侧均设有第二夹杆85，第二夹杆85均与连杆84转动式连接，收集框2左部前后对称设有楔形块86，楔形块86均与移动板81配合，移动板81与楔形块86配合使第二弹簧82处于拉动状态。
31.在使用该装置时，工作人员将需要进行清洁的电子产品元件放至放置板4上，放好后，工作人员推动放置板4在第一滑轨3上向右滑动，放置板4向右滑动带动移动板81向右移动与楔形块86脱离，在第二弹簧82复位的作用下，移动板81随之背向滑动不再挤压第一夹杆83，这时，在第一弹簧73复位的作用下，压板72随之向下转动压紧电子产品元件，压板72向下转动带动第二夹杆85向上转动，第二夹杆85向上转动通过连杆84带动第一夹杆83向上转动，当放置板4向左滑动带动移动板81向左移动至与楔形块86接触时，在楔形块86的作用下，移动板81在向左移动的同时相向滑动，第二弹簧82发生形变，移动板81相向滑动挤压第一夹杆83，推动第一夹杆83向下转动，第一夹杆83向下转动通过连杆84带动第二夹杆85向下转动，第二夹杆85向下转动则带动压板72向上转动打开，第一弹簧73发生形变，如此，能够自动压紧和松开电子产品元件。
32.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图6和图7所示，还包括有喷洒组件9，喷洒组件9包括有储液箱91、弧形板92、缸体93、进液管94、活塞杆95、圆筒96、转动喷头97和出液管98，机架1上部设有储液箱91，储液箱91前后两侧左部均设有弧形板92，储液箱91底部设有一排缸体93，缸体93与储液箱91之间均连接有进液管94，进液管94带有单向阀，三个缸体93
之间滑动式设有活塞杆95，前后两个弧形板92之间设有圆筒96，圆筒96上转动式设有一排转动喷头97，缸体93左侧均设有出液管98，出液管98带有单向阀，出液管98均与圆筒96连接。
33.在使用该装置时，工作人员将助焊剂倒入储液箱91内，随后，工作人员推动活塞杆95在缸体93内左右滑动，活塞杆95在向右滑动时，通过进液管94将储液箱91内的助焊剂吸入缸体93内，活塞杆95在向左滑动时，通过出液管98将缸体93内的助焊剂推入圆筒96内，圆筒96内的助焊剂通过转动喷头97喷在电子产品元件上，同时，工作人员可以根据需要使转动喷头97转动至合适角度，如此，能够储存助焊剂，同时，能够将助焊剂喷至电子产品元件上。
34.在实施例1的基础之上，如图2和图7所示，还包括有推动组件10，推动组件10包括有导向板101、转盘102、滑套103、连板104、横板105、第二滑轨106、第三滑轨107、环形套108和插杆109，收集框2前后两侧均设有导向板101，清洁刷6后部设有转盘102，导向板101上均滑动式设有滑套103，后部的滑套103与转盘102之间转动式连接有连板104，前后两个滑套103之间连接有横板105，收集框2右侧前后对称设有第二滑轨106，第二滑轨106上均滑动式设有第三滑轨107，活塞杆95右部前后对称设有环形套108，第三滑轨107内均滑动式设有插杆109，插杆109均与环形套108和横板105配合。
35.在使用该装置时，清洁刷6转动带动转盘102转动，转盘102转动通过连板104带动滑套103在导向板101上左右滑动，滑套103左右滑动带动横板105左右移动，横板105左右移动通过环形套108和插杆109配合带动活塞杆95左右滑动，如此，能够自动将助焊剂喷至电子产品元件上进行清洁。
36.在实施例1的基础之上，如图2和图8所示，还包括有升降组件11，升降组件11包括有连接杆111和推动块112，前后两个第二滑轨106之间滑动式设有连接杆111，第三滑轨107均与连接杆111连接，放置板4右侧设有推动块112，连接杆111与推动块112配合。
37.在使用该装置时，放置板4向右滑动带动推动块112向右移动，当推动块112向右移动至与连接杆111接触时，推动块112推动连接杆111向上滑动，连接杆111向上滑动带动第三滑轨107在第二滑轨106内向上滑动，第三滑轨107向上滑动带动插杆109向上移动与横板105和环形套108脱离，这时，横板105左右移动不再带动活塞杆95前后滑动，当放置板4带动推动块112向左移动与连接杆111脱离后，在重力的作用下，第三滑轨107随之带动插杆109向下移动穿过环形套108插入横板105内，如此，能够在放置板4带动电子产品元件向右移动至最右端时自动停止喷洒助焊剂，避免浪费。
38.在实施例1的基础之上，如图2和图9所示，还包括有导流组件12，导流组件12包括有导流箱121、定位块122和排液管123，收集框2底部前后两侧均设有一排定位块122，定位块122之间设有导流箱121，导流箱121底部设有排液管123。
39.在使用该装置时，清洁完成后的废水掉落至收集框2内，收集框2内的废水通过弧形槽进入导流箱121内，再通过排液管123排出，如此，能够将清洁后的废水收集起来进行集中处理。
40.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。