一种轨道交通装备产业的零件检修装置的制作方法

1.本发明涉及轨道交通装备产业技术领域，具体为一种轨道交通装备产业的零件检修装置。


背景技术：

2.轨道工程装备担负着维护线路安全稳定的重要任务，是推动轨道交通技术装备现代化发展不可或缺的重要部分；我国轨道工程装备产业发展起步于20世纪60年代，经过50多年的快速发展，现有设备基本满足维护线路保养需求，随着铁路发展加快，线路维保需求的不断增强，中车轨道工程装备从小到大，产品种类逐步丰富，主型机械齐全，附属配套不断完善，产品覆盖牵引、施工、维保、检测、救援等多个作业需求。
3.在对轨道工程装备中废旧的零件进行维修时，许多零件上带有凝固的胶，清理起来十分的麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种轨道交通装备产业的零件检修装置，通过利用气囊的贴合对零件的缝隙中清理粘胶，确保了零件上胶的去除。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轨道交通装备产业的零件检修装置，包括用于送料进入的旋转送入机构、用于挤压进行擦洗的挤压擦洗机构和用于旋转进行清理的旋转清理机构，所述旋转送入机构的内部设置有外筒，所述旋转送入机构通过设置的外筒顶部固定连接有挤压擦洗机构，所述挤压擦洗机构的内部设置有挤压板，所述挤压擦洗机构的外壁固定连接有旋转清理机构。
6.优选的，所述旋转送入机构的内部包括外筒、送入口和旋转支架，所述外筒的两侧转动连接有两个旋转支架，所述外筒通过设置的旋转支架设置在地面上，所述外筒的正面开设有送入口。
7.优选的，所述挤压擦洗机构的内部包括挤压机和挤压板，所述外筒的顶部固定连接有支架a，所述外筒通过设置的支架a固定连接有挤压机，所述挤压机的轴心处插接有按压轴，所述挤压机通过设置的按压轴底部固定连接有挤压板，所述外筒顶部开设有与按压轴相适配的孔，且挤压板外壁活动连接有若干个滚珠。
8.优选的，所述外筒的内壁固定连接有贴合气囊，所述挤压板与贴合气囊活动接触，所述贴合气囊与外筒的内底部之间固定连接有第一螺旋簧，所述贴合气囊的底部固定连接有若干个圆环，所述圆环的内壁固定连接有刮板。
9.优选的，所述旋转清理机构的内部包括电机和第二螺旋簧，所述电机的轴心处转动连接有转轴，所述电机通过设置的转轴转动连接有第二螺旋簧，且转轴的外壁转动连接有轴承，且转轴通过设置的轴承转动连接在挤压板的内壁。
10.优选的，所述电机的外壁固定连接有支架b，所述电机通过设置的支架b固定连接在挤压板的外壁，所述第二螺旋簧的外壁固定连接有六角块，所述六角块的外壁固定连接
有六个割破刺。
11.本发明提供了一种轨道交通装备产业的零件检修装置。具备以下有益效果：
12.1、该轨道交通装备产业的零件检修装置，通过挤压板对外筒内部气体的挤压，从而气体发热使零件上的胶软化，确保了零件上胶的去除。
13.2、该轨道交通装备产业的零件检修装置，通过第二螺旋簧的旋转可以把零件打散，从而使六角块与割破刺贴合零件进行去胶，确保了零件上较硬胶的去除。
14.3、该轨道交通装备产业的零件检修装置，通过贴合气囊被挤压板挤压时，贴合气囊鼓起对零件进行贴合，圆环与刮板贴合零件进行刮胶，确保了零件上较软胶的去除。
15.4、该轨道交通装备产业的零件检修装置，通过第二螺旋簧下降到外筒的底部，第二螺旋簧位于第一螺旋簧的外部，从而对零件压紧，确保了对零件缝隙中胶的去除。
附图说明
16.图1为本发明轴侧立体结构示意图；
17.图2为本发明图1剖视结构示意图；
18.图3为本发明图2中a部放大结构示意图；
19.图4为本发明图2中b部放大结构示意图。
20.图中：1、旋转送入机构；11、外筒；12、送入口；13、旋转支架；2、挤压擦洗机构；21、挤压机；22、挤压板；23、贴合气囊；24、第一螺旋簧；25、圆环；26、刮板；3、旋转清理机构；31、电机；32、第二螺旋簧；33、割破刺；34、六角块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
23.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种轨道交通装备产业的零件检修装置，包括用于送料进入的旋转送入机构1、用于挤压进行擦洗的挤压擦洗机构2和用于旋转进行清理的旋转清理机构3，旋转送入机构1的内部设置有外筒11，旋转送入机构1通过设置的外筒11顶部固定连接有挤压擦洗机构2，挤压擦洗机构2的内部设置有挤压板22，挤压擦洗机构2的外壁固定连接有旋转清理机构3。
24.本实施方案中，通过电机31与挤压机21均为市面上常规的装置，电机31的型号为y80m1-2。
25.具体的，旋转送入机构1的内部包括外筒11、送入口12和旋转支架13，外筒11的两侧转动连接有两个旋转支架13，外筒11通过设置的旋转支架13设置在地面上，外筒11的正面开设有送入口12。
26.本实施例中，挤压机21使挤压板22上升到最高处，从送入口12中加入需要清理的零件与适量的水。
27.具体的，挤压擦洗机构2的内部包括挤压机21和挤压板22，外筒11的顶部固定连接
有支架a，外筒11通过设置的支架a固定连接有挤压机21，挤压机21的轴心处插接有按压轴，挤压机21通过设置的按压轴底部固定连接有挤压板22，外筒11顶部开设有与按压轴相适配的孔。
28.本实施例中，挤压机21使挤压板22在外筒11中不断的压下，旋转支架13为自动旋转的装置。
29.具体的，外筒11的内壁固定连接有贴合气囊23，挤压板22与贴合气囊23活动接触，贴合气囊23与外筒11的内底部之间固定连接有第一螺旋簧24，贴合气囊23的底部固定连接有若干个圆环25，圆环25的内壁固定连接有刮板26。
30.本实施例中，气体分子之间的间距减小，从而摩擦加剧发热使零件上的胶软化。
31.具体的，旋转清理机构3的内部包括电机31和第二螺旋簧32，电机31的轴心处转动连接有转轴，电机31通过设置的转轴转动连接有第二螺旋簧32，且转轴的外壁转动连接有轴承，且转轴通过设置的轴承转动连接在挤压板22的内壁。
32.本实施例中，在挤压板22下压的过程中，电机31使第二螺旋簧32旋转对零件进行打散。
33.具体的，电机31的外壁固定连接有支架b，电机31通过设置的支架b固定连接在挤压板22的外壁，第二螺旋簧32的外壁固定连接有六角块34，六角块34的外壁固定连接有六个割破刺33。
34.本实施例中，在第二螺旋簧32挤压的过程中，六角块34上的割破刺33卡入胶中，对一些较硬的胶进行拆开。
35.使用时，挤压机21使挤压板22上升到最高处，从送入口12中加入需要清理的零件与适量的水，此时挤压机21使挤压板22在外筒11中不断的压下，挤压板22对贴合气囊23挤压时，贴合气囊23的底部不断的鼓起，从而使贴合气囊23贴合零件，圆环25贴合零件后，圆环25在零件上刮过会曲折，然后刮板26伸出对零件进行刮胶，从而对一些较软的胶进行刮掉，此时贴合气囊23与外筒11中的空气不断被挤压，空气被挤压时，气体分子之间的间距减小，从而摩擦加剧发热使零件上的胶软化，在挤压板22下压的过程中，电机31使第二螺旋簧32旋转对零件进行打散，从而针对一些粘附在一起的零件使其散开，在第二螺旋簧32挤压的过程中，六角块34上的割破刺33卡入胶中，对一些较硬的胶进行拆开，在第二螺旋簧32下降到外筒11最低处时，第二螺旋簧32卡在第一螺旋簧24外部，从而把零件夹在其中，针对一些缝隙中的胶进行去除，在去除完毕后，旋转支架13带动外筒11旋转，把零件倒出。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。