一种模块化预制水厂的制作方法

1.本发明属于净水设备技术领域，具体涉及一种模块化预制水厂。


背景技术：

2.目前在我国城乡自来水的供应范围越来越广，而水源地的水质和供水量却无法完全满足人们的生活需求。因此，集中供水时采用各种用于净化水的水处理措施是十分必要的.
3.然而，现有的净水处理措施往往需要建设规模较大的净水厂，不仅成本较高，建设受到场地限制较多，而且按照这些规定建设的水厂，需要大量的土建工程，特别是钢砼结构，占地面积大，施工周期长，成本高、消耗大，技术含量低，难以因地制宜，在供水需求较小的地方不建造水厂则无法供水，建造水厂又存在利用率过低的情况，这种情况下，明显不符合当前节约社会和高能低耗以及又好又快的发展要求。
4.在这种情况下，一些地区使用简易的净水装置来临时大量供水，而这些简易的净水装置，基本仅通过设置一絮凝池来实现絮凝，沉淀后过滤分离，这样的水质很难达到生活用水的标准，净水效率和净水效果差。为此我们设计出了一种模块化预制水厂来解决上述的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种模块化预制水厂，它可以解决现有水厂建设成本较高，周期长，场地限制较多，且不能根据需求调节供水质量及难以维修和更换的问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种模块化预制水厂，其特征在于:包括安装外框、蓄水箱、过滤模块组件箱、消毒模块组件箱、消毒装置安放箱及反冲洗喷头；
7.安装外框的一端开设有混凝反应腔、过滤腔、清水消毒腔、消毒装置安放腔、控制腔及斜板沉淀腔，安装外框的另一端固定设置有蓄水箱；
8.蓄水箱内开设有蓄水腔及淤泥腔，蓄水腔的一侧内壁开设有水管腔，蓄水腔的另一侧内壁开设有出水通孔，淤泥腔的一侧内壁开设有淤泥收集通孔；
9.混凝反应腔的一侧内壁上开设有淤泥排放通孔，混凝反应腔靠近蓄水箱一侧的内壁开设有进水通孔，混凝反应腔的顶端内壁开设有抽水泵安装槽，混凝反应腔与斜板沉淀腔之间通过过滤通孔接通；
10.过滤腔的顶端内壁开设有反冲洗泵安装槽，反冲洗泵安装槽与水管腔接通，过滤腔与斜板沉淀腔之间通过过滤通孔接通；
11.过滤腔、清水消毒腔及消毒装置安放腔之间对称开设有两个挡板移动槽，过滤腔、挡板移动槽及清水消毒腔之间通过连接通孔与反冲洗通孔接通，清水消毒腔、挡板移动槽及消毒装置安放腔之间通过消毒通孔接通；
12.过滤腔、清水消毒腔及斜板沉淀腔通过清水通孔与蓄水腔和淤泥腔接通；
13.混凝反应腔内安装有小网格微涡絮凝反应池，斜板沉淀腔内安装有斜板沉淀池；
14.过滤腔内放置有过滤模块组件箱，过滤模块组件箱的顶端端面上固定设置有滤网，滤网上放置有反冲洗喷头，清水消毒腔内放置有消毒模块组件箱，消毒模块组件箱的顶端端面上固定设置有滤网，滤网上放置有反冲洗喷头，消毒装置安放腔内放置有消毒装置安放箱。
15.优选地，反冲洗泵安装槽内固定设置有反冲洗泵，反冲洗泵上的出水口与反冲洗喷头通过管道接通，反冲洗泵上的入水口固定设置有抽水管，抽水管穿过水管腔位于蓄水腔内。
16.优选地，抽水泵安装槽内固定设置有抽水泵，蓄水箱的外壁上固定设置有混凝剂投放盒，混凝剂投放盒上固定设置有管式静态混合器，管式静态混合器的一端穿过进水通孔与抽水泵的入水口固定连接，管式静态混合器的另一端固定设置有软管；
17.安装外框的外侧固定设置有电动蝶阀，电动蝶阀的一端与淤泥腔接通，电动蝶阀的另一端固定设置有淤泥管道，淤泥管道与淤泥排放通孔固定连接。
18.优选地，挡板移动槽内多重固定设置有两个液压缸，液压缸上固定设置有挡板，挡板上开设有大通孔、小通孔与通孔，初始状态下，大通孔与反冲洗通孔对齐，小通孔与连接通孔对齐，通孔与消毒通孔对齐。
19.优选地，混凝反应腔、斜板沉淀腔、蓄水腔及淤泥腔的开口处方便安装有第一玻璃板、第二玻璃板、水箱玻璃盖及淤泥玻璃盖，且均为透明。
20.优选地，出水通孔上固定设置有清水法兰接头，淤泥收集通孔上固定设置有淤泥法兰接头，淤泥法兰接头与清水法兰接头内分别安装有电磁阀，三个清水通孔内安装有电磁三通阀。
21.优选地，控制腔内固定设置有控制终端，控制终端上固定设置有显示屏；
22.控制终端可远程线上操作，控制终端可控制抽水泵、反冲洗泵、液压缸、电磁阀、电动蝶阀及电磁三通阀的启闭。
23.优选地，过滤模块组件箱、消毒模块组件箱与消毒装置安放箱的外侧分别固定设置有第一把手，反冲洗喷头的外侧固定设置有第二把手；
24.过滤模块组件箱内设置有多重滤网目数不同的滤网，消毒装置安放箱内安装有二氧化氯消毒发生器，消毒模块组件箱内安装有盐酸计量箱、氯酸钠计量箱；
25.混凝剂投放盒内放置有混凝剂精制固态聚合氯化铝。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.一、本发明模块化预制水厂，通过安装外框、蓄水箱、过滤模块组件箱、挡板、消毒模块组件箱及消毒装置安放箱的设计，可以根据实际需求，调整投入相应的模块，形成一条净水流程，通过调节挡板的位置，来调节大通孔与小通孔是否与反冲洗通孔与连接通孔接通，控制消毒模块组件箱与消毒装置安放箱是否投入到净水流程中，从而实现净水流程的路线调节，生活用水供水时，可投入较多的净水模块，形成一条完善的净水流程线，确保供水能够达到生活用水的标准，当为工业生产供水时，能够投入较少的净水模块，形成一条简易的净水流程线，在确保供水的水质达到工业生产的标准的同时，能够提高供水的效率，达到合理调控供水的目的。
28.二、本发明模块化预制水厂，通过过滤模块组件箱、消毒模块组件箱、消毒装置安
放箱、第一把手、反冲洗喷头及第二把手的设计，过滤模块组件箱、消毒模块组件箱、消毒装置安放箱及反冲洗喷头之间相对独立，互不干扰，且各个模块都由工厂预制，出现故障时，能够快速定位到故障模块，并对其进行更换，不耽误工期，在需要检修和维护时，可将各模块拆卸单独进行检修和维护，方便快捷可单独拆卸，任何模块损坏，都能够快速地进行维护和更换。
29.三、本发明模块化预制水厂，通过反冲洗泵、反冲洗喷头及滤网的设计，过滤模块组件箱与消毒模块组件箱处都安装有反冲洗喷头，在设备停止后，反冲洗泵通过抽水管将过滤净化好的蓄水腔内的水抽出，并通过反冲洗喷头对过滤模块组件箱与消毒模块组件箱进行反冲洗，将模块内的杂质冲洗去除，滤网确保了反冲洗水内的杂质不会进入过滤模块组件箱与消毒模块组件箱内，确保下一次使用的净水效率和净水效果。
30.四、本发明模块化预制水厂，通过管式静态混合器、电动蝶阀、混凝剂投放盒及抽水泵的设计，管式静态混合器能够在水源进入水厂时，就和混凝剂充分混合，使水源内的杂质能够快速和混凝剂充分反应，通过电动蝶阀定期将淤泥等收集至淤泥腔内，高效快捷。
31.五、本发明模块化预制水厂，通过安装外框及蓄水箱的设计，占地面积小，能够一些地势复杂的水源边设立，就地取水过滤净化，减少了长距离运水造成的各种损耗。
32.六、本发明模块化预制水厂，通过淤泥玻璃盖、第一玻璃板、第二玻璃板及水箱玻璃盖的设计，工作人员能通过淤泥玻璃盖、第一玻璃板、第二玻璃板及水箱玻璃盖观察箱体内的工作情况，能够及时辨别出水质情况，若发生故障则能够快速找出故障的模块，并进行更换。
附图说明
33.图1为本发明的立体结构示意图；
34.图2为本发明的局部剖视结构示意图；
35.图3为本发明的a的放大结构示意图；
36.图4为本发明安装外框的第一方向的立体结构示意图；
37.图5为本发明安装外框的第二方向的立体结构示意图；
38.图6为本发明挡板的立体结构示意图；
39.图7为本发明挡板的剖视图；
40.图中：1、安装外框，1
‑
1、混凝反应腔，1
‑
2、进水通孔，1
‑
3、过滤腔，1
‑
4、清水消毒腔，1
‑
5、消毒装置安放腔，1
‑
6、控制腔，1
‑
7、连接通孔，1
‑
8、淤泥排放通孔，1
‑
9、抽水泵安装槽，1
‑
10、反冲洗泵安装槽，1
‑
11、清水通孔，1
‑
12、挡板移动槽，1
‑
13、过滤通孔，1
‑
14、反冲洗通孔，1
‑
15、消毒通孔，1
‑
16、斜板沉淀腔，2、蓄水箱，2
‑
1、蓄水腔，2
‑
2、水管腔，2
‑
3、出水通孔，2
‑
4、淤泥腔，2
‑
5、淤泥收集通孔，3、管式静态混合器，4、软管，5、淤泥玻璃盖，6、电动蝶阀，7、淤泥管道，8、第一玻璃板，9、过滤模块组件箱，10、挡板，10
‑
1、大通孔，10
‑
2、小通孔，10
‑
3、通孔，11、消毒模块组件箱，12、消毒装置安放箱，13、第一把手，14、显示屏，15、控制终端，16、混凝剂投放盒，17、抽水泵，18、反冲洗泵，19、水箱玻璃盖，20、抽水管，21、淤泥法兰接头，22、清水法兰接头，23、反冲洗喷头，24、滤网，25、第二把手，26、液压缸，27、第二玻璃板。
具体实施方式
41.请参阅图1
‑
7所示的一种模块化预制水厂，它是建设成本低，周期短，场地限制较小，且能根据需求调节供水质量及方便维修和更换的一种模块化预制水厂。具体地，一种模块化预制水厂，包括安装外框1、蓄水箱2、过滤模块组件箱9、消毒模块组件箱11、消毒装置安放箱12及反冲洗喷头23。
42.安装外框1的一端开设有混凝反应腔1
‑
1、过滤腔1
‑
3、清水消毒腔1
‑
4、消毒装置安放腔1
‑
5、控制腔1
‑
6及斜板沉淀腔1
‑
16，安装外框1的另一端固定设置有蓄水箱2，蓄水箱2内开设有蓄水腔2
‑
1及淤泥腔2
‑
4，蓄水腔2
‑
1的一侧内壁开设有水管腔2
‑
2，蓄水腔2
‑
1的另一侧内壁开设有出水通孔2
‑
3，淤泥腔2
‑
4的一侧内壁开设有淤泥收集通孔2
‑
5，混凝反应腔1
‑
1的一侧内壁上开设有淤泥排放通孔1
‑
8，混凝反应腔1
‑
1靠近蓄水箱2一侧的内壁开设有进水通孔1
‑
2，混凝反应腔1
‑
1的顶端内壁开设有抽水泵安装槽1
‑
9，混凝反应腔1
‑
1与斜板沉淀腔1
‑
16之间通过过滤通孔1
‑
13接通，过滤腔1
‑
3的顶端内壁开设有反冲洗泵安装槽1
‑
10，反冲洗泵安装槽1
‑
10与水管腔2
‑
2接通，过滤腔1
‑
3与斜板沉淀腔1
‑
16之间通过过滤通孔1
‑
13接通，过滤腔1
‑
3、清水消毒腔1
‑
4及消毒装置安放腔1
‑
5之间对称开设有两个挡板移动槽1
‑
12，过滤腔1
‑
3、挡板移动槽1
‑
12及清水消毒腔1
‑
4之间通过连接通孔1
‑
7与反冲洗通孔1
‑
14接通，清水消毒腔1
‑
4、挡板移动槽1
‑
12及消毒装置安放腔1
‑
5之间通过消毒通孔1
‑
15接通，过滤腔1
‑
3、清水消毒腔1
‑
4及斜板沉淀腔1
‑
16通过清水通孔1
‑
11与蓄水腔2
‑
1和淤泥腔2
‑
4接通，混凝反应腔1
‑
1内安装有小网格微涡絮凝反应池，斜板沉淀腔1
‑
16内安装有斜板沉淀池，过滤腔1
‑
3内放置有过滤模块组件箱9，过滤模块组件箱9的顶端端面上固定设置有滤网24，滤网24上放置有反冲洗喷头23，清水消毒腔1
‑
4内放置有消毒模块组件箱11，消毒模块组件箱11的顶端端面上固定设置有滤网24，滤网24上放置有反冲洗喷头23，消毒装置安放腔1
‑
5内放置有消毒装置安放箱12，过滤模块组件箱9、消毒模块组件箱11、消毒装置安放箱12及反冲洗喷头23之间相对独立，互不干扰，且各个模块都由工厂预制，出现故障时，能够快速定位到故障模块，并对其进行更换，不耽误工期，在需要检修和维护时，可将各模块拆卸单独进行检修和维护，方便快捷可单独拆卸，任何模块损坏，都能够快速地进行维护和更换。
43.反冲洗泵安装槽1
‑
10内固定设置有反冲洗泵18，反冲洗泵18上的出水口与反冲洗喷头23通过管道接通，反冲洗泵18上的入水口固定设置有抽水管20，抽水管20穿过水管腔2
‑
2位于蓄水腔2
‑
1内，在设备停止后，反冲洗泵18通过抽水管20将过滤净化好的2
‑
1蓄水腔内的水抽出，并通过反冲洗喷头23对过滤模块组件箱9与消毒模块组件箱11进行反冲洗，将模块内的杂质冲洗去除，滤网24确保了反冲洗水内的杂质不会进入过滤模块组件箱9与消毒模块组件箱11内，确保下一次使用的净水效率和净水效果。
44.抽水泵安装槽1
‑
9内固定设置有抽水泵17，蓄水箱2的外壁上固定设置有混凝剂投放盒16，混凝剂投放盒16上固定设置有管式静态混合器3，管式静态混合器3的一端穿过进水通孔1
‑
2与抽水泵17的入水口固定连接，管式静态混合器3的另一端固定设置有软管4，安装外框1的外侧固定设置有电动蝶阀6，电动蝶阀6的一端与淤泥腔2
‑
4接通，电动蝶阀6的另一端固定设置有淤泥管道7，淤泥管道7与淤泥排放通孔1
‑
8固定连接，管式静态混合器3能够在水源进入水厂时，就和混凝剂充分混合，使水源内的杂质能够快速和混凝剂充分反应，通过电动蝶阀6定期将淤泥等收集至淤泥腔2
‑
4内，高效快捷。
45.挡板移动槽1
‑
12内多重固定设置有两个液压缸26，液压缸26上固定设置有挡板10，挡板10上开设有大通孔10
‑
1、小通孔10
‑
2与通孔10
‑
3，初始状态下，大通孔10
‑
1与反冲洗通孔1
‑
14对齐，小通孔10
‑
2与连接通孔1
‑
7对齐，通孔10
‑
3与消毒通孔1
‑
15对齐，可以根据实际需求，调整投入相应的模块，形成一条净水流程，通过调节挡板10的位置，来调节大通孔10
‑
1与小通孔10
‑
2是否与反冲洗通孔1
‑
14与连接通孔1
‑
7接通，控制消毒模块组件箱11与消毒装置安放箱12是否投入到净水流程中，从而实现净水流程的路线调节，生活用水供水时，可投入较多的净水模块，形成一条完善的净水流程线，确保供水能够达到生活用水的标准，当为工业生产供水时，能够投入较少的净水模块，形成一条简易的净水流程线，在确保供水的水质达到工业生产的标准的同时，能够提高供水的效率，达到合理调控供水的目的。
46.混凝反应腔1
‑
1、斜板沉淀腔1
‑
16、蓄水腔2
‑
1及淤泥腔2
‑
4的开口处方便安装有第一玻璃板8、第二玻璃板27、水箱玻璃盖19及淤泥玻璃盖5，且均为透明,工作人员能通过淤泥玻璃盖5、第一玻璃板8、第二玻璃盖板27及水箱玻璃盖19观察箱体内的工作情况，能够及时辨别出水质情况，若发生故障则能够快速找出故障的模块，并进行更换。。
47.出水通孔2
‑
3上固定设置有清水法兰接头22，淤泥收集通孔2
‑
5上固定设置有淤泥法兰接头21，淤泥法兰接头21与清水法兰接头22内分别安装有电磁阀，三个清水通孔1
‑
11内安装有电磁三通阀。
48.控制腔1
‑
6内固定设置有控制终端15，控制终端15上固定设置有显示屏14，控制终端15可远程线上操作，控制终端15可控制抽水泵17、反冲洗泵18、液压缸26、电磁阀及电磁三通阀的启闭。
49.过滤模块组件箱9、消毒模块组件箱11与消毒装置安放箱12的外侧分别固定设置有第一把手13，反冲洗喷头23的外侧固定设置有第二把手25，过滤模块组件箱9内设置有多重滤网目数不同的滤网，消毒装置安放箱12内安装有二氧化氯消毒发生器，消毒模块组件箱11内安装有盐酸计量箱、氯酸钠计量箱，混凝剂投放盒16内放置有混凝剂精制固态聚合氯化铝。
50.使用该水厂时，工作人员可可远程线上操作控制终端15来控制使用的模式，此时，电磁三通阀控制清水通孔1
‑
11与蓄水腔2
‑
1接通，当需要给生活用水供水时，则通过控制终端15控制挡板10移动，使大通孔10
‑
1与小通孔10
‑
2与反冲洗通孔1
‑
14与连接通孔1
‑
7接通，控制消毒模块组件箱11与消毒装置安放箱12投入到净水流程中，净水流程为混合反应、沉淀、过滤及消毒，当需要给工业用水供水时，则通过控制终端15控制挡板10移动，使大通孔10
‑
1与小通孔10
‑
2与反冲洗通孔1
‑
14与连接通孔1
‑
7不接通，控制消毒模块组件箱11与消毒装置安放箱12不投入到净水流程中，净水流程为混合反应、沉淀及过滤，工作人员可通过在清水法兰接头22上外接水管并打开电磁阀将净化好的水运送至指定区域，通过在淤泥法兰接头21上外接水管并打开电磁阀将杂质淤泥排出；
51.当水厂停止工作后，此时，电磁三通阀控制清水通孔1
‑
11与淤泥腔2
‑
4接通，反冲洗泵18通过抽水管20将过滤净化好的2
‑
1蓄水腔内的水抽出，并通过反冲洗喷头23对过滤模块组件箱9与消毒模块组件箱11进行反冲洗，将模块内的杂质冲洗去除，并将污水收集至2
‑
4内；
52.当水厂中的某个模块产生故障时，工作人员能够通过14显示或者通过淤泥玻璃盖
5、玻璃板8及水箱玻璃盖19观察箱体内的工作情况，快速定位到故障模块，并对其进行更换，在需要检修和维护时，可将各模块拆卸单独进行检修和维护。