一种预浓缩式污泥压滤脱水设备及方法与流程

1.本发明涉及污泥脱水技术领域，具体是一种预浓缩式污泥压滤脱水设备及方法。


背景技术：

2.污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥脱水后能形成泥饼，之后可进行干化处理。
3.现有公告号为cn 104817245 b的污水污泥超高压脱水装置中，将污泥通过进料口通入压滤腔内，将进出料口关闭，之后能控制动力机构工作，驱动推杆带动挤压板挤压污泥，后续能对动力机构增压，对污泥进一步高压挤压，之后打开进出料口，使脱水后形成的泥饼推送出去。
4.但上述装置在使用时，污泥脱水过程不连续，影响污泥脱水效率，压滤时，需要多次对前一个工序的设备进行停机，长期使用容易损坏设备，需要进行改进。针对以上问题，现在提出一种预浓缩式污泥压滤脱水设备及方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种预浓缩式污泥压滤脱水设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种预浓缩式污泥压滤脱水设备，包括脱水罐和用于对脱水罐进行支撑的支架，所述脱水罐顶部设有进料管，所述脱水罐远离进料管一端底部设有排料管；
8.所述脱水罐内部设有污泥离心件，用于将污泥与水进行初步分离；
9.所述排料管内设有拨杆件，用于将脱水罐内排出的污泥进行分散；
10.所述排料管出料口处设有输送机构，用于对污泥输送，包括输送带和用于支撑输送带稳定工作的第一机架，所述输送带顶部设有施压机构，用于对输送带上的污泥进行施压挤出水分。
11.优选的，所述污泥离心件包括锥形轴，所述锥形轴靠近进料管一端的外径小于锥形轴远离进料管一端的外径，所述锥形轴外壁连接有螺旋叶片，所述脱水罐一侧设有用于驱动锥形轴转动的电机；所述脱水罐底部设有若干组与脱水罐内腔连通的排水口，所述支架上安装有与排水口排水端对应的集水盒，所述集水盒底部设有送水管。
12.优选的，所述拨杆件设置有四组，且四组拨杆件呈环形阵列设置在中心杆上，每组所述拨杆件包括若干个拨杆，相邻组的所述拨杆相错设置，所述中心杆两端与排料管内壁转动配合。
13.优选的，所述中心杆一端延伸出排水口连接从动轮，所述锥形轴远离电机一端连接驱动杆，所述驱动杆延伸出脱水罐连接主动轮，所述主动轮通过同步带传动连接从动轮。
14.优选的，所述施压机构包括按压带，所述按压带内部设有按压辊组，所述按压辊组
安装在第二机架上，所述按压带靠近脱水罐一端的内部还设有调节辊，所述调节辊连接有用于控制调节辊与输送带之间距离的第一伸缩件，所述按压带内部还安装有用于对按压带进行张紧的张力辊，所述张力辊连接有用于控制张力辊与输送带之间距离的第二伸缩件。
15.优选的，所述按压带进料端与输送带之间的距离大于按压带出料端与输送带之间的距离，所述按压带和输送带均为便于污泥排水的滤网设计，所述第二机架上连接有用于驱动按压辊组转动的第一传动件，所述第一机架上连接有用于驱动输送带转动的第二转动件。
16.优选的，所述第一伸缩件包括第一固定块，所述调节辊两端均转动连接第一固定块，所述第一固定块底部连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部连接用于对第一伸缩杆进行支撑固定的固定座；所述第二伸缩件包括第二固定块，所述张力辊两端与第二固定块转动连接，所述第二固定块底部连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部连接第二机架。
17.优选的，所述按压带和输送带远离脱水罐的一端设有用于对按压带和输送带进行清理的两组刮板机构，其中一组刮板机构设置在按压带顶部，其中一组刮板机构设置在输送带底部，两组所述刮板机构呈对称设置。
18.优选的，所述刮板机构包括刮板，所述刮板一端与按压带或输送带接触，所述刮板远离与按压带或输送带接触的一端两侧连接转动杆，所述转动杆远离刮板一端转动连接固定杆，所述固定杆底部一侧转动连接有可调节长度的调节杆，所述调节杆远离固定杆一端转动连接支杆，所述支杆远离调节杆一端固定连接刮板；位于按压带上的固定杆底部通过螺栓固定在第二机架上，位于输送带上的固定杆靠近输送带的一端通过螺栓固定在第一机架上。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明能通过脱水罐对污泥进行初步脱水后，将污泥输入至输送带上进行运动，运动的过程中，在按压带的施压下，按压带与输送带配合对污泥进行挤压，能将污泥中水挤出，之后泥饼能从出料端输出，工作连续，脱水效率高；
21.本发明中污泥在脱水罐内离心脱水后，排出的污泥能进入排料管中，而污泥离心件工作的同时会带动拨杆件工作，从而将污泥分散并均匀排至输送带上，便于后续的压滤；
22.本发明中施压机构中的按压带进料端的高度能进行调节，便于污泥输入进料带和输送带之间，方便顺利进行压滤操作。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图。
24.图2为本发明中电机设置处的结构示意图。
25.图3为本发明中脱水罐和排料管内部的结构示意图。
26.图4为本发明中输送机构和施压机构的结构示意图。
27.图5为本发明中刮板机构的结构示意图。
28.图中：11
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脱水罐、12
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进料管、13
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排料管、14
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排水口、15
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集水盒、16
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输送机构、17
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施压机构、18
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刮板机构、19
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电机、20
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输送带、21
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第一机架、22
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按压带、23
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按压辊组、24
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第二机架、25
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调节辊、26
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第一固定块、27
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第一伸缩杆、28
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张力辊、29
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第二固定块、30
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第二伸缩杆、31
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锥形轴、32
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螺旋叶片、33
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主动轮、34
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从动
轮、35
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中心杆、36
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拨杆件、37
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刮板、38
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转动杆、39
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固定杆、40
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调节杆、41
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支杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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5，本发明实施例中，一种预浓缩式污泥压滤脱水设备，包括脱水罐11和用于对脱水罐11进行支撑的支架，所述脱水罐11顶部设有进料管12，所述脱水罐11远离进料管12一端底部设有排料管13；
31.所述脱水罐11内部设有污泥离心件，用于将污泥与水进行初步分离；
32.所述排料管13内设有拨杆件36，用于将脱水罐11内排出的污泥进行分散；
33.所述排料管13出料口处设有输送机构16，用于对污泥输送，包括输送带20和用于支撑输送带20稳定工作的第一机架21，所述输送带20顶部设有施压机构17，用于对输送带20上的污泥进行施压挤出水分。
34.所述污泥离心件包括锥形轴31，所述锥形轴31靠近进料管12一端的外径小于锥形轴31远离进料管12一端的外径，所述锥形轴31外壁连接有螺旋叶片32，所述脱水罐11一侧设有用于驱动锥形轴31转动的电机19；所述脱水罐11底部设有若干组与脱水罐11内腔连通的排水口14，所述支架上安装有与排水口14排水端对应的集水盒15，所述集水盒15底部设有送水管；送水管能连接外部水管或抽水泵进行使用；
35.待脱水的污泥能经过进料管12进入到脱水罐11中，电机19工作驱动锥形轴31转动，锥形轴31带动螺旋叶片32转动，污泥在螺旋叶片32的导向中进行流动，污泥在锥形轴31和螺旋叶片32的作用下产生离心力，在旋转中，由于水和污泥密度不同，水从污泥中分离出，从排水口14流出，锥形轴31的设计，能使污泥所经过的腔室逐渐减小，有利于污泥中水的排出。
36.所述拨杆件36设置有四组，且四组拨杆件36呈环形阵列设置在中心杆35上，每组所述拨杆件36包括若干个拨杆，相邻组的所述拨杆相错设置，所述中心杆35两端与排料管13内壁转动配合；所述中心杆35一端延伸出排水口14连接从动轮34，所述锥形轴31远离电机19一端连接驱动杆，所述驱动杆延伸出脱水罐11连接主动轮33，所述主动轮33通过同步带传动连接从动轮34；
37.锥形轴31在转动的过程中会带动主动轮33转动，从而带动从动轮34驱动中心杆35转动，中心杆35在转动的过程中，驱动拨杆件36转动，拨杆能辅助脱水罐11内的污泥排出，同时能对污泥进行打散，将污泥分散并均匀排至输送带20上，便于后续的压滤；
38.所述施压机构17包括按压带22，所述按压带22内部设有按压辊组23，所述按压辊组23安装在第二机架24上，所述按压带22靠近脱水罐11一端的内部还设有调节辊25，所述调节辊25连接有用于控制调节辊25与输送带20之间距离的第一伸缩件，所述按压带22内部还安装有用于对按压带22进行张紧的张力辊28，所述张力辊28连接有用于控制张力辊28与输送带20之间距离的第二伸缩件；
39.污泥在输送带20上进行输送，之后输送至按压带22与输送带20之间，在按压带22
与输送带20的挤压下，污泥中的水经过输送带20滤出；
40.所述按压带22进料端与输送带20之间的距离大于按压带22出料端与输送带20之间的距离，从而便于污泥输入按压带22与输送带20之间，防止按压带22进料端堆积污泥，利于污泥的顺利输送；所述按压带22和输送带20均为便于污泥排水的滤网设计，所述第二机架24上连接有用于驱动按压辊组23转动的第一传动件，所述第一机架21上连接有用于驱动输送带20转动的第二转动件。
41.所述第一伸缩件包括第一固定块26，所述调节辊25两端均转动连接第一固定块26，所述第一固定块26底部连接第一伸缩杆27，所述第一伸缩杆27底部连接用于对第一伸缩杆27进行支撑固定的固定座；所述第二伸缩件包括第二固定块29，所述张力辊28两端与第二固定块29转动连接，所述第二固定块29底部连接第二伸缩杆30，所述第二伸缩杆30底部连接第二机架24；
42.第一伸缩杆27伸缩时能控制第一固定块26的高度，从而控制调节辊25的高度，实现对于按压带22进料端与输送带20之间距离的调节，之后能控制第二伸缩杆30工作，调节第二固定块29的高度，从而对张力辊28的高度调节，使按压带22能保持绷紧状态。
43.所述按压带22和输送带20远离脱水罐11的一端设有用于对按压带22和输送带20进行清理的两组刮板机构18，其中一组刮板机构18设置在按压带22顶部，其中一组刮板机构18设置在输送带20底部，两组所述刮板机构18呈对称设置。
44.所述刮板机构18包括刮板37，所述刮板37一端与按压带22或输送带20接触，所述刮板37远离与按压带22或输送带20接触的一端两侧连接转动杆38，所述转动杆38远离刮板37一端转动连接固定杆39，所述固定杆39底部一侧转动连接有可调节长度的调节杆40，所述调节杆40远离固定杆39一端转动连接支杆41，所述支杆41远离调节杆40一端固定连接刮板37；位于按压带22上的固定杆39底部通过螺栓固定在第二机架24上，位于输送带20上的固定杆39靠近输送带20的一端通过螺栓固定在第一机架21上；
45.刮板37能对按压带22和输送带20上残留的污泥进行刮除，调节杆40调节长度时，转动杆38能绕固定杆39转动，从而调节刮板37与固定杆39之间的角度，能调节刮板37与按压带22或输送带20之间的距离。
46.本发明的工作原理是：在使用该一种预浓缩式污泥压滤脱水设备时，污泥通过进料管12进入脱水罐11中，电机19工作驱动锥形轴31转动，污泥在锥形轴31和螺旋叶片32的驱动下进行离心运动，同时向靠近排料管13一侧输送，输送的过程中，污泥中的水密度小于污泥，被甩向脱水罐11内壁从排水口14流入至集水盒15内；
47.在脱水罐11内经过初步脱水的污泥流入排料管13中，锥形轴31在转动的过程中会驱动主动轮33转动，从而通过同步带的作用使从动轮34转动，中心杆35带动拨杆件36对污泥进行打散并均匀输送至输送带20上；
48.污泥在输送带20上进行输送，之后输送至按压带22与输送带20之间，在按压带22与输送带20的挤压下，污泥中的水经过输送带20滤出，之后污泥从输送带20出料端排出，刮板37对按压带22和输送带20上残留的污泥进行刮除。
49.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。