1.本发明涉及一种去除装置，尤其涉及一种基于生活污水的油污去除装置。
背景技术：
2.生活污水一般指的是居民在日常生活中排出的废水，生活污水中含有有机物和大量的病原微生物以及油污垃圾，污水中的这些油污垃圾和有机物极为不稳定，很大可能因为腐化而产生恶臭，因此，生活污水排放前因先进行处理。
3.但现有技术处理生活污水的方式较为复杂，不便于将污水中的油污与垃圾进行清理，使得油污垃圾容易一同排出，从而对水源造成危害，且不利于水的排放，油污垃圾使得排水口造成堵塞，导致需要人为进行清理。
4.综合上述现有技术存在的问题需要设计一种能够自动刮除油污，且便于排水的基于生活污水的油污去除装置。
技术实现要素：
5.为了克服现有技术的方式不便于刮除油污，使得油污与水一同排出造成水源危害，且不利于排水，造成堵塞的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动刮除油污，且便于排水的基于生活污水的油污去除装置。
6.本发明的技术方案是：一种基于生活污水的油污去除装置，包括有：支撑架和限位环，支撑架上部设有限位环；收集罐，限位环上对称设有收集罐；排放管，限位环中间下部设有排放管；进水管，收集罐一侧之间设有进水管；去除机构，支撑架1上部一侧设有去除机构；刮料机构，收集罐上部设有刮料机构。
7.进一步的，去除机构包括有：气缸，支撑架上部一侧设有气缸；弧形杆，气缸的输出轴下部设有弧形杆，弧形杆位于支撑架内部；第一导向杆，收集罐内侧均设有对称设有第一导向杆；过滤网，第一导向杆下部之间均滑动式设有过滤网，过滤网均位于收集罐内侧下部；推杆，过滤网下部均设有推杆，推杆均与支撑架滑动式连接；第二导向杆，弧形杆上对称设有第二导向杆，第二导向杆与推杆滑动式连接；第一弹簧，弧形杆与推杆之间均设有第一弹簧，第一弹簧分别套在第二导向杆上。
8.进一步的，刮料机构包括有：支撑板，限位环一侧中间设有支撑板；支撑块，收集罐上部均设有支撑块；收集框，支撑块上部均放置有收集框；第一转轴，支撑板上部对称转动式设有第一转轴；刮料板，转轴上部均设有刮料板，刮料板分别与过滤网配合。
9.进一步的，还包括有下料组件，下料组件包括有：盖板，收集罐上部均转动式连接有盖板；进料管，盖板一侧均设有进料管；挡板，盖板下部均设有挡板；活塞缸，挡板一侧上部均设有活塞缸；单向阀，活塞缸一侧均设有单向阀，单向阀均与挡板滑动式连接；活塞杆，活塞缸上部均滑动式设有活塞杆，活塞杆均与盖板连接；第二弹簧，活塞杆与盖板之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在活塞杆上。
10.进一步的，还包括有推动组件，推动组件包括有：导向板，支撑架内侧下部中间对
称设有导向板；连接杆，导向板之间滑动式设有连接杆，连接杆与弧形杆连接；限位杆，支撑板一侧设有限位杆；导轨，限位杆上部对称设有导轨；齿条，导轨上均滑动式设有齿条；齿轮，第一转轴下部均设有齿轮，齿轮均与齿条啮合；楔形块，齿条一侧之间设有楔形块，楔形块与连接杆配合；第三导向杆，楔形块一侧设有第三导向杆，第三导向杆与限位杆滑动式连接；第三弹簧，楔形块与限位杆之间设有第三弹簧，第三弹簧套在第三导向杆上。
11.进一步的，还包括有撑开组件，撑开组件包括有：支撑杆，气缸上部一侧设有支撑杆；连接块，支撑杆一侧对称转动式设有连接块，连接块分别与盖板连接；第一扭簧，连接块与支撑杆之间均设有第一扭簧，第一扭簧均套在连接块上；滑杆，支撑板上滑动式设有滑杆，滑杆与连接块配合；挡块，支撑板中部对称设有挡块；第四导向杆，挡块一侧均设有第四导向杆；异形块，第四导向杆之间滑动式设有异形块，异形块与滑杆配合；第四弹簧，异形块与挡块之间均设有第四弹簧，第四弹簧分别套在第四导向杆上。
12.进一步的，还包括有排出组件，排放管内侧设有排出组件。
13.进一步的，排出组件包括有：球阀，排放管一侧内部转动式设有球阀；凸轮，球阀上对称设有凸轮，凸轮的凸起出与滑杆配合；第二扭簧，排放管与凸轮之间均设有第二扭簧，第二扭簧均套在凸轮上。
14.有益效果：1、本发明达到了能够自动刮除油污，且便于排水的效果。
15.2、本发明通过气缸的输出轴便会带动连接杆向上移动，连接杆带动齿轮正向转动，齿轮带动第一转轴与刮料板正向转动，使得刮料板将凝固的油污从过滤网上向外侧刮除，掉落至收集框中，达到了能够自动刮除油污的效果。
16.3、本发明通过滑杆向下移动带动凸轮的凸起处逆时针转动，凸轮便会带动球阀逆时针转动，排放管则会被打开，污水便能够通过排放管排出，达到了便于排水的效果。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的剖视结构示意图。
19.图3为本发明去除机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明刮料机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明下料组件的立体结构示意图。
22.图6为本发明推动组件的立体结构示意图。
23.图7为本发明推动组件的部分结构示意图。
24.图8为本发明撑开组件的立体结构示意图。
25.图9为本发明排出组件的立体结构示意图。
26.图10为本发明撑开组件的部分立体结构示意图。
27.附图标记中：1-支撑架，2-限位环，3-收集罐，4-排放管，5-进水管，6-去除机构，61-气缸，62-弧形杆，63-第一导向杆，64-过滤网，65-推杆，66-第二导向杆，67-第一弹簧，7-刮料机构，71-支撑板，72-支撑块，73-收集框，74-第一转轴，75-刮料板，8-下料组件，81-盖板，82-进料管，83-挡板，84-活塞缸，85-单向阀，86-活塞杆，87-第二弹簧，9-推动组件，91-导向板，92-连接杆，93-限位杆，94-导轨，95-齿条，96-齿轮，97-楔形块，98-第三导向杆，99-第三弹簧，10-撑开组件，101-支撑杆，102-连接块，103-第一扭簧，104-滑杆，105-挡
块，106-第四导向杆，107-异形块，108-第四弹簧，11-排出组件，111-球阀，112-凸轮，113-第二扭簧。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1一种基于生活污水的油污去除装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括有支撑架1、限位环2、收集罐3、排放管4、进水管5、去除机构6和刮料机构7，支撑架1上部设有限位环2，限位环2上对称设有收集罐3，限位环2中间下部设有排放管4，收集罐3后侧之间设有进水管5，支撑架1上部后侧设有去除机构6，收集罐3上部设有刮料机构7。
30.去除机构6包括有气缸61、弧形杆62、第一导向杆63、过滤网64、推杆65、第二导向杆66和第一弹簧67，支撑架1上部后侧设有气缸61，气缸61的输出轴下部设有弧形杆62，弧形杆62位于支撑架1内部，收集罐3内侧均设有对称设有第一导向杆63，第一导向杆63下部之间均滑动式设有过滤网64，过滤网64均位于收集罐3内侧下部，过滤网64下部均设有推杆65，推杆65均与支撑架1滑动式连接，弧形杆62上左右对称设有第二导向杆66，第二导向杆66与推杆65滑动式连接，弧形杆62与推杆65之间均设有第一弹簧67，第一弹簧67分别套在第二导向杆66上。
31.刮料机构7包括有支撑板71、支撑块72、收集框73、第一转轴74和刮料板75，限位环2前侧中间设有支撑板71，收集罐3上部均设有支撑块72，支撑块72上部均放置有收集框73，支撑板71上部对称转动式设有第一转轴74，转轴上部均设有刮料板75，刮料板75分别与过滤网64配合。
32.当人们需要去除生活污水时，可以使用本装置，首先将污水通过进水管5排入收集罐3内，再将絮凝剂放入收集罐3内，絮凝剂便会使得油污凝固，此时，启动气缸61，气缸61的输出轴便会带动弧形杆62、第二导向杆66与推杆65向上移动，推杆65则会带动过滤网64向上移动，使得过滤网64通过第一导向杆63带动凝固的油污向上移动，过滤网64移动至第一导向杆63上部时，便会被卡住，弧形杆62带动第二导向杆66继续向上移动，使得第一弹簧67被压缩，这时，人们便可以手动反向转动第一转轴74，第一转轴74便会带动刮料板75反向转动，使得刮料板75将凝固的油污从过滤网64上向外侧刮除，凝固的油污则会掉落至收集框73中，刮除完毕后，气缸61的输出轴带动弧形杆62、第二导向杆66、推杆65与过滤网64复位，弧形杆62便不再对第二导向杆66进行挤压，在第一弹簧67的复位作用下带动第二导向杆66复位，而收集罐3中的水便会通过排放管4进行排除，再手动将收集框73取出，倒掉油污后对收集框73进行清洗，最后，关闭气缸61即可。
33.实施例2在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括有下料组件8，下料组件8包括有盖板81、进料管82、挡板83、活塞缸84、单向阀85、活塞杆86和第二弹簧87，收集罐3上部均转动式连接有盖板81，盖板81右侧均设有进料管82，盖板81下部均设有
挡板83，挡板83外侧上部均设有活塞缸84，活塞缸84内侧均设有单向阀85，单向阀85均与挡板83连接，活塞缸84上部均滑动式设有活塞杆86，活塞杆86均与盖板81滑动式连接，活塞杆86与盖板81之间均设有第二弹簧87，第二弹簧87均套在活塞杆86上。
34.还包括有推动组件9，推动组件9包括有导向板91、连接杆92、限位杆93、导轨94、齿条95、齿轮96、楔形块97、第三导向杆98和第三弹簧99，支撑架1内侧下部中间对称设有导向板91，导向板91之间滑动式设有连接杆92，连接杆92与弧形杆62连接，支撑板71后侧设有限位杆93，限位杆93上部对称设有导轨94，导轨94上均滑动式设有齿条95，第一转轴74下部均设有齿轮96，齿轮96均与齿条95啮合，齿条95后侧之间设有楔形块97，楔形块97与连接杆92配合，楔形块97前侧设有第三导向杆98，第三导向杆98与限位杆93滑动式连接，楔形块97与限位杆93之间设有第三弹簧99，第三弹簧99套在第三导向杆98上。
35.当人们将絮凝剂通过进料管82导入至挡板83上时，手动向上抬升活塞杆86，第二弹簧87被压缩，而絮凝剂便会通过单向阀85被吸至活塞缸84中，然后松开活塞杆86，在第二弹簧87的复位作用下带动活塞杆86复位，活塞杆86便会通过挡板83将絮凝剂吹至收集罐3中，由于单向阀85的原因，活塞杆86复位絮凝剂不会通过单向阀85吹回至进料管82中，当油污凝固后，手动将盖板81与挡板83拿起，弧形杆62带动连接杆92向上移动，连接杆92便会带动楔形块97与第三导向杆98向前侧移动，第三弹簧99被压缩，楔形块97则会带动齿条95向前侧移动，使得齿条95则带动齿轮96正向转动，齿轮96便会带动第一转轴74与刮料板75对油污进行刮除，刮除完毕后，弧形杆62带动连接杆92向下移动，连接杆92则不再挤压楔形块97，在第三弹簧99的复位作用下带动第三导向杆98与楔形块97复位，楔形块97便会带动齿条95复位，故而使得齿条95带动齿轮96、第一转轴74与刮料板75反向转动，刮料板75则会复位，最后将盖板81与挡板83重新放置在收集罐3上进行封闭即可。
36.还包括有撑开组件10，撑开组件10包括有支撑杆101、连接块102、第一扭簧103、滑杆104、挡块105、第四导向杆106、异形块107和第四弹簧108，气缸61上部前侧设有支撑杆101，支撑杆101前侧对称转动式设有连接块102，连接块102分别与盖板81连接，连接块102与支撑杆101之间均设有第一扭簧103，第一扭簧103均套在连接块102上，支撑板71上滑动式设有滑杆104，滑杆104与连接块102配合，支撑板71中部对称设有挡块105，挡块105后侧均设有第四导向杆106，第四导向杆106之间滑动式设有异形块107，异形块107与滑杆104配合，异形块107与挡块105之间均设有第四弹簧108，第四弹簧108分别套在第四导向杆106上。
37.还包括有排出组件11，排出组件11包括有球阀111、凸轮112和第二扭簧113，排放管4前侧内部转动式设有球阀111，球阀111上左右对称设有凸轮112，凸轮112的凸起出与滑杆104配合，排放管4与凸轮112之间均设有第二扭簧113，第二扭簧113均套在凸轮112上。
38.当连接杆92向上移动对异形块107进行挤压，从而带动异形块107向前侧移动，第四弹簧108被压缩，异形块107便会带动滑杆104向下移动，滑杆104则会带动连接块102正向转动，第一扭簧103发生形变，故而连接杆92带动盖板81正向转动90度，使得刮料板75对油污进行刮除，同时，滑杆104向下移动带动凸轮112的凸起处逆时针转动，凸轮112便会带动球阀111逆时针转动，第二扭簧113发生形变，排放管4则会被打开，污水便能够通过排放管4排出，当连接杆92不再对异形块107进行挤压时，在第四弹簧108的复位作用下带动异形块107复位，异形块107便不再与滑杆104接触，滑杆104便不再对凸轮112进行挤压，在第二扭
簧113的复位作用下便会带动凸轮112与球阀111复位，凸轮112则会带动滑杆104向上移动，同时滑杆104不再带动连接块102向下移动，在第一扭簧103的复位作用下带动连接块102与盖板81复位，连接块102则重新与滑杆104配合。
39.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。