一种使用效果好的固体废弃物发酵装置

1.本实用新型涉及保设备技术领域，具体是一种使用效果好的固体废弃物发酵装置。


背景技术：

2.固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗来说就是垃圾，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、变质食品、人畜粪便等，目前处理的主要方法是堆肥法、焚烧法、发酵法等，其中发酵法能够对固体废弃物发酵成无害化物质，并且不受季节温度的影响。
3.目前的发酵装置粉碎效果不好，导致固体废弃物的体积较大，导致发酵效率低，发酵效果不好，并且与发酵液混合效果不好，也会影响发酵效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种使用效果好的固体废弃物发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种使用效果好的固体废弃物发酵装置，包括壳体，所述壳体的顶端设有进料口，所述进料口内设有挡板，所述挡板为两块且靠近进料口的一端分别铰接在壳体上，所述挡板的下方铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端铰接于固定块上，所述固定块固定安装在固定架上，所述固定架固定安装在壳体的顶端，所述壳体内且位于进料口的下方设有一级碎料组件，所述一级碎料组件包括第一碎料轮和第二碎料轮，所述第一碎料轮和第二碎料轮通过轮轴安装在壳体的内部，所述第一碎料轮和第二碎料轮的轮壁上均设有一圈三角形尖块，所述第一碎料轮和第二碎料轮轮壁上的三角形尖块呈交错分布，可增大第一碎料轮和第二碎料轮与废料之间的相互作用力，从而提高粉碎的效果；
7.所述壳体的两侧外部分别固定安装有药液箱，所述药液箱通过进液管连接有竖管，所述竖管固定安装在固定架上，所述竖管远离固定架的一端设有多个喷头，所述壳体的两侧分别安装有气体净化器，所述壳体内设有发酵箱，所述发酵箱的顶端倾斜设有过滤板，两个所述固定架上分别固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴竖直设置于发酵箱与壳体的内壁之间，所述第三转轴上且位于壳体的内壁与发酵箱的外壁之间的部分从上至下依次设置有粉碎刀片，所述壳体与发酵箱之间倾斜设有导料板，所述导料板较高的一端通过滑槽与壳体的内壁滑动连接，所述导料板较低的一端接入发酵箱内部；
8.所述发酵箱的顶端通过电机箱固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴为中空结构，所述第一转轴上均匀对称安装有若干组搅拌杆，所述发酵箱的底端转动连接有转杆，所述转杆的顶端活动贯穿第一转轴并连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的两端分别啮合有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的轴心处分
别设有第二转轴，所述第二转轴活动延伸至第一转轴的外侧，所述第二转轴上均匀对称安装有若干组搅拌支杆。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的底部均匀对称固定安装有支腿。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述支腿的底部固定安装有防滑垫。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述发酵箱的底部开设有出料口。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的后侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮设于导料板的下方并与之抵接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实施例的一种使用效果好的固体废弃物发酵装置，首先通过设置第一粉碎轮和第二粉碎轮对固定废弃物进行第一次粉碎，通过设置第一电机、第三转轴和粉碎刀片对固体废弃物进行二次粉碎，粉碎后的废弃物由导料板导入发酵箱内，通过设置凸轮可以促进导料的效率，对固体废弃物经过两次粉碎，可以使固定废弃物的颗粒更小，提高发酵效果；通过药液箱、竖管和喷头可以向发酵箱内加入发酵液，然后通过设置第二电机和第一转轴带动搅拌杆转动，使废弃物与发酵液搅拌充分，充分接触加快发酵效果，通过设置转杆、第一锥齿轮和搅拌支杆可以防止发酵箱底部的废料沉积搅拌不充分，发酵完成后先将发酵过程中产生的废气由气体净化器处理后放出，再由出料口将废料放出，本装置结构新颖，功能齐全，发酵效果好效率高，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
15.图2为图1中a处的放大结构示意图。
16.图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
17.图中：1
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支腿、2
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防滑垫、3
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出料口、4
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进料口、5
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挡板、6
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电动伸缩杆、7
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固定架、8
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药液箱、9
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进液管、10
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竖管、11
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喷头、12
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第一粉碎轮、13
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第二粉碎轮、14
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第一电机、15
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过滤板、16
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第二电机、17
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第一转轴、18
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搅拌杆、19
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第二转轴、20
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搅拌支杆、21
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第三转轴、22
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粉碎刀片、23
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导料板、24
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凸轮、25
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气体净化器、26
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发酵箱、27
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转杆、28
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第一锥齿轮、29
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第二锥齿轮、30
‑
壳体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种使用效果好的固体废弃物发酵装置，包括壳体30，所述壳体30的底部均匀对称固定安装有支腿1，所述支腿1的底部固定安装有防滑垫2，所述壳体30的顶端设有进料口4，所述进料口4内设有挡板5，所述挡板5为两块且靠近进料口4的一端分别铰接在壳体30上，所述挡板5的下方铰接有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的底端铰接于固定块上，所述固定块固定安装在固定架7上，所述固定架7固定安装在壳体30的顶端，所述壳体30内且位于进料口4的下方设有一级碎料组件，所述一级碎料组件
包括第一碎料轮12和第二碎料轮13，所述第一碎料轮12和第二碎料轮13通过轮轴安装在壳体30的内部，所述第一碎料轮12和第二碎料轮13的轮壁上均设有一圈三角形尖块，所述第一碎料轮12和第二碎料轮13轮壁上的三角形尖块呈交错分布，可增大第一碎料轮12和第二碎料轮13与废料之间的相互作用力，从而提高粉碎的效果；
21.所述壳体30的两侧外部分别固定安装有药液箱8，所述药液箱8通过进液管9连接有竖管10，所述竖管10固定安装在固定架7上，所述竖管10远离固定架7的一端设有多个喷头11，所述壳体30的两侧分别安装有气体净化器25，所述壳体30内设有发酵箱26，所述发酵箱26的顶端倾斜设有过滤板15，两个所述固定架7上分别固定安装有第一电机14，所述第一电机14的输出端固定连接有第三转轴21，所述第三转轴21竖直设置于发酵箱26与壳体30的内壁之间，所述第三转轴21上且位于壳体30的内壁与发酵箱26的外壁之间的部分从上至下依次设置有粉碎刀片22，所述壳体30与发酵箱26之间倾斜设有导料板23，所述导料板23较高的一端通过滑槽与壳体30的内壁滑动连接，所述导料板23较低的一端接入发酵箱26内部；
22.所述发酵箱26的顶端通过电机箱固定安装有第二电机16，所述第二电机16的输出端固定连接有第一转轴17，所述第一转轴17为中空结构，所述第一转轴17上均匀对称安装有若干组搅拌杆18，所述发酵箱26的底端转动连接有转杆27，所述转杆27的顶端活动贯穿第一转轴17并连接有第二锥齿轮29，所述第二锥齿轮29的两端分别啮合有第一锥齿轮28，两个所述第一锥齿轮28的轴心处分别设有第二转轴19，所述第二转轴19活动延伸至第一转轴17的外侧，所述第二转轴19上均匀对称安装有若干组搅拌支杆20，所述发酵箱26的底部开设有出料口3。
23.实施例2
24.请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述壳体30的后侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有凸轮24，所述凸轮24设于导料板23的下方并与之抵接。
25.本实用新型的工作原理是：在使用本实施例的一种使用效果好的固体废弃物发酵装置时，首先通过电动伸缩杆6带动挡板5向下运动将进料口4打开，把固体废弃物从进料口4加入到壳体30中，通过第一粉碎轮12和第二粉碎轮13对固定废弃物进行第一次粉碎，粉碎完成后，小颗粒的废物由过滤板15落入发酵箱26中，大颗粒的废物通过第一电机14带动第三转轴21转动从而带动粉碎刀片22对固体废弃物进行二次粉碎，粉碎后的废弃物由导料板23导入发酵箱26内，通过设置凸轮24可以促进导料的效率，对固体废弃物经过两次粉碎，可以使固定废弃物的颗粒更小，提高发酵效果；
26.进一步的，通过药液箱8、竖管10和喷头11可以向发酵箱26内加入发酵液，然后启动第二电机16通过第一转轴17带动搅拌杆18转动，使废弃物与发酵液搅拌充分，充分接触加快发酵效果，通过设置转杆27、第一锥齿轮27和搅拌支杆20可以防止发酵箱26底部的废料沉积搅拌不充分，发酵完成后先将发酵过程中产生的废气由气体净化器25处理后放出，再由出料口3将废料放出，本装置结构新颖，功能齐全，发酵效果好效率高，实用性强。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。