一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机的制作方法

文档序号:26813762发布日期:2021-09-29 03:28阅读:64来源:国知局
一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域,尤其涉及一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机。


背景技术:

2.随着国民经济的飞速发展,第三产业变得越来越重要,而作为最主要行业之一的饮食服务业,在整个社会生活中起着极为重要的作用。但是,饮食服务业有一项极为繁琐的工作,就是餐具的清洗。
3.目前,为了提高清洗的效率,多是通过喷淋清洗机来对餐具托盘进行清洗,而喷淋清洗机主要通过喷水来强力冲刷,对于一些吸附较为牢固的污垢冲刷效果较差,影响工作的效率和质量,不便于人们的使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷淋清洗机主要通过喷水来强力冲刷,对于一些吸附较为牢固的污垢冲刷效果较差,影响工作的效率和质量,不便于人们使用的问题,而提出的一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机,包括清洗室,所述清洗室内设有两个托盘输送链,两个所述托盘输送链的上下两侧均设有两组高压水泵,且两组高压水泵相互靠近,两个所述托盘输送链之间对称设有两个清洁辊,两个清洁辊均活动套设有转杆,且转杆的一端通过旋转套与清洗室转动连接,两个所述转杆的一端均贯穿清洗室的内壁并向外延伸,且两个转杆延伸至外部的一端均固定套接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,所述清洗室的外壁固定设有驱动电机,且驱动电机的输出端与一个转杆延伸至外部的一端固定连接,所述清洗室的外壁还设有与两个转杆相匹配的拆卸组件,所述清洗室靠近出口的一侧内固定设置有两个热风机。
7.优选的,所述热风机和高压水泵之间设有隔板,且隔板通过固定轴与清洗室转动连接,所述隔板相背离热风机的一侧设有磁板,且磁板与清洗室固定连接。
8.优选的,所述拆卸组件包括固定板和两个转块,所述清洗室相背离驱动电机一侧的外壁开设有与两个转杆相匹配的开口,所述固定板位于开口内,且固定板相向转杆一侧的侧壁开设有两个转槽,两个所述转块分别位于两个转槽内,且两个转块与两个转杆固定连接,所述固定板通过多个螺栓与清洗室固定连接。
9.优选的,所述清洗室的底部固定连通有与两组高压水泵相匹配的排水管。
10.优选的,所述清洗室内壁的底部固定连接有限位板,且限位板与隔板位于同一竖直面。
11.优选的,所述清洗室的外壁固定连接有与驱动电机和两个皮带轮相匹配的防护罩。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机,具备以
下有益效果:
13.1、该吸塑托盘自动高压喷淋清洗机,通过设有的托盘输送链、高压水泵、清洁辊、转杆、皮带轮、皮带、驱动电机和热风机,能够对托盘进行冲洗、清理和烘干,提高了工作效率和质量,便于人们的使用。
14.2、该吸塑托盘自动高压喷淋清洗机,通过设有的拆卸组件,能够便于对清洁辊进行快速拆卸,保证其持续清理的效果。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对托盘进行冲洗、扫动清理和烘干,提高了工作效率和质量,同时便于对清洁辊进行快速拆卸,保证其持续清理的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机的结构示意图;
17.图2为本实用新型中转杆与驱动电机和拆卸组件的结构示意图。
18.图中:1清洗室、2托盘输送链、3高压水泵、4清洁辊、5转杆、6皮带轮、7皮带、8驱动电机、9热风机、10隔板、11磁板、12固定板、13转块、14螺栓、15排水管、16限位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1

2,一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机,包括清洗室1,清洗室1内设有两个托盘输送链2,两个托盘输送链2的上下两侧均设有两组高压水泵3,且两组高压水泵3相互靠近,两个托盘输送链2之间对称设有两个清洁辊4,两个清洁辊4均活动套设有转杆5,且转杆5的一端通过旋转套与清洗室1转动连接,两个转杆5的一端均贯穿清洗室1的内壁并向外延伸,且两个转杆5延伸至外部的一端均固定套接有皮带轮6,两个皮带轮6通过皮带7传动连接,清洗室1的外壁固定设有驱动电机8,且驱动电机8的输出端与一个转杆5延伸至外部的一端固定连接,清洗室1的外壁还设有与两个转杆5相匹配的拆卸组件,清洗室1靠近出口的一侧内固定设置有两个热风机9。
21.热风机9和高压水泵3之间设有隔板10,且隔板10通过固定轴与清洗室1转动连接,隔板10相背离热风机9的一侧设有磁板11,且磁板11与清洗室1固定连接,通过设有的隔板10,能够降低水汽吸入至热风机9内,同时通过磁板11,能够保证隔板10在围绕固定轴转动后能够自动返回原位。
22.拆卸组件包括固定板12和两个转块13,清洗室1相背离驱动电机8一侧的外壁开设有与两个转杆5相匹配的开口,固定板12位于开口内,且固定板12相向转杆5一侧的侧壁开设有两个转槽,两个转块13分别位于两个转槽内,且两个转块13与两个转杆5固定连接,固定板12通过多个螺栓14与清洗室1固定连接。
23.清洗室1的底部固定连通有与两组高压水泵3相匹配的排水管15,便于污水的排出。
24.清洗室1内壁的底部固定连接有限位板16,且限位板16与隔板10位于同一竖直面,
能够流下来的污水进行阻隔。
25.清洗室1的外壁固定连接有与驱动电机8和两个皮带轮6相匹配的防护罩,能够对驱动电机8和皮带轮6进行保护。
26.本实用新型中,使用时,通过设有的两个托盘输送链2,将托盘从清洗室1的进口放入至托盘输送链2上,进而能够对托盘进行输送,再通过设有的高压水泵3,能够对托盘的两面进行冲洗,再通过设有的驱动电机8,驱动电机8的输出端能够带动一个转杆5转动,并通过设有的皮带轮6和皮带7,能够使两个转杆5和清洁辊4同时转动,进而使清洁辊4能够对托盘两面的污垢进行清理,再通过另一组高压水泵3,能够对清理后的托盘进行再一次冲洗,提高其冲洗效果,再通过设有的热风机9,能够对清洗后的托盘进行烘干,提高了托盘清理的效果和效率,再通过设有的螺栓14,能够对固定板12进行拆卸,从而能够便于对清洁辊4与转杆5相互脱离。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机,包括清洗室(1),其特征在于,所述清洗室(1)内设有两个托盘输送链(2),两个所述托盘输送链(2)的上下两侧均设有两组高压水泵(3),且两组高压水泵(3)相互靠近,两个所述托盘输送链(2)之间对称设有两个清洁辊(4),两个清洁辊(4)均活动套设有转杆(5),且转杆(5)的一端通过旋转套与清洗室(1)转动连接,两个所述转杆(5)的一端均贯穿清洗室(1)的内壁并向外延伸,且两个转杆(5)延伸至外部的一端均固定套接有皮带轮(6),两个所述皮带轮(6)通过皮带(7)传动连接,所述清洗室(1)的外壁固定设有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出端与一个转杆(5)延伸至外部的一端固定连接,所述清洗室(1)的外壁还设有与两个转杆(5)相匹配的拆卸组件,所述清洗室(1)靠近出口的一侧内固定设置有两个热风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机,其特征在于,所述热风机(9)和高压水泵(3)之间设有隔板(10),且隔板(10)通过固定轴与清洗室(1)转动连接,所述隔板(10)相背离热风机(9)的一侧设有磁板(11),且磁板(11)与清洗室(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机,其特征在于,所述拆卸组件包括固定板(12)和两个转块(13),所述清洗室(1)相背离驱动电机(8)一侧的外壁开设有与两个转杆(5)相匹配的开口,所述固定板(12)位于开口内,且固定板(12)相向转杆(5)一侧的侧壁开设有两个转槽,两个所述转块(13)分别位于两个转槽内,且两个转块(13)与两个转杆(5)固定连接,所述固定板(12)通过多个螺栓(14)与清洗室(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机,其特征在于,所述清洗室(1)的底部固定连通有与两组高压水泵(3)相匹配的排水管(15)。5.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机,其特征在于,所述清洗室(1)内壁的底部固定连接有限位板(16),且限位板(16)与隔板(10)位于同一竖直面。6.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机,其特征在于,所述清洗室(1)的外壁固定连接有与驱动电机(8)和两个皮带轮(6)相匹配的防护罩。

技术总结
本实用新型涉及清洗机技术领域,且公开了一种吸塑托盘自动高压喷淋清洗机,包括清洗室,清洗室内设有两个托盘输送链,两个托盘输送链的上下两侧均设有两组高压水泵,且两组高压水泵相互靠近,两个托盘输送链之间对称设有两个清洁辊,两个清洁辊均活动套设有转杆,且转杆的一端通过旋转套与清洗室转动连接,两个转杆的一端均贯穿清洗室的内壁并向外延伸,且两个转杆延伸至外部的一端均固定套接有皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接。本实用新型能够对托盘进行冲洗、扫动清理和烘干,提高了工作效率和质量,同时便于对清洁辊进行快速拆卸,保证其持续清理的效果。保证其持续清理的效果。保证其持续清理的效果。


技术研发人员:王检
受保护的技术使用者:苏州力翰威自动化设备有限公司
技术研发日:2020.12.28
技术公布日:2021/9/28
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