一种下盘刷升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃清洗技术领域，具体涉及一种下盘刷升降机构。


背景技术：

2.随着液晶屏的普及度提高，面板行业产量的提升，对玻璃基板的需求也越来越大。提高基板产量，增加效益，是基板加工过程中所面对的首要问题。在对基板进行清洗的过程中盘刷起到至关重要的作用，但是盘刷组合是有上下盘数组构成。在没有玻璃经过盘刷时，两组盘刷互相摩擦会产生摩擦物污染玻璃基板，降低了清洗机的洗净度，同时对盘刷自身也有磨损，造成盘刷寿命缩短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种下盘刷升降机构，解决以下技术问题：通过启动升降电机，升降电机输出轴带动第三主动锥齿轮转动，第三主动锥齿轮啮合第三从动锥齿轮带动第二滑动杆转动，第二滑动杆在第二底座内上移，配合第一滑动杆带动支撑架上升，进而带动支撑架上的下盘刷向上移动，可升降的下盘刷能够在玻璃基板离开盘刷时避免摩擦带来的污染，解决了现有技术中盘刷不能升降的技术问题；上盘刷和下盘刷的设置有效的清洁了玻璃基板上下表面的脏污，提高了玻璃基板清洁的效率和清洁质量。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种下盘刷升降机构，包括机架，所述机架上设置有传动电机，所述传动电机输出轴上套设有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接于从动轮上，所述从动轮套设于旋转轴一端，所述旋转轴上套设有若干第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮啮合第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮套设于第一固定轴上，所述第一固定轴端部贯穿固定支架套设有上盘刷，所述上盘刷底部设置有升降组件，所述升降组件包括支撑架，所述支撑架两侧对称设置有第一滑动杆和第二滑动杆上，所述第二滑动杆转动安装于支撑架上，所述第一滑动杆滑动安装于第一底座内，所述第二滑动杆底部开设有外螺纹，所述第二滑动杆螺纹安装于第二底座内，所述第二滑动杆远离第二底座一端套设有第三从动锥齿轮，所述第三从动锥齿轮啮合第三主动锥齿轮，所述第三主动锥齿轮套设于升降电机输出轴上。
6.进一步的，所述支撑架内设置有转动轴，所述转动轴上套设有若干第二主动锥齿轮，所述支撑架上设置有若干下盘刷，所述下盘刷套设于第二固定轴上，所述第二固定轴端部贯穿支撑架套设有第二从动锥齿轮，若干所述第二从动锥齿轮与若干第二主动锥齿轮一一对应，所述第二从动锥齿轮啮合连接第二主动锥齿轮，若干所述下盘刷与若干所述上盘刷一一对应。
7.进一步的，所述转动轴一端贯穿支撑架固定连接转动电机输出轴，所述转动轴转动安装于支撑架上，所述第一滑动杆固定安装于支撑架上。
8.进一步的，所述旋转轴转动安装于机架上，所述固定支架固定安转于机架内。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型的一种下盘刷升降机构，通过启动升降电机，升降电机输出轴带动第三主动锥齿轮转动，第三主动锥齿轮啮合第三从动锥齿轮带动第二滑动杆转动，第二滑动杆在第二底座内上移，配合第一滑动杆带动支撑架上升，进而带动支撑架上的下盘刷向上移动，可升降的下盘刷能够在玻璃基板离开盘刷时避免摩擦带来的污染，延长了盘刷的使用寿命，提高了清洗机的洗净度；上盘刷和下盘刷的设置有效的清洁了玻璃基板上下表面的脏污，提高了玻璃基板清洁的效率和清洁质量。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
12.图1是本实用新型一种下盘刷升降机构的结构示意图；
13.图2是本实用新型机架内部的结构示意图；
14.图3是本实用新型升降组件的结构示意图；
15.图4是本实用新型支撑架局部的结构示意图。
16.图中：1、机架；2、旋转轴；3、第一主动锥齿轮；4、第一从动锥齿轮；5、第一固定轴；6、上盘刷；7、固定支架；8、传动电机；9、主动轮；10、皮带；11、从动轮；12、转动轴；13、第二主动锥齿轮；14、第二从动锥齿轮；15、转动电机；16、支撑架；17、第二固定轴；18、下盘刷；19、第三从动锥齿轮；20、第三主动锥齿轮；21、升降电机；22、第二滑动杆；23、第一滑动杆；24、第二底座；25、第一底座；26、外螺纹。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种下盘刷升降机构，包括机架1，机架1上设置有传动电机8，传动电机8输出轴上套设有主动轮9，主动轮9通过皮带10传动连接于从动轮11上，从动轮11套设于旋转轴2一端，旋转轴2上套设有若干第一主动锥齿轮3，第一主动锥齿轮3啮合第一从动锥齿轮4，第一从动锥齿轮4套设于第一固定轴5上，第一固定轴5端部贯穿固定支架7套设有上盘刷6，上盘刷6底部设置有升降组件，升降组件包括支撑架16，支撑架16两侧对称设置有第一滑动杆23和第二滑动杆22上，第二滑动杆22转动安装于支撑架16上，第一滑动杆23滑动安装于第一底座25内，第二滑动杆22底部开设有外螺纹26，第二滑动杆22螺纹安装于第二底座24内，第二滑动杆22远离第二底座24一端套设有第三从动锥齿轮19，第三从动锥齿轮19啮合第三主动锥齿轮20，第三主动锥齿轮20套设于升降电机21输出轴上，可升降的支撑架16，能带动下盘刷18上下移动，避免玻璃基板受到盘刷互相摩擦产生的污染，延长了盘刷的使用寿命，提高了清洗机的洗净度。
19.具体的，支撑架16内设置有转动轴12，转动轴12上套设有若干第二主动锥齿轮13，支撑架16上设置有若干下盘刷18，下盘刷18套设于第二固定轴17上，第二固定轴17端部贯穿支撑架16套设有第二从动锥齿轮14，若干第二从动锥齿轮14与若干第二主动锥齿轮13一一对应，第二从动锥齿轮14啮合连接第二主动锥齿轮13，若干下盘刷18与若干上盘刷6一一
对应。转动轴12一端贯穿支撑架16固定连接转动电机15输出轴，转动轴12转动安装于支撑架16上，第一滑动杆23固定安装于支撑架16上。旋转轴2转动安装于机架1上，固定支架7固定安转于机架1内。
20.请参阅图1
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4所示，本实施例的一种下盘刷升降机构的工作过程如下：
21.步骤一：启动传动电机8，传动电机8输出轴带动主动轮9转动，主动轮9通过皮带10带动从动轮11转动，从动轮11转动带动旋转轴2上的第一主动锥齿轮3转动，第一主动锥齿轮3啮合第一从动锥齿轮4带动第一固定轴5转动，进而带动上盘刷6转动，上盘刷6清洗玻璃基板上表面上的脏污；
22.步骤二：启动升降电机21，升降电机21输出轴带动第三主动锥齿轮20转动，第三主动锥齿轮20啮合第三从动锥齿轮19带动第二滑动杆22转动，第二滑动杆22在第二底座24内上移，配合第一滑动杆23带动支撑架16上升，进而带动支撑架16上的下盘刷18向上移动，可升降的下盘刷18能够在玻璃基板离开盘刷时避免摩擦带来的污染，延长了盘刷的使用寿命，提高了清洗机的洗净度；
23.步骤三：启动转动电机15，转动电机15输出轴带动转动轴12转动，转动轴12带动第二主动锥齿轮13转动，第二主动锥齿轮13啮合第二从动锥齿轮14带动第二固定轴17上的下盘刷18转动，，相对设置的上盘刷6和下盘刷18有效的清洁了玻璃基板上下表面的脏污，提高了玻璃基板清洁的效率和清洁质量。
24.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。