一种液体化工码头管线清扫收发球装置的制作方法

文档序号:27433213发布日期:2021-11-17 22:32阅读:328来源:国知局
一种液体化工码头管线清扫收发球装置的制作方法

1.本实用新型属于液体化工码头领域,涉及一种液体化工码头管线清扫收发球装置。


背景技术:

2.液体化工码头管线作为液体化工码头的主要输送设备,其作用是实现船舶与液体化工码头仓储之间的液体化工原料输送。
3.通常,在液体化工原料装卸完成后,液体化工码头管线内会残留液体化工原料,需要将管线内的液体化工原料吹扫至船舶或码头仓储,以实现液体化工码头管线清扫。
4.然而,目前并没有专门的液体化工原料管线清扫设备,因此,液体化工原料管线内的残留在清理过程中存在清理不便、清理效率较低以及清扫效果不理想等缺陷。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提出一种液体化工码头管线清扫收发球装置,利用该收发球装置能够方便、高效地实现对液体化工码头管线内残留的清理,且清理效果好。
6.本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:
7.一种液体化工码头管线清扫收发球装置,包括两个收发球机构;其中,一个收发球机构位于码头管线的仓储端,另一个收发球机构位于码头管线的船舶端;
8.码头管线包括端部输送管线以及中部输送管线;
9.其中,端部输送管线有两条,且每条端部输送管线分别位于中部输送管线的一端;
10.端部输送管线包括第一水平管线以及第二水平管线;
11.其中,第一水平管线与中部输送管线的高度均高于第二水平管线的高度;
12.第一水平管线的一端作为仓储/船舶的连接端,另一端通过竖向连接管线连接至第二水平管线上;第二水平管线的一端通过s形连接管线连接至中部输送管线的一端;
13.收发球机构包括收发球直管路、旁路管线以及氮气吹扫管路;
14.其中,收发球直管路的一端与第二水平管线的另一端相连,另一端设置收发球口;
15.在收发球口处安装有可开合的收发球口挡板;
16.旁路管线为竖向放置,其一端连接在收发球直管路上,另一端连接在第一水平管线上;
17.氮气吹扫管路的一端连接在收发球直管路上,另一端作为氮气源的接入口;
18.在收发球直管路与第二水平管线之间设有第一开关阀门,在旁路管线上设有第二开关阀门,在氮气吹扫管路上设有第三开关阀门,在竖向连接管线上设有第四开关阀门。
19.优选地,第一水平管线、第二水平管线以及中部输送管线均为直管线。
20.优选地,第一开关阀门、第二开关阀门、第三开关阀门、第四开关阀门均为手动控制阀。
21.优选地,收发球直管路以及第二水平管线的底部均设有管线托持座;
22.管线托持座包括一个支撑部、一个支撑杆以及一个支撑底座;其中,支撑部、支撑板以及支撑底座由上向下依次连接,在支撑部上设有圆弧形支撑槽。
23.优选地,收发球口处安装有法兰盘,在法兰盘的周向上设有螺栓孔;
24.在收发球口挡板与法兰盘之间设有可转动连接座;
25.收发球口挡板为圆形板,在收发球口挡板的周向上设有螺栓孔;其中,法兰盘上的螺栓孔与收发球口挡板上的螺栓孔为一一对应设置,并通过螺栓紧固。
26.优选地,管线清扫收发球装置还包括与收发球机构配套使用的收发球;
27.其中,收发球由一个收发球机构发出,经过码头管线后由另一个收发球机构接收。
28.本实用新型具有如下优点:
29.如上所述,本实用新型公开了一种液体化工码头管线清扫收发球装置,该装置包括两个收发球机构,其中一个位于码头管线的仓储端,另一个位于码头管线的船舶端。其中,收发球机构采用氮气清扫的方式,即在需要对码头管线残留进行清理时,由一个收发球机构发出清扫球,清扫球在氮气的推动下沿着码头管线内运动,进而实现对管线内残留的清理,最终清扫球被另一个收发球机构接收到。本实用新型结构简单,操作方便,利用该码头管线清扫收发球装置能够方便、高效地实现对液体化工码头管线内残留的清理,且清理效果较好。
附图说明
30.图1为本实用新型实施例中液体化工码头管线清扫收发球装置的结构示意图;
31.图2为本实用新型实施例中管线托持座的结构示意图;
32.图3为本实用新型实施例中收发球口挡板的安装示意图;
33.图4为本实用新型实施例中收发球的结构示意图。
34.其中,1

第一收发球机构,2

第二收发球机构,3

清扫球,4

端部输送管线,5

中部输送管线,6

收发球直管路,7

旁路管线,8

氮气吹扫管路;
[0035]9‑
收发球口,10

收发球口挡板,11

第一开关阀门,12

第二开关阀门,13

第三开关阀门,14

第四开关阀门,15

管线托持座,16

法兰盘,17

可转动连接座。
具体实施方式
[0036]
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
[0037]
实施例
[0038]
本实施例述及了一种液体化工码头管线清扫收发球装置,以解决目前液体化工码头管线内残留液体化工原料的清扫不便、清扫效率低等技术问题。
[0039]
如图1所示,一种液体化工码头管线清扫收发球装置,包括两个收发球机构。
[0040]
定义两个收发球机构分别为第一收发球机构1以及第二收发球机构2,其中第一收发球机构1位于码头管线的仓储端,第二收发球机构2位于码头管线的船舶端。
[0041]
第一收发球机构1和第二收发球机构2的作用相同,均是用于接收和发送清扫球3。
[0042]
当第一收发球机构1发球时,清扫球3经过码头管线后,由第二收发球机构2接收。同理,当第二收发球机构2发球时,则经码头管线后由第一收发球机构1接收清扫球3。
[0043]
清扫球3在码头管线内运动时,能够实现对液体化工码头管线内残留的清理。
[0044]
本实施例中清扫球3的结构如图4所示,该清扫球3为已知结构。
[0045]
码头管线包括端部输送管线4以及中部输送管线5。
[0046]
其中,端部输送管线4有两条,且每条端部输送管线4分别位于中部输送管线5的一端。
[0047]
两条端部输送管线4的结构相同,以仓储端的端部输送管线4为例:
[0048]
端部输送管线4包括第一水平管线4a以及第二水平管线4b。其中,第一水平管线4a以及第二水平管线4b均为直管线,中部输送管线5也为直管线。
[0049]
第一水平管线4a与中部输送管线5的高度均高于第二水平管线4b的高度。
[0050]
第一水平管线4a的一端作为仓储的连接端,该端连接至仓储内。第一水平管线4a的另一端通过竖向连接管线4c连接至第二水平管线4b上。
[0051]
在竖向连接管线4c上设有第四开关阀门14,用于实现对竖向连接管线4c的管路控制。
[0052]
第二水平管线4b的一端通过s形连接管线4d连接至中部输送管线5的端部。
[0053]
同理,船舶端的端部输送管线4也具有以上结构,此处不再赘述。
[0054]
第一收发球机构1和第二收发球机构2的结构相同,以其中一个收发球机构为例,收发球机构包括收发球直管路6、旁路管线7以及氮气吹扫管路8。
[0055]
其中,收发球直管路6的一端与第二水平管线4b另一端相连,另一端设置收发球口9。
[0056]
在收发球直管路6与第二水平管线4b之间设有第一开关阀门11。
[0057]
该第一开关阀门11用于实现收发球直管路6与第二水平管线4b之间的管路控制。
[0058]
在收发球口9处安装有可开合的收发球口挡板10。
[0059]
旁路管线7为竖向放置,其一端连接在收发球直管路上,另一端连接在第一水平管线上。
[0060]
在旁路管线7上设有第二开关阀门12,用于实现对旁路管线7的管路控制。
[0061]
氮气吹扫管路8的一端连接在收发球直管路6上,另一端作为氮气源的接入口,用于连接氮气源,氮气源中的氮气经过氮气吹扫管路8进入收发球直管路6。
[0062]
在氮气吹扫管路8上设有第三开关阀门13,用于控制氮气吹扫管路8的打开和关闭。
[0063]
第一开关阀门11、第二开关阀门12、第三开关阀门13、第四开关阀门14为手动控制阀。
[0064]
收发球直管路6以及第二水平管线4b的底部均设有管线托持座15。
[0065]
通过管线托持座15能够将收发球直管路6以及第二水平管线4b分别支撑至一定的高度。
[0066]
如图2所示,本实施例中管线托持座15包括一个支撑部15a、一个支撑杆15b以及一个支撑底座15c;其中,支撑部15a、支撑板15b以及支撑底座15c由上向下依次连接。
[0067]
在支撑部15a上设有圆弧形支撑槽15d,以实现与管线底部较好的接触,保证支撑效果。
[0068]
如图1所示,收发球口9处采用法兰盘结构,即在收发球口9处安装有法兰盘16。
[0069]
在法兰盘16的周向上设有螺栓孔。
[0070]
在收发球口挡板10与法兰盘16之间设有可转动连接座17,该可转动连接座17能够实现收发球口挡板10的转动,进而实现收发球口9的打开与闭合。
[0071]
如图3所示,收发球口挡板10为圆形板,在收发球口挡板上10设有螺栓孔;其中,法兰盘16上的螺栓孔与收发球口挡板10上的螺栓孔为一一对应设置。
[0072]
当收发球口9闭合时,通过螺栓实现收发球口挡板10与法兰盘16的连接。
[0073]
本实施例中液体化工码头管线清扫收发球装置的大致工作过程为:
[0074]
在正常输送液体化工原料时,第一开关阀门11、第二开关阀门12、第三开关阀门13均关闭,第四开关阀门14打开,第一收发球机构1以及第二收发球机构2不工作。
[0075]
当需要清扫码头管线时,第四开关阀门14关闭。以码头仓储向船舶输送为例:
[0076]
码头仓储端的第一开关阀门11、第三开关阀门13均打开,第二开关阀门12关闭,船舶端的第一开关阀门11、第二开关阀门12打开,第三开关阀门13关闭;
[0077]
将清扫球3从仓储端的收发球口9放入仓储端的收发球直管路6中;
[0078]
开启仓储端的氮气源(未示出),则氮气经由氮气吹扫管路8进入收发球直管路6,并吹动清扫球沿着码头管线内运动,从而实现对码头管线内残留液体化工原料的清理。
[0079]
当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。
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