一种新型矿山专用除尘器的制作方法

1.本技术涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种新型矿山专用除尘器。


背景技术：

2.除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能体现在可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失以及除尘效率。
3.公告号为cn201896629u的一种新型矿山除尘，包括箱体，所述箱体自上而下分为上箱体、中箱体以及下箱体，所述中箱体与提供含尘气流的供气机构相连接，所述下箱体上设有能够输出矿尘的螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括转动连接于下箱体底部的螺旋杆，所述箱体上设有用于驱动螺旋杆转动的驱动器，所述下箱体底部固定有出料管。供气机构将含尘气流通入中箱体内，矿尘落入下箱体内，驱动器驱动螺旋杆转动，螺旋杆转动带动矿尘从出料管排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为矿尘从出料管排出后，矿尘容易飘浮到空气中，进而造成粉尘污染，影响操作人员身体健康。


技术实现要素：

5.为了解决矿尘飘浮到空气中导致粉尘污染的问题，本技术提供一种新型矿山专用除尘器。
6.本技术提供的一种新型矿山专用除尘器采用如下的技术方案：
7.一种新型矿山专用除尘器，包括箱体，所述箱体底部固定有出料管，所述出料管底部设有支撑座，所述支撑座滑移连接有用于盛装矿尘的收纳盒，所述支撑座上设有用于驱动收纳盒往复滑动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，矿尘从出料管排出后进入到收纳盒中，可以降低矿尘飘浮到空气中的可能性，减少粉尘对周围环境的污染，操作人员身体健康。驱动机构驱动收纳盒往复滑动，进而可以摇晃收纳盒内的矿尘使得矿尘在收纳盒内分布均匀，从而提高了收纳盒空间的利用率。
9.可选的，所述驱动机构包括固定于支撑座顶部的支撑块，所述支撑块内周面滑移连接有活动杆，所述活动杆外周面固定有限位板，所述活动杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与限位板固定连接，所述第一弹簧另一端与支撑块固定连接，所述支撑座顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴外周面固定有凸轮，所述活动杆靠近限位板一端与凸轮外周面滑移连接。
10.通过采用上述技术方案，第一电机为凸轮转动提供动力，第一弹簧驱动活动杆抵紧凸轮，进而凸轮转动可以带动收纳盒往复滑动，从而矿尘可以在收纳盒内分布均匀。
11.可选的，所述活动杆靠近限位板一端转动连接有滑轮，所述滑轮与凸轮外周面滑移连接。
12.通过采用上述技术方案，通过设置滑轮，可以减小活动杆与凸轮之间的摩擦，进而
可以减小第一电机的负载，从而提高了第一电机的工作效率。
13.可选的，所述出料管底部固定有软管，所述软管底部固定有支撑管，所述收纳盒顶部滑移连接两个相对设置的支撑杆，两个所述支撑杆相对内侧与支撑管可拆卸连接，所述支撑杆远离软管一侧固定有折叠板，所述折叠板远离支撑杆一端与收纳盒固定连接。
14.通过采用上述技术方案，通过设置折叠板，减少矿尘从收纳盒顶部飘出的情况，同时不影响收纳盒晃动。通过设置软管，减少收纳盒在晃动的过程中收纳盒与支撑杆之间产生间隙的情况，减少了矿尘飘出收纳盒。
15.可选的，所述收纳盒顶部开设有限位槽，所述支撑杆两端均固定有限位杆，所述收纳盒位于限位槽处与限位杆滑移连接，所述限位杆侧壁固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位杆一端与收纳盒固定连接，两个所述支撑杆相对内侧均固定有销块，所述支撑管开设有与销块插接的销槽。
16.通过采用上述技术方案，销块插接到销槽内，第二弹簧驱动销块抵紧销槽，可以降低销块与销槽分离的可能性。拉动两个支撑杆，销块与销槽分离，收纳盒可以从支撑管上取出，从而便于操作人员处理收纳盒内的矿尘。
17.可选的，所述支撑杆靠近支撑管一侧固定有挡板，所述挡板与支撑管抵接。
18.通过采用上述技术方案，通过挡板，降低矿尘从支撑杆与支撑管之间的间隙处飘出的可能性，进一步提升收纳盒过滤效果。
19.可选的，所述收纳盒侧壁转动连接有转杆，所述限位杆侧壁固定有牵引绳，所述牵引绳穿过收纳盒一端与转杆固定连接，所述转杆外周面固定有棘轮，所述收纳盒侧壁固定有连接杆，所述连接杆外周面转动连接有与棘轮啮合的棘爪，所述连接杆上套设有扭簧，所述扭簧一端与收纳盒固定连接，所述扭簧另一端与棘爪固定连接。
20.通过采用上述技术方案，操作人员转动转杆，转杆转动拉动牵引绳，牵引绳卷绕在转杆外周面带动销块远离销槽，进而便于操作人员将支撑管与收纳盒的分离。通过设置棘轮和棘爪，支撑杆可以固定在收纳盒的两侧，进而便于操作人员取出矿尘。
21.可选的，所述支撑座底部设有万向轮。
22.通过采用上述技术方案，操作人员可通过万向轮推动收纳盒，减少操作人员直接搬运收纳盒的情况，进而减少了操作人员的工作量。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.矿尘从出料管排出后进入到收纳盒中，可以降低矿尘飘浮到空气中的可能性，减少粉尘对周围环境的污染，操作人员身体健康。驱动机构驱动收纳盒往复滑动，随后摇晃收纳盒内的矿尘，进而矿尘在收纳盒内分布均匀，易于提高收纳盒空间的利用率；
25.2.启动第一电机，第一电机输出轴转动带动凸轮转动，第一弹簧驱动活动杆抵紧凸轮，进而凸轮转动可以带动收纳盒往复滑动，从而矿尘可以在收纳盒内分布均匀。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图。
27.图2是本实施例的滤袋位置示意图。
28.图3是本实施例的下箱体内部结构示意图。
29.图4是本实施例的收纳盒结构示意图。
30.图5是本实施例的折叠板安装示意图。
31.图6是图4中a处的局部放大示意图。
32.附图标记说明：1、箱体；11、上箱体；111、出风管；112、风机；113、滤袋；12、中箱体；13、下箱体；131、出料管；132、螺旋杆；133、第二电机；134、软管；135、支撑管；1351、销槽；14、撑脚；15、进气管；2、支撑座；21、支撑块；22、活动杆；221、连接块；222、滑轮；223、限位板；224、第一弹簧；23、万向轮；3、收纳盒；31、支撑杆；311、挡板；32、折叠板；33、限位槽；34、限位杆；5、第二弹簧；36、销块；4、第一电机；41、凸轮；5、转杆；51、牵引绳；52、棘轮；6、连接杆；61、棘爪；62、扭簧；63、限位块；64、螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种新型矿山专用除尘器。参照图1，一种新型矿山专用除尘器包括箱体1，箱体1底部的四角处固定有撑脚14，撑脚14用于支撑箱体1。箱体1包括自上而下依次相连通的上箱体11、中箱体12以及下箱体13，箱体1侧壁固定有与中箱体12相连通的进气管15，中箱体12用于将含有矿尘的气体输入。上箱体11用于处理气体中较轻的矿尘，下箱体13用于处理气体中较重的矿尘。
35.参照图1以及图2，上箱体11侧壁连通有出风管111，出风管111远离上箱体11一端固定有风机112。上箱体11远离出风管111一侧固定有与中箱体12相连通的滤袋113。风机112用于将含矿尘气体吹入滤袋113。滤袋113用于过滤粉尘，使得粉尘阻挡在滤袋113内，降低粉尘排出影响环境质量的可能性。
36.参照图3以及图4，下箱体13底部固定有出料管131，下箱体13内靠近底壁处转动连接有螺旋杆132，螺旋杆132用于将矿尘输送到出料管131内。下箱体13上设有第二电机133，第二电机133用于驱动螺旋杆132转动。出料管131底部设有支撑座2，支撑座2顶部沿支撑座2长度方向滑移连接有收纳盒3，支撑座2顶部固定有第一电机4，第一电机4输出轴的外周面上固定有凸轮41，凸轮41的转动轴线沿支撑座2的长度方向设置。支撑座2顶部还固定有支撑块21，支撑块21的内周面沿支撑块21长度方向滑移连接有活动杆22，活动杆22外周面固定有两个连接块221，两个连接块221与收纳盒3的侧壁固定连接。活动杆22端部固定有滑轮222，滑轮222的转动轴线与凸轮41的转动轴线平行。活动杆22靠近滑轮222一端的外周面上固定有限位板223，活动杆22上套设有第一弹簧224，第一弹簧224一端与限位板223固定连接，第一弹簧224另一端与支撑块21固定连接。第一弹簧224为拉伸弹簧，对活动杆22施加朝向凸轮41移动的推力，使得滑轮222可以抵紧凸轮41，进而在凸轮41转动时滑轮222可以沿凸轮41外周面转动，从而实现活动杆22的往复滑动。支撑座2底部的四角处固定有万向轮23，通过设置万向轮23，便于操作人员推动收纳盒3，减少操作人员的工作量。
37.参照图3以及图4，出料管131底部固定有软管134，软管134为塑料材质的波纹管，降低出料管131晃动撞击下箱体13的可能性，减少含矿尘气体从出料管131与下箱体13之间的间隙排出的情况。软管134底部固定有支撑管135，收纳盒3靠近盒口的内壁滑移连接有两个相对设置的支撑杆31，支撑杆31沿收纳盒3长度方向滑动，两个支撑杆31分别位于支撑管135的两侧，支撑杆31远离支撑管135一侧固定有折叠板32，折叠板32远离支撑管135一侧与收纳盒3内壁固定连接。折叠板32为波纹板，使得支撑杆31与支撑管135抵紧时收纳盒3密
封，一方面，可以有效减少含矿尘的气体从收纳盒3盒口处排出，另一方面，便于操作人员通过滑动支撑杆31可以将矿尘从收纳盒3内取出。支撑杆31靠近支撑管135一侧固定有两个挡板311，挡板311远离支撑杆31一侧与支撑管135侧壁抵接。
38.参照图3以及图4，支撑管135外周面开设有两个相对设置的销槽1351。收纳盒3靠近盒口的内壁上开设有两个相对设置的限位槽33，支撑杆31两端均固定有限位杆34，收纳盒3位于限位槽33处与限位杆34外周面滑移连接。限位杆34侧壁固定有第二弹簧35，第二弹簧35远离限位杆34一端与收纳盒3位于限位槽33处固定连接，两个支撑杆31相对内侧均固定有与销槽1351插接的销块36。第二弹簧35为拉伸弹簧，对支撑杆31施加朝向支撑管135移动的推力，降低销块36与销槽1351分离的可能性。
39.参照图3以及图4，收纳盒3侧壁转动连接有转杆5，转杆5的转动轴线沿收纳盒3的宽度方向设置。转杆5外周面固定有牵引绳51，牵引绳51穿过收纳盒3的一端与限位杆34侧壁固定连接。转杆5的外周面上固定有棘轮52，收纳盒3侧壁固定有连接杆6，连接杆6外周面转动连接有与棘轮52啮合的棘爪61。棘轮52和棘爪61用于限制转杆5单向转动，使得支撑杆31远离支撑管135后可以限制支撑杆31朝向支撑管135滑动，进而便于操作人员从收纳盒3内取出矿尘。连接杆6上套设有扭簧62，扭簧62一端与收纳盒3固定连接，扭簧62另一端与棘爪61固定连接。扭簧62用于驱动棘爪61朝向棘轮52转动，降低棘爪61与棘轮52分离的可能性。收纳盒3侧壁固定有限位块63，限位块63沿收纳盒3长度方向螺纹连接有螺栓64，螺栓64用于与棘爪61底部抵接。操作人员旋紧螺栓64，螺栓64限制棘爪61转动使得棘爪61与棘轮52分离，便于操作人员取出矿尘。
40.本技术实施例一种新型矿山专用除尘器的实施原理为：当需要将收纳盒3内的矿尘均匀分布时，启动第一电机4，第一电机4的输出轴转动带动凸轮41转动，随后滑轮222在凸轮41的外周面上转动，活动杆22往复滑动带动收纳盒3往复晃动，进而从出料管131内排出的矿尘可以均匀分布在收纳盒3内。
41.当需要取出矿尘时，操作人员转动转杆5，转杆5转动使得牵引绳51卷绕在转杆5外周面上，随后，牵引绳51拉动支撑杆31远离支撑管135使得销块36与销槽1351分离，然后操作人员可以伸手将收纳盒3内的矿尘取出。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。