一种网格式MBR膜元件支撑板的制作方法

一种网格式mbr膜元件支撑板
技术领域
1.本实用新型涉及高效污水处理技术领域，具体是涉及一种网格式mbr膜元件支撑板。


背景技术：

2.膜生物反应器是利用微滤膜法或超滤膜代替二次降沉池进行污泥固液分离的污水处理装置，将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它将具有独特结构的mbr平片膜组件置于曝气池中，污水经过好氧曝气和生物处理后，由泵通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省去了二次降沉步骤。难降解的物质在反应器中不断反应降解，由于mbr膜的存在，握把提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，处理后的水质标准高，超过国家一级a标准，经过消毒最后形成生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在mbr膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀的问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
3.但是目前现有mbr膜生物反应器中的膜元件支撑板工艺在应用中存在一些缺陷，例如常用的膜元件支撑板由于膜负压吸在板上，水槽流道堵塞会导致膜受压不均，导致跨膜压差上升，使膜的平整度、均衡性和老化程度都受到影响，严重时会损坏滤膜，同时一些使用特殊镂空工艺的mbr膜，如果工艺太过复杂会导致成本较高，不利于膜生物反应器的推广。
4.因此，需要提供一种网格式mbr膜元件支撑板，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种网格式mbr膜元件支撑板，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种网格式mbr膜元件支撑板，包括支撑板本体、支撑板子叶板、六边形密集网孔、槽流道和支撑板母板，其中用于贴附mbr膜的支撑板本体表面上设置有支撑板子叶板和支撑板母板，支撑板母板设置在支撑板本体中部位置，支撑板母板两侧对称设置有两组支撑板子叶板，支撑板子叶板的表面上设有若干六边形密集网孔，支撑板子叶板和支撑板母板的缝隙之间设有槽流道。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板本体顶部设置有用于提拉支撑板本体的握把，支撑板本体的正反两面为镜像设置。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板本体左侧设置有用于出水的净水排水口，支撑板本体顶部设置有用于排水的出水头。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板母板上开设有一排条形孔。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板子叶板表面上设有点阵板。
12.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型通过网格式的六边形密集网孔和支撑板母板，在支撑板本体表面上形成了多条通路的槽流道，能够有效防止膜内的水槽阻塞，同时在六边形密集网孔和支撑板母板上通过平板加镂空的加工工艺，既保证了支撑板本体的结构强度，也提升了膜在支撑板本体上的均衡性和平整度，同时又节省了材料降低了成本，还易于清洗。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
15.图1为实用新型实施例的结构示意图。
16.图2为实用新型实施例的细节结构示意图。
17.图3为实用新型实施例中六边形密集网孔的结构示意图。
18.图4为实用新型实施例2的结构示意图。
19.附图标记：1
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支撑板本体、2
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支撑板子叶板、3
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六边形密集网孔、4
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槽流道、5
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支撑板母板、6
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条形孔、7
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出水头、8
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握把、9
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净水排水口、10
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点阵板、11
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密集圆孔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.实施例1
23.参见图1～图3，一种网格式mbr膜元件支撑板，包括支撑板本体1、支撑板子叶板2、六边形密集网孔3、槽流道4和支撑板母板5，其中用于贴附mbr膜的支撑板本体1表面上设置有支撑板子叶板2和支撑板母板5，支撑板母板5设置在支撑板本体1中部位置，支撑板母板5两侧对称设置有两组支撑板子叶板2，支撑板子叶板2的表面上设有若干六边形密集网孔3，支撑板子叶板2和支撑板母板5的缝隙之间设有槽流道4。
24.支撑板本体1顶部设置有用于提拉支撑板本体1的握把8，支撑板本体1的正反两面为镜像设置，支撑板本体1左侧设置有用于出水的净水排水口9，支撑板本体1顶部设置有用于排水的出水头7，支撑板母板5上开设有一排条形孔6，支撑板子叶板2表面上设有点阵板10。
25.本实用新型的工作原理是：当需要使用该mbr膜元件支撑板进行污水处理时，首先将平片膜安装在支撑板本体1的正反两面，然后将该支撑板放入曝气池中，当平片膜经过负压吸附在支撑板本体1表面上时，其膜上生长的生物膜对池中的污水进行固液分离，将大颗粒的固体截留在生物膜外，当污水经过好氧曝气和生物处理后，净化后的水从膜中渗透，穿过六边形密集网孔3，并从六边形密集网孔3旁边的点阵板10中进入槽流道4，此时槽流道4在膜与支撑板本体1之间形成了一条密封通道，而且整张膜紧贴在支撑板子叶板2和支撑板
母板5的平整面上，当水从槽流道4向上提升时，最终从净水排水口9中向外排出至收集池，完成对污水处理过程。
26.该实施例的优点在于，通过网格式的支撑板子叶板2和支撑板母板5，在支撑板本体1表面上形成了多条通路的槽流道4，能够有效防止膜内的水槽阻塞，同时在支撑板子叶板2和支撑板母板5上通过平板加镂空的加工工艺，既保证了支撑板本体1的结构强度，也提升了膜在支撑板本体1上的均衡性和平整度，同时又节省了材料降低了成本，还易于清洗。
27.实施例2
28.请参阅图4，一种网格式mbr膜元件支撑板，其主体结构与实施例1相同，对六边形密集网孔3做出了改进，将六边形密集网孔3替换成密集圆孔11。
29.本实用新型的工作原理是：当使用该mbr膜元件支撑板进行污水处理时，当平片膜经过负压吸附在支撑板本体1表面上时，其膜上生长的生物膜开始对池中的污水进行固液分离，将大颗粒的固体截留在生物膜外，当污水经过好氧曝气和生物处理后，净化后的水从膜中渗透，并穿过密集圆孔11，并从密集圆孔11旁边的点阵板10中进入槽流道4中。
30.该实施例的优点在于，在支撑板子叶板2上使用密集圆孔11，能够更加方便的进行加工制造，节省了生产成本。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“底部”、“右侧”、“顶部”、“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。