一种半封闭式自动清洗紫外光催化设备的制作方法

1.本发明属于污水高级氧化技术领域，具体是涉及一种半封闭式自动清洗紫外光催化设备。


背景技术：

2.随着经济的发展，环保问题日益突出，水资源问题影响了经济社会的可持续发展。工业生产过程中产生大量的工业污水，其中来自造纸、医药、石化、油气开采等行业这类工业废水具有成分复杂、高cod、高含盐量、有毒含量高和难降解的特点；此类难降解污水若不经过处理而直接排放，会污染地表水、地下水、土壤和耕地，影响植物及微生物的正常生长，从而影响人类的身体健康。目前难降解工业和生活污水已成为国内外水处理领域的一大研究热点及难题。
3.解决工业污水问题已经从单一的氧化技术向高级氧化技术发展，而臭氧结合紫外的光催化高级氧化技术正是目前主流的技术之一。在目前工程应用上多数光催化设备都以开放式紫外模块为主，设备安装需要结合臭氧接触池土建条件进行。考虑到臭氧泄露问题，臭氧接触池要求为密闭池体，常规紫外安装时需要将紫外设备置于池内，除了存在受臭氧环境影响导致的系统腐蚀问题外，日常的安装维护和清洗上也十分困难；另外常规紫外光催化采用低功率光源组件，无法满足接触池面域较大的布置需求。因设备占地大，安装和维护难度高以及设备使用寿命等影响会导致紫外光催化系统无法很好的和工程匹配。
4.因此，急需一种设备寿命长、性能稳定以及安装维护简易方便的紫外光催化设备，来满足臭氧紫外光催化工程应用的需求，使紫外光催化技术在市场上的使用能更加广泛和可靠。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种半封闭式自动清洗紫外光催化设备，该设备寿命长、性能稳定以及安装维护简易方便。
6.本实用新型的技术方案在于：一种半封闭式自动清洗紫外光催化设备，包括溢流式水渠，所述溢流式水渠包括上下两层水渠，所述上层水渠内插设有反应筒，所述反应筒向下穿入下层水渠，所述反应筒内竖直设置有紫外光源组件与自清洗组件。
7.进一步地，所述溢流式水渠的上下两层水渠之间设置有隔板，所述隔板中部设置有用于反应筒插入的溢流孔，所述溢流孔的顶部设置有导向环，所述导向环的顶部设置有喇叭导向口，所述上层水渠的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有与溢流孔相对应的安装孔。
8.进一步地，所述反应筒包括下端封闭的安装筒与设置于安装筒底部的催化筒，所述安装筒的侧壁上设置有与安装孔相匹配的凸缘，所述安装筒的顶部设置有检修翻盖。
9.进一步地，所述催化筒为下端开口的圆筒，其侧壁的上部设置有多个出水口，所述催化筒底部设置有与导向环相配合的倒角环。
10.进一步地，所述紫外光源组件包括穿设于催化筒内的多根紫外线灯管，所述紫外线灯管沿圆周方向均布，所述紫外线灯管的顶端穿入安装筒内并设置有电气系统，所述紫外线灯管的下端通过导流装置连接。
11.进一步地，所述自清洗组件包括竖直设置于安装筒内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿入催化筒内并连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆上设置有滑动螺母，所述滑动螺母上设置有清洗板，所述清洗板上设置有多个清洗孔与导孔，所述清洗孔与灯管一一对应，所述清洗孔的侧壁上设置有毛刷，所述导孔内穿设有导杆，所述导杆的顶端与安装筒固连。
12.进一步地，所述导流装置包括固定于催化筒底部的导流板，所述导流板的中部设置有用于固定驱动螺杆的第一固定通孔，所述导流板上沿圆周方向设置有多个用于固定紫外线灯管的第二固定通孔，所述第二固定通孔之间设置有大小不同的流通孔。
13.与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：
14.①
、溢流式水渠采用水流平行的设计，系统水力损失小，水力流态均匀；
②
、溶气水体完全导向流入反应筒内部，利用紫外光进行光催化作用，提高光耦合效率；
③
、通过流体模拟优化系统内部结构设置，实现流态混合均匀，提高臭氧与uv的接触效率，有利于产生羟基自由基，并同时提升自由基与污染物的反应效率，实现对难以降解的cod的反应去除；
④
、从结构设计上考虑运行和维护分离功能，即更换光源组件时可不需要更换整个反应筒，不影响正常的通水，实现不停水维护；
⑤
、水下与臭氧接触部分全部采用耐腐蚀材料，电缆以及密封接头全部与臭氧环境隔离，保证其不受腐蚀，提供系统运行长期稳定可靠性；
⑥
、满足臭氧接触池水力条件要求，采用各级液位差重力流即可实现，水头损失很小，不需要额外提升动力装置；
⑦
、采用大功率高输出紫外光源组件，减少系统配套光源数量，提高单位面积光通量和光辐射强度，减少系统维护工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的外部示意图；
17.图3为图1中a区局部放大图；
18.图4为图1中b区局部放大图；
19.图5为导流板示意图；
20.图中：1
‑
上层水渠，2
‑
下层水渠，3
‑
隔板，4
‑
溢流孔，5
‑
导向环，6
‑
喇叭导向口，7
‑
顶板，8
‑
安装孔，9
‑
安装筒，10
‑
催化筒，11
‑
凸缘，12
‑
检修翻盖，13
‑
出水口，14
‑
倒角环，15
‑
紫外线灯管，16
‑
电气系统，17
‑
驱动电机，18
‑
驱动螺杆，19
‑
清洗板，20
‑
清洗孔，21
‑
导孔，22
‑
毛刷，23
‑
导套，24
‑
导流板，25
‑
第一固定通孔，26
‑
第二固定通孔，27
‑
流通孔，28
‑
导杆。
具体实施方式
21.为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
22.参考图1
‑
图2。
23.一种半封闭式自动清洗紫外光催化设备，包括溢流式水渠，所述溢流式水渠包括上下两层水渠，所述上层水渠内插设有反应筒，所述反应筒向下穿入下层水渠，所述反应筒
内竖直设置有紫外光源组件与自清洗组件。
24.在本实施例中，所述溢流式水渠的上下两层水渠之间设置有隔板，所述隔板中部设置有用于反应筒插入的溢流孔，为便于反应筒插入，所述溢流孔的顶部设置有导向环，所述导向环的顶部设置有喇叭导向口，所述上层水渠的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有与溢流孔相对应的安装孔，在安装反应筒时，直接将反应筒自安装孔中插入，在喇叭导向孔与导向环的作用下直接插入溢流孔中，同时导向环的内壁上设有密封层用于隔断上下层水渠。
25.在本实施例中，所述反应筒包括下端封闭的安装筒与设置于安装筒底部的催化筒，为便于安装反应筒，所述安装筒的侧壁上设置有与安装孔相匹配的凸缘，优选的，凸缘上设置有通孔，通过螺栓与螺母将凸缘固定在安装孔上，所述安装筒的顶部设置有检修翻盖，当需要更换零部件时，直接翻开检修翻盖即可，避免将反应筒吊出。
26.在本实施例中，所述催化筒为下端开口的圆筒，其侧壁的上部设置有多个出水口，污水自圆筒底部的开口进入，从出水口流出，所述催化筒底部设置有与导向环相配合的倒角环，以实现导向与密封作用。
27.在本实施例中，所述紫外光源组件包括穿设于催化筒内的多根紫外线灯管，所述紫外线灯管沿圆周方向均布，所述紫外线灯管的顶端穿入安装筒内并设置有电气系统，电气系统可以通过翻开翻盖直接检修，所述紫外线灯管的下端通过导流装置连接，以保证紫外线灯管的稳定性。
28.在本实施例中，所述自清洗组件包括竖直设置于安装筒内的驱动电机，同样的，驱动电机可以更换为气动、液压设备，所述驱动电机的输出轴穿入催化筒内并连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆上设置有滑动螺母，所述滑动螺母上设置有清洗板，所述清洗板上设置有多个清洗孔与导孔，所述清洗孔与灯管一一对应，所述清洗孔的侧壁上设置有毛刷，当清洗板上下移动时，毛刷对灯管进行清洗，同时可以将毛刷更换为其他清洗装置或化学清洗装置，所述导孔内穿设有导杆，所述导杆的顶端与安装筒固连，优选的，为保证导杆与导孔的连接稳定性，导孔内设置有导套，通过导套与导杆连接。
29.在本实施例中，所述导流装置包括固定于催化筒底部的导流板，所述导流板的中部设置有用于固定驱动螺杆的第一固定通孔，所述导流板上沿圆周方向设置有多个用于固定紫外线灯管的第二固定通孔，所述第二固定通孔之间设置有大小不同的流通孔，通过调整流通孔的大小与形状，可以实现对水流流量的调整。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。