一种清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，特别涉及一种清洗设备。


背景技术：

2.很多机械零部件加工后都需要通过清洗机进行清洗，以除去其表面的杂质。清洗机在清洗过程中需要在不同的清洗工位进行不同流程的清洗，每个清洗工位的清洗介质和清洗方式不同，现有的清洗工位为敞开式设计，各个清洗工位之间未设置相应的隔断，使得工件在清洗的过程中，清洗介质容易向四周喷溅而影响相邻工位的清洗，降低了工件的清洗效果。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的工件在清洗过程中，容易受到相邻清洗工位喷出的清洗介质的影响，导致工件清洗效果差的技术问题，提供了一种清洗设备。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种清洗设备，包括：主体、输送单元及提升门单元；
6.所述主体内设置有第一安装区和第二安装区；所述输送单元设置在第一安装区；所述第一安装区纵向设置有多个框件，所述框件将所述第一安装区分隔为多个清洗工位；所述提升门单元设置在所述第二安装区，所述提升门单元与多个所述框件相配合用于隔断或打开相邻的清洗工位。
7.进一步的，所述输送单元包括：电机、第一传动轴、主动链轮、第二传动轴、从动链轮及输送链；
8.所述电机固定在所述主体上，所述第一传动轴安装在所述第一安装区的一端，所述第二传动轴安装在所述第一安装区的另一端；所述电机的输出端与所述第一传动轴连接，所述主动链轮安装在所述第一传动轴上；所述从动链轮安装在所述第二传动轴上；所述输送链与所述主动链轮和所述从动链轮啮合；所述输送链自由穿过多个所述框件。
9.进一步的，所述提升门单元包括：举升机构、活动安装架及门板；
10.所述活动安装架设置在所述主体内侧；所述举升机构设置在所述第二安装区；所述举升机构的输出端与所述活动安装架连接，所述举升机构用于驱动所述活动安装架在所述主体内侧上下运动；所述活动安装架上固定有与所述框件相同数量的所述门板，所述门板设置在对应的所述框件内侧。
11.进一步的，还包括：导轮及滑轨；
12.所述导轮安装在所述活动安装架的外侧壁；所述滑轨固定在所述主体内侧壁；所述导轮与对应的所述滑轨相配合。
13.进一步的，所述举升机构为气缸。
14.进一步的，还包括：升降支座；
15.所述主体下端设置有多个所述升降支座。
16.本实用新型提供的清洗设备至少具备以下有益效果或优点：
17.本实用新型提供的清洗设备，主体内设置有第一安装区和第二安装区；输送单元设置在第一安装区；第一安装区纵向设置有多个框件，框件将第一安装区分隔为多个清洗工位；提升门单元设置在第二安装区，提升门单元与多个框件相配合用于隔断或打开相邻的清洗工位。本实用新型提供的清洗设备，在工作时可通过提升门单元动作隔断相邻的清洗工位，使工件在清洗过程中不受相邻清洗工位喷出的清洗介质的影响，提高了工件的清洗效果；当工件清洗完成需要输送至下一清洗工位时，通过提升门单元动作打开相邻两个清洗工位之间的通道，方便输送单元将工件输送至下一清洗工位，保障了清洗设备的正常工作。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提供的清洗设备结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
主体，2
‑
举升机构，3
‑
活动安装架，4
‑
导轮，5
‑
滑轨，6
‑
电机，7
‑
第一传动轴，8
‑
输送链，9
‑
第二传动轴，10
‑
升降支座，11
‑
工件。
具体实施方式
[0021]
本实用新型针对现有技术中存在的工件在清洗过程中，容易受到相邻清洗工位喷出的清洗介质的影响，导致工件清洗效果差的技术问题，提供了一种清洗设备。
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
参见图1，本实用新型实施例提供了一种清洗设备，其主要包括：主体1、输送单元【图中未示出】及提升门单元【图中未示出】。主体1设置为框架结构，为整个清洗设备的支撑结构；主体1内设置有第一安装区和第二安装区，第一安装区位于第二安装区的下方。输送单元设置在第一安装区，输送单元用于将工件11从第一安装区的一端输送至另一端。第一安装区纵向设置有多个框件，框件为四周闭合、中间贯穿的框状结构。框件将第一安装区分隔为多个清洗工位，清洗工位的前后侧(与框件垂直的两侧)设置有密封板【图中未示出】。提升门单元设置在第二安装区，提升门单元与多个框件相配合用于隔断或打开相邻的清洗工位。
[0026]
具体的，进一步参见图1，输送单元包括：电机6、第一传动轴7、主动链轮【图中未示出】、第二传动轴9、从动链轮【图中未示出】及输送链8。电机6固定在主体1上，第一传动轴7安装在第一安装区的一端，第二传动轴9安装在第一安装区的另一端；电机6的输出端与第一传动轴7连接，主动链轮安装在第一传动轴7上；从动链轮安装在第二传动轴9上；输送链8与主动链轮和从动链轮啮合；输送链8自由穿过多个框件。工作过程中，电机6驱动第一传动轴7转动，第一传动轴7带动主动链轮同步转动，主动链轮驱动输送链8转动；输送链8驱动从动链轮同步转动，从动链轮驱第二传动轴9转动。工件11通过工装设置在输送链8上，工件11可通过输送链8从第一安装区的一端运动至第一安装区的另一端。
[0027]
参见图1，提升门单元包括：举升机构2、活动安装架3及门板。活动安装架3采用立体的框架结构，使其具有较高的结构强度。活动安装架3设置在主体1内侧；举升机构2固定在第二安装区；举升机构2的输出端与活动安装架3固定连接，举升机构2用于驱动活动安装架3在主体1内侧上下运动；活动安装架3上固定有与框件相同数量的门板，框件的上端开设有通孔，门板穿过通孔设置在对应的框件内侧。其中，举升机构2可采用气缸、电动推杆等可直线运动的设备。
[0028]
为实现活动安装架3在主体1内自由滑动以及保证活动安装架3在运动过程至不发生偏移，本实施例提供的清洗设备还包括：导轮4及滑轨5。导轮4安装在活动安装架3的外侧壁，滑轨5固定在主体1内侧壁，导轮4与对应的滑轨5相配合；通过设置导轮4与滑轨5配合的结构，可降低活动安装架3在运动过程中的摩擦力，并且导轮4与滑轨5紧密配合，可保证活动安装架3直线运动，其运动轨迹不发生偏移。导轮4及滑轨5的数量可灵活设置，一个滑轨5可对应至少一个导轮4；本实施例在本体内部均匀设置有四根导轨，每根导轨对应设置有两个导轮4。
[0029]
当然，本实施例提供的清洗设备还设置有：升降支座10；主体1下端设置有多个升降支座10。通过升降支座10可实现对清洗设备高度的调节。
[0030]
本实用新型实施例提供的清洗设备的工作过程为：参见图1，开始清洗时，控制举升机构2向上运动，举升机构2带动活动安装架3上升，活动安装架3带动门板同步上升至极限位置。开启输送机构，输送机构带动工件11运动至指定工位。控制举升机构2向下运动，举升机构2带动活动安装架3下降，活动安装架3带动门板同步下降至极限位置，通过门板将各个工位隔断；随后对工件11进行清洗。
[0031]
本实用新型实施例提供的清洗设备至少具备以下有益效果或优点：
[0032]
本实用新型实施例提供的清洗设备，主体内设置有第一安装区和第二安装区；输送单元设置在第一安装区；第一安装区纵向设置有多个框件，框件将第一安装区分隔为多个清洗工位；提升门单元设置在第二安装区，提升门单元与多个框件相配合用于隔断或打开相邻的清洗工位。本实用新型实施例提供的清洗设备，在工作时可通过提升门单元动作隔断相邻的清洗工位，使工件在清洗过程中不受相邻清洗工位喷出的清洗介质的影响，提高了工件的清洗效果；当工件清洗完成需要输送至下一清洗工位时，通过提升门单元动作打开相邻两个清洗工位之间的通道，方便输送单元将工件输送至下一清洗工位，保障了清洗设备的正常工作。
[0033]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。