一种碳化硅加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅加工技术领域，具体为一种碳化硅加工用清洗装置。


背景技术：

2.碳化硅，是一种无机物，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。在c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅颗粒在加工过程表面会粘附各种杂质，需要对碳化硅颗粒清洗后再进行后续加工，现有的大多数碳化硅颗粒清洗方式都是通过人工清洁，劳动强度大，清洁费时费力且清洁后的碳化硅颗粒过于湿漉，不便于后续加工，影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种碳化硅加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括清洗箱，所述清洗箱的内部转动连接有水管，所述水管的一端延伸至清洗箱的顶部连接有二号旋转接头，所述二号旋转接头的下方在水管的外侧固定连接有三号皮带轮，所述三号皮带轮的一侧在清洗箱的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有四号皮带轮，所述四号皮带轮与三号皮带轮通过一号皮带传动连接，所述水管的内部开设有水孔；
5.所述清洗箱的顶部在远离一号电机的一侧固定连接有进料斗，所述清洗箱的内部的底部两侧对称固定连接有挡板，两个所述挡板的一端在清洗箱的底部固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有输送箱，所述输送箱的内部转动连接有风管，所述风管的内部开设有风孔，所述风管的一端延伸至输送箱的外侧连接有一号旋转接头；
6.所述清洗箱靠近一号旋转接头的一侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮靠近一号旋转接头的一侧在风管上固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮通过二号皮带传动连接，所述输送箱的内部在风管的外侧固定连接有螺旋片，所述螺旋片的一侧在输送箱的底部固定连接有出料管。
7.优选的，所述清洗箱的内部两侧固定连接有斜板，两个所述斜板均与水管转动连接。
8.优选的，所述输送箱的底部开设有漏孔。
9.优选的，所述水孔和风孔的内部均设有单向阀。
10.优选的，所述清洗箱的正面固定安装有控制面板，所述一号电机和二号电机均与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加入一号电机、三号皮带轮、二号旋转接头、水管和四号皮带轮，便于对碳化硅颗粒自动清洗，提高清洗效率，通过加入风管、挡板和风孔，便于对清洗后的碳化硅颗粒烘干，提高生产效率，通过加入二号电机、二号
皮带轮、一号皮带轮、螺旋片和一号旋转接头，便于对烘干后的碳化硅颗粒送出，提高下料效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
15.图中：1、清洗箱；2、进料斗；3、一号电机；4、水管；5、挡板；6、连接管；7、出料管；8、输送箱；9、风管；10、风孔；11、螺旋片；12、漏孔；13、一号皮带轮；14、一号旋转接头；15、二号电机；16、二号皮带轮； 17、水孔；18、控制面板；19、二号旋转接头；20、三号皮带轮；21、四号皮带轮；22、斜板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：包括清洗箱1，清洗箱1 的内部转动连接有水管4，水管4的一端延伸至清洗箱1的顶部连接有二号旋转接头19，二号旋转接头19的下方在水管4的外侧固定连接有三号皮带轮 20，三号皮带轮20的一侧在清洗箱1的顶部固定安装有一号电机3，一号电机3的输出端固定连接有四号皮带轮21，四号皮带轮21与三号皮带轮20通过一号皮带传动连接，水管4的内部开设有水孔17；
18.清洗箱1的顶部在远离一号电机3的一侧固定连接有进料斗2，清洗箱1 的内部的底部两侧对称固定连接有挡板5，两个挡板5的一端在清洗箱1的底部固定连接有连接管6，连接管6的底端固定连接有输送箱8，输送箱8的内部转动连接有风管9，风管9的内部开设有风孔10，风管9的一端延伸至输送箱8的外侧连接有一号旋转接头14，便于对清洗后的碳化硅颗粒烘干，提高生产效率；
19.清洗箱1靠近一号旋转接头14的一侧固定安装有二号电机15，二号电机 15的输出端固定连接有二号皮带轮16，二号皮带轮16靠近一号旋转接头14 的一侧在风管9上固定连接有一号皮带轮13，一号皮带轮13与二号皮带轮 16通过二号皮带传动连接，输送箱8的内部在风管9的外侧固定连接有螺旋片11，螺旋片11的一侧在输送箱8的底部固定连接有出料管7，便于对烘干后的碳化硅颗粒送出，提高下料效率。
20.清洗箱1的内部两侧固定连接有斜板22，两个斜板22均与水管4转动连接，便于减缓碳化硅颗粒的流动速度，方便更好的清洗。
21.输送箱8的底部开设有漏孔12，便于对清洗后的水排出，方便碳化硅颗粒烘干。
22.水孔17和风孔10的内部均设有单向阀，防止碳化硅颗粒从水孔17和风孔10进入水管4和风管9。
23.清洗箱1的正面固定安装有控制面板18，一号电机3和二号电机15均与控制面板18电性连接，便于集中控制，提高操作效率。
24.具体的，使用本实用新型时，首先把二号旋转接头19接头水源，然后启动一号电机3，从而四号皮带轮21通过一号皮带带动三号皮带轮20转动，从而水管4跟随转动通过水孔17对清洗箱1内部喷水，然后搅拌杆跟随转动，把碳化硅颗粒从进料斗2投入到清洗箱1中，然后碳化硅颗粒在斜板22上向下流动的过程中清洗，再经过挡板5聚集到连接管6，水和碳化硅颗粒通过连接管6流入到输送箱8中，再把一号旋转接头14接通热风源，同时启动二号电机15，从而二号皮带轮16通过二号皮带带动一号皮带轮13转动，然后风管9跟随转动，同时通过风孔10对输送箱8中的碳化硅颗粒烘干，输送箱8 中的水通过漏孔12流出，同时烘干后的碳化硅颗粒通过螺旋片11的输送从出料管7流出。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。