一种工艺炭黑废水处理设备的制作方法

1.本实用新型属于天然气裂解制乙炔工艺炭黑水处理系统技术领域，特别是涉及一种工艺炭黑废水处理设备。


背景技术：

2.目前市场上的炭黑废水处理设备和工艺存在设计缺陷，其中高效沉降器顶部滤冒存在设计缺陷，频繁出现堵塞、憋压等情况，无法正常运行，主要是单独加入的絮凝剂混合液随管道直接进入了离心脱水机，增加了离心脱水机的负荷，且絮凝剂没有与炭黑水完全混合，导致絮凝剂分布不均匀、利用率低，炭黑水不能有效沉降，炭黑排放无法达到设计要求，造成大量炭黑废水直接从高效沉降器侧面排入全厂废水系统，造成了炭黑废水中炭黑超标，对公司废水系统造成了污染，不能达标排放。当加入的絮凝剂配比不均匀，在加入炭黑水以后易造成结块，对炭黑水无法起到絮凝沉降的作用，同时导致大量的絮凝剂浪费，造成生产成本增加。并且炭黑处理系统运行不稳定，炭黑水处理效果不佳，无法完全满足环保要求。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种工艺炭黑废水处理设备，从浓密机出来的炭黑泥进入均质罐内，停留时间约15～20分钟，经均质罐内搅拌器搅拌均匀后，经均质罐底部炭黑泥泵输送至离心脱水机，保证了进入的炭黑和絮凝剂混合均匀，经离心脱水机脱水处理后，炭黑泥中含固量提升至15～18％，脱水效果明显。且在均质罐内对加入的絮凝剂和炭黑水进行充分的混合，既减少药剂的浪费，节约成本，又提高药剂的利用率，使得混合后的炭黑水在离心机内能够高效沉淀，在排出后可以满足环保要求。
4.为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：一种工艺炭黑废水处理设备，包括：浓密机、离心机、均质罐，所述的浓密机的下端分别连接截止阀a和截止阀b；所述截止阀a的后端依次连接进料泵一和截止阀c；所述截止阀b的后端依次连接进料泵二和截止阀d；所述截止阀c和截止阀d的后端连接均质罐；所述均质罐的上端依次连接有截止阀e和絮凝剂泵；所述均质罐的后端连接有截止阀f和截止阀g；所述截止阀f的后端依次连接有进料泵三和截止阀h；所述截止阀g的后端依次连接有进料泵四和截止阀i；所述的截止阀h和截止阀i后端连接离心机，连接处设置有压力表。
5.进一步的，所述的均质罐包括：罐体、电机、减速机；所述的罐体呈圆柱腔体结构，其上端开口；所述的罐体开口中间位置设有支架一；所述的支架一内部套接电机；所述电机下端设有减速机；所述的减速机下端设有搅拌杆，且垂直插入罐体内腔；所述搅拌杆的下端设有搅拌叶；所述罐体下端外侧壁设有四个支架二。
6.进一步的，所述的罐体一侧设有进料口一和进料口二；所述的罐体底部左侧设有出料口；所述的出料口上设有阀门；所述的进料口一与截止阀e连接；所述的进料口二与截止阀c和截止阀d连接；所述的出料口与截止阀f和截止阀g连接。
7.进一步的，每个所述的支架二通过连接件与罐体固定；所述的连接件呈梯形空心状；每个所述的支架二与连接件内部插接，并通过螺栓固定连接。
8.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
9.该设备通过改变以往在离心机内直接单独加入炭黑水和絮凝剂的工艺方式，在改造后的均质罐内将炭黑水和絮凝剂提前搅拌均匀后，絮凝剂可以和炭黑水完全混合再输送至离心机进行沉降处理，既不会增加离心机的负荷，又可使炭黑废水排放达标，不造成严重的环境污染，而影响化工公司的生产运行。通过搅拌后的絮凝剂达到稳定、均匀、利用率高的效果，混合后的炭黑水也有效沉降，不出现结块。该装置中的均质罐具有实用性、有效性，通过改造后的均质罐混合后不但有效的节约成本，还提高炭黑处理系统运行的稳定性，满足炭黑水处理后排放的环保要求。
附图说明
10.图1为本实用新型一种工艺炭黑废水处理设备的流程示意图；
11.图2为本实用新型一种工艺炭黑废水处理设备的均质罐结构示意图；
12.图3为本实用新型一种工艺炭黑废水处理设备的连接件结构示意图；
13.图中：浓密机
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1，离心机
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2，均质罐
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3，罐体
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31，电机
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32，支架一
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33，减速机
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34，进料口一
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35，进料口二
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36，搅拌杆
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37，搅拌叶
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38，出料口
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39，阀门
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310，连接件
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311，支架二
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312，螺栓
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313，进料泵一
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4，进料泵二
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5，絮凝剂泵
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6，进料泵三
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7，进料泵四
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8，截止阀a
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9，截止阀b
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10，截止阀c
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11，截止阀d
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12，截止阀e
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13，截止阀f
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14，截止阀g
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15，截止阀h
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16，截止阀i
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17，压力表
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18。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
15.如图1
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3所示，一种工艺炭黑废水处理设备，包括：浓密机1、离心机2、均质罐3，所述的浓密机1的下端分别连接截止阀a9和截止阀b10；所述截止阀a9的后端依次连接进料泵一4和截止阀c11；所述截止阀b10的后端依次连接进料泵二5和截止阀d12；所述截止阀c11和截止阀d12的后端设置均质罐3，可将乙炔炭黑水在其中与絮凝剂混合；所述均质罐3的上端依次连接有截止阀e13和絮凝剂泵6；所述均质罐3的后端连接有截止阀f14和截止阀g15；所述截止阀f14的后端依次连接有进料泵三7和截止阀h16，可便于调节流量；所述截止阀g15的后端依次连接有进料泵四8和截止阀i17；所述的截止阀h16和截止阀i17后端连接离心机2，连接处设置有压力表18。
16.具体的，所述的均质罐3包括：罐体31、电机32、减速机34；所述的罐体31呈圆柱腔体结构，其上端开口；所述的罐体31顶部中间位置设有支架一33，起到固定电机32的作用；所述的支架一33内部套接电机32；所述电机32下端设有减速机34；所述的减速机34下端设有搅拌杆37，且垂直插入罐体31内腔；所述搅拌杆37的下端设有搅拌叶38，起到搅拌混合的作用；所述罐体31下端外侧壁设有四个支架二312，起到支撑罐体31的作用。
17.具体的，所述的罐体31上端一侧设有进料口一35和进料口二36，炭黑泥通过进料口一35和进料口二36进入均质罐3内；所述的罐体31底部底部左侧设有出料口39；所述的出
料口39上设有阀门310，便于控制混合后液体流量；所述的进料口一35与截止阀e13连接；所述的进料口二36与截止阀c11和截止阀d12连接；所述的出料口39与截止阀f14和截止阀g15连接。
18.具体的，每个所述的支架二312通过连接件311与罐体31固定；所述的连接件311呈梯形空心状；每个所述的支架二312与连接件311内部插接，并通过螺栓313固定连接。
19.使用时，将浓密机排放出来的炭黑泥进入均质罐3内，再经均质罐3内搅拌杆37和搅拌叶38搅拌均匀后，经均质罐3底部进料泵三7和进料泵四8输送至离心机2脱水，保证了进入的炭黑和絮凝剂混合均匀，经离心脱水机脱水处理后，炭黑泥中含固量提升至15～18％，脱水效果明显。且在均质罐内对加入的絮凝剂和炭黑水进行充分的混合，既减少药剂的浪费，节约成本，又提高药剂的利用率，使得混合后的炭黑水在离心机内能够高效沉淀，在排出后可以满足环保要求。
20.上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。